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高温电阻炉的校准方法

  对高温电阻炉进行炉温均匀性检测,可以确定炉膛内的有效加热区域。因此,定期对高温电阻炉进行校准,对确保电阻炉炉温在长期生产过程的准确性,提高工作效率有着十分重要的作用。

高温电阻炉的系统组成

  高温电阻炉的工作系统由电阻炉炉体(炉膛内嵌电热丝)、控温热电偶、温度控制显示仪表三部分组成。炉体中均匀分布的电阻丝通电后发热,配套使用的仪表能自动调节加热功率或占空比,炉体由保温材料制成,Z终可以将炉温控制在某一设定温度处。

高温电阻炉传统检定方法

  对于高温电阻炉的校准,以前都是将控温热电偶与温度控制显示仪表拆下来分别送检,待送检合乎要求后再投入使用。这种检测方法存在以下不足:

  1、控温热电偶的插入深度一般不能太浅,大约为热电偶保护管直径的8~10倍。以保证测温的准确性;但也不能太深,以免与装炉的工件相干扰。因此。仪表控制热电偶的插入位置一般都在有效加热区域边缘或以外,不能较准确地反映工件所处有效加热区域的温度。

  2、有些高温电阻炉采用的控温热电偶规格不符合标准,长度很短。不符合检定规程的要求,无法在热电偶检定炉中进行检定。

高温电阻炉检定方法.jpg

高温电阻炉的系统校准方法

  此方法是将高温电阻炉炉体、控温热电偶及控温显示仪表作为一个整体。进行整体的现场校准。根据日常校准工作的需要,校准方法适用于Zgao工作温度为1600℃的高温电阻炉。

  1、校准项目

  高温电阻炉的校准项目主要包括温度偏差和温度均匀度。

  2、校准装置的组成

  所使用的标准器及配套设备有标准热电偶、标准显示仪表(直流电压测量仪器)、数字温度计、补偿导线和转换开关。装置连接示意图如下图所示。

  3、校准步骤

  高温电阻炉Z好在炉膛未装炉料(空载)的情况下测量。如果有炉料应该交代清楚,使用的标准器必须是经过检定合格的。

  ①标准热电偶的安装

  在断电的前提下将标准热电偶由测量口插入,把热电偶测量端放到zhong心样品分析位置,将Z好地反映炉内工作区域的真实温度。将热电偶的参考端与标准显示仪表输入端连接,数字温度计放在参考端旁边,用于得到参考端的补偿湿度。在测量口要用石棉堵严,以防漏热。

  ②测试点的位置

  测试点的位置应分布在高温电阻炉工作室内的3个平面上,称上、中、下三层,中层为通过工作室几何zhong心平行于底面的工作面,测试点与工作室内壁的距离不小于各边长的1/10,遇风道时。此距离可加大,如电阻炉内有样品架或样品车时,下层测试点可放在样品架或样品车上方10mm处。

  对于实验室用的箱体较小的高温电阻炉(小于0.2m3),测试点的位置可适当调整,通常放置在高温电阻炉的zhong心位置处,或标准热电偶和被校电阻炉热电偶的测量端。测试布点图如下图所示(a为容积小于0.9m3时,b为容积大于0.9m3时)。

  ③校准点的选择

  一般新购的高温电阻炉校准温度点应选择使用范围的下限、上限温度,使用中的可选择上下限间的任意温度,也可根据需要选择实际常用的温度点,从而也方便进行温度均匀度的校准。

  ④温度校准

  将被校准高温电阻炉的温控仪设定到所要求的标称温度,通常由低温到高温,使高温电阻炉正常工作,稳定后开始读数,每2min记录所有测试点的温度1次,在30min内共测试15次。测量得到的数值进行修正后即为实际温度。对于体积较小的高温电阻炉。可只校准电阻炉的温度偏差。

  4、系统校准的优点

  ①校准工作在1个工作日内完成,不用送检,节约时间。

  ②无论测温元件或二次仪表示值是否超差,只要整体计量性能满足要求,就可继续使用。与传统检定必须满足检定规程要求有本质区别。

  ③测温元件无论是热电阻还是热电偶,无论标准型号与否,测温仪表是指针或是数显,只要使用范围在0℃~1600℃以内,都可以用此种方法对其温度示值进行校准。

  ④校准时,标准热电偶测量端置于高温电阻炉内样品分析位置附近,能够测出样品区域的真实温度。直接与电阻炉二次仪表显示值比较,能更合理地评价整个高温电阻炉的温度计量性能。

  5、系统整体校准过程中应注意的问题

  ①标准热电偶装炉、接线均在电阻炉断电情况下进行,检查接线无误后,方可开启电阻炉升温。

  ②标准热电偶测量端要置于样品分析位置附近。但不能触及样品或炉内壁,以防污染或损坏标准热电偶。

  ③温度达到控温点后,为使炉温均匀、稳定,需控温30min后再进行读数。由于电阻炉二次仪表与毫伏表显示不同步,因此,每个回合读数时要读取毫伏表的Zgao、Zdi值,相应地读取二次仪表显示的Zgao、Zdi值。

  ④测量高温电阻炉的炉温均匀度必须在空载的情况下,达到热稳定状态时进行。对具有风扇的高温电阻炉,在测量期间风扇要正常工作。

  ⑤如果示值误差偏大。就要检查炉子工作是否正常。例如。为防止控制仪表热电偶的不锈钢保护管与炉丝短接,在控制仪表热电偶上又套了一个绝缘瓷管,这样要剪短绝缘瓷管,以免使控制仪表热电偶的实际露出长度短于热电偶保护管的8~10倍;炉壁上插控制仪表热电偶的孔密封要严密。以防附近区域热量散失。实际情况下,采取一定措施可以使示值误差值较大的炉温现场校正值减小。

  ⑥高温电阻炉校准结束后,为避免损坏热电偶或缩短热电偶的寿命,不能迅速取出标准热电偶,也不能迅速打开炉门,因为急冷急热会损坏炉膛。


2004-10-12 浏览次数:5374次
本文来源:https://www.yiqi.com/daogou/detail_1054.html
延伸阅读
  • 电阻炉的发展历史
    电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉。

    10-12

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    电阻炉以电为热源,通过电热元件将电能转化为热能,在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰炉比,热效率高,可达50-80%,热工制度容易控制,劳动条件好,炉体寿命长,适用于要求较严的工件的加热,但耗电费用高。

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  • 电阻炉的温度控制
    电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉。

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  • 电阻炉的校准方法
    电阻炉按电热产生方式分为直接加热和间接加热;按用途分为周期式作业炉和连续式作业炉;按使用温度范围分为低温炉(650℃以下)、中温炉(650℃~1000℃)、高温炉(1000℃以上)。

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