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试验准备
在预焊接工艺规程批准后,进行焊前的准备工作:
1、钢材、焊材的准备;
2、焊接设备及辅助机具的准备;
3、焊接材料的烘干、保温;
4、根据设计文件进行试件坡口的加工、清理试件、组对焊口。
试件施焊
焊前准备工作完毕,由施焊人员根据预焊接工艺规程进行施焊,同时,技术人员负责对施焊过程进行记录。
试件检验
试件检验包括外观检验、无损检验、力学性能检验、金相、硬度检验、抗腐蚀试验检验等内容。
外观检验
试件焊接完以后,进行焊件的外观检验,并填写“焊缝表面质量检查报告”,外检合格,进入下一道工序,若外检不合格,则重新进行焊接过程。
无损检验
焊件外观检验合格后,由检测人员根据焊接工艺设计方案相关要求进行焊件的无损检测,并编制无损检测报告。无损检测合格,进入下一道工序,若无损检测不合格,则返回分析原因并重新焊接。
试件加工
无损检测合格后,根据焊接工艺评定相关标准进行试样尺寸画线,同时编制试样制备原始记录,进行试件的加工
焊接接头性能检验
根据焊接工艺评定相关标准以及设计文件规定的试验项目,由检测人员对焊缝的力学性能、金相组织、硬度、化学成分等进行检测,并编制相关的检测报告。
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安普检测技术服务有限公司专业从事产品检测、鉴定、测试及认证服务,在产品可靠性、金属矿产、金属材料、建筑材料、汽车零部件、紧固件、焊接材料、电镀产品、油漆涂料、环境评价等领域提供专业的检测和技术服务。
主要检测内容:
1、货架安装后,需专人检查其是否规范,确保仓储货架的安全性
2、日常中,需检查货架的使用情况及折旧变形情况
3、检查立柱、横梁是否变形、有无损坏
4、检查安全销是否完整,整体安全系数是否下降
5、检查膨胀螺栓、护脚、护栏和其他设施是否需要更换
6、检查存储的货物是否有超载的嫌疑,应禁止这种情况发生
其他检测项目:
(1)主体结构应检查的部分a)结构任何部分的碰撞损伤。
b)柱的倾斜度。
c)垫片、锚栓、锁定装置、柱及柱的保护装置的工作状况和有效性。
d)焊接或母材可能存在的裂缝。
e)建筑地板的状况。
f)托盘上货物的位置。
g)托盘在货架上的位置。
h)所有承载部件的状况和位置。
(2)安全防护措施应检查的部分
a)荷载和信息标志的设置和更新。
b)无任何存储位置超载。
c)单元荷载的稳定性。
d)单元荷载的尺寸。
安普检测作为专业的检测机构,拥有专业从事金属材料检测领域的专业团队,由高级工程师带队进行金属材料、汽车零部件等领域的检测项目及相关研究。将始终保持科学、严谨、公平、公正的态度,追求技术与服务的wan美结合,致力打造一个行业专业性的质量检测服务平台。
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风机检测
风机塔筒焊缝(环缝、纵缝)检测:表面裂痕检测MT(磁粉检测)、PT(渗透检测)、内部缺陷检测UT(超声波检测)
风机法兰连接螺栓检测:内部缺陷检测UT(超声波检测)
风机轮毂与主轴连接螺栓检测:内部缺陷检测UT(超声波检测)
风机塔机垂直度检测:借助水准仪、经纬仪检测
风电机架检测:表面裂痕检测MT(磁粉检测)、PT(渗透检测)、内部缺陷检测UT
无损探伤主要检测项目:
射线照相法(RT)
是指用X射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是基本的,应用广泛的一种非破坏性检验方法。根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。超声波检测(UT)
适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测;可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。缺陷定位较准确,对面积型缺陷的检出率较高;可检测试件内部尺寸很小的缺陷。磁粉检测(MT)
磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹)目视难以看出的不连续性;也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测,还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测,可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。渗透检测(PT)
渗透检测可检测各种材料,金属、非金属材料;磁性、非磁性材料;焊接、锻造、轧制等加工方式;具有较高的灵敏度(可发现0.1μm宽缺陷)。
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