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盐雾试验箱评估建筑用金属材料盐雾耐久性的实验方案

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内容节点
概述
实验/设备条件
样品提取
实验/操作方法
实验结果/结论
仪器/耗材清单

【概述】

建筑用金属材料在长期使用过程中,容易受到大气中盐雾的侵蚀,导致其性能下降和使用寿命缩短,本实验方案旨在利用盐雾试验箱模拟盐雾环境,对建筑用金属材料的盐雾耐久性进行评估,为建筑工程中金属材料的选择和应用提供科学依据。

【实验/设备条件】

(一)盐雾试验箱


  1. 盐雾试验箱应能够提供稳定的盐雾喷雾环境,具备温度、湿度和喷雾量的控制功能,以及盐雾沉降量的监测装置。

  2. 试验箱内的盐雾喷射系统应能够均匀地将盐雾喷到样品表面,确保试验条件的一致性。


(二)其他设备


  1. 电子天平,用于测量样品试验前后的质量变化。

  2. 游标卡尺,用于测量样品试验前后的尺寸变化。

  3. 金相显微镜或扫描电子显微镜(SEM),用于观察样品表面的腐蚀形貌和微观结构变化。

【样品提取】

(一)抽样方法


根据建筑用金属材料的批次、规格和型号,采用随机抽样的方法选取样品。确保样品具有代表性,能够反映该批次材料的整体性能。


(二)样品数量


每种类型的建筑用金属材料选取至少 3 个样品进行试验。


(三)样品预处理


  1. 在试验前,对样品进行清洁,去除表面的油污、灰尘和氧化物等杂质。

  2. 使用砂纸对样品表面进行打磨,以保证表面的平整度和光洁度。

  3. 对样品进行测量和标记,记录样品的初始尺寸和质量。

【实验/操作方法】

(一)试验条件设置


  1. 盐溶液:采用质量分数为 5%的氯化钠溶液,溶液的pH值调至6.5 - 7.2之间。

  2. 试验温度:设置为 35℃ ± 2℃。

  3. 相对湿度:保持在 95%以上。

  4. 喷雾方式:连续喷雾。

  5. 盐雾沉降量:每 80cm²面积上每小时的盐雾沉降量为 1 - 2ml。


(二)样品安装


将预处理后的样品固定在试验箱内的样品架上,样品之间应保持一定的间距,避免相互遮挡盐雾喷雾。


(三)试验周期


根据不同的金属材料和应用需求,设置试验周期,一般为 24 - 1000 小时不等。在试验过程中,定期观察样品表面的腐蚀情况,并记录观察结果。

【实验结果/结论】

(一)结果测量与分析


  1. 试验结束后,取出样品,用去离子水冲洗掉样品表面的盐沉积物,然后用吹风机吹干。

  2. 使用电子天平测量样品试验后的质量,计算质量损失率。

  3. 使用游标卡尺测量样品试验后的尺寸,计算尺寸变化率。

  4. 使用金相显微镜或扫描电子显微镜观察样品表面的腐蚀形貌,分析腐蚀类型和腐蚀程度。


(二)结论判定


根据质量损失率、尺寸变化率和腐蚀形貌的观察结果,综合评估建筑用金属材料的盐雾耐久性。如果样品的质量损失率和尺寸变化率在规定的范围内,且表面腐蚀程度较轻,则认为该金属材料具有良好的盐雾耐久性;反之,则认为其盐雾耐久性较差。

【仪器/耗材清单】

(一)仪器设备


  1. 盐雾试验箱

  2. 电子天平

  3. 游标卡尺

  4. 金相显微镜或扫描电子显微镜

  5. pH计


(二)耗材


  1. 氯化钠

  2. 去离子水

  3. 砂纸

  4. 标签纸

  5. 镊子

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