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气体 空气压缩机安全操作规程
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空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。空压机是不少企业主要的机械动力设备之一,保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空气压缩机安全操作规程,不仅有助于延长空压机的使用寿命,而且能确保空压机操作人员安全。
空气压缩机安全操作规程
一、 运转前请检查下列事项
(1)检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
(2)皮带之松紧是否适度。
(3)管路是否正常。
(4)润滑油面是否适当。
(5)电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。
(6)电源之电压是否正确。
(7)压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注意安全)。
(8)检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
(9)检查系统并除去其内的外来异物。
(10)打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
(11)若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护而 安装的维修附件及维修用标志牌。
二、 开始运转的注意事项
(1)以上各点检查完毕后将排气阀门全开,然后按下起动按钮或 启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。
(2)检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同,若不相 同,请将三相电机的三条电源线中任意两条调换即可。
(3)空压机严禁断油运行,使用者要经常注意检查机油油位是否正常,要定期更换机油。
(4)起动后约三分钟左右若没有异音,则将阀门关闭,使储气罐 中的压力逐渐升高到达预定的压力,达到设定之压力后,压力开关自动切断电源、电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易动,并非漏气。)
(5)严禁敲打存有压力的任何设备、管道;调整安全器件,压力表必须按设备安全技术规定要求进行,不得违反,要坚决禁止操作者随意进行调整。
(6)起动后,应检查气压自动开关工作是否正常,否则不得使用。
(7)如发现电机三相电流不平衡,应立即停机,待查明原因,排除故障后,方可重新起动。
(8)严禁在压缩机正常运转时切断电源,如电源切断而导致停机,应放尽储气筒内的压缩空气,以利再次起动。
(9)使用中,不得随意调整气压自动开关的额定压力,以防空压机超负荷运转。
(10)每日工作结束后,必须旋开储气罐放污阀排出污水,第二日空压机启动前再合上放污阀。
三、维护保养及检查
1.请保持机器之清洁。
2.储气罐这泄水阀每日打开一次排除油水。在湿气较重的地方,请每四小时打开一次。
3.润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。
4.空气滤清器15天应清理或更换一次(滤芯为消耗品)。
5.不定期的检查皮带及各部分螺丝的松紧程度。
6.润滑油Z初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次(使用环境较差者应150小时换一次油),每运转36H加油一次。
7.使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。
8.每年请将机器各部件清洗一次。
9.应定期检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。
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