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漏电起痕试验仪，又叫漏电起痕试验机，用于对电工电子产品、家用电器的固体绝缘材料及其产品模拟在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定，具有简便、准确、可靠、实用等特点。

很多购买了漏电起痕试验仪的单位或者研究人员并不是很懂得如何操作该仪器设备，纷纷打电话询问操作规范和操作说明，这里中诺仪器给大家简单谈谈漏电起痕试验仪试样的测试步骤。


实验原理：漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸 (2mm×5mm) 的铂电极之间，施加某一电压并定时 (30s) 定高度 (35mm) 滴下规定液滴体积的污染液体 (0.1%NH4Cl) ，用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质联合作用下的耐受能力，测定其相比电痕化指数 (CTI) 和耐电痕化指数 (PTI) 。

一、操作步骤
试样的测试
在每次试验前应清洗电极；检查两电极之间的距离。（用附送的宽度校正片来校正。校正片上已刻有两个刻度线，分别为30mm和40mm，此用来校正滴液针离试样的高度，一般出厂以校正好。）
1、将被测试样放在支撑板上，试样的被试表面呈不平（支撑板底部安装了高度调节杆），再把两个电极的刃按规定的力紧压在试样上。
2、检查两电极之间的距离，保证电极和试样之间良好的接触。如果两电极的边缘被腐蚀，则应重新磨尖。将电压调节成可被25整除的一个合适的值，调节电路的电阻使短路电流在给定的偏差内。然后使电解液滴落在被试表面直到形成电痕化而产生破坏或直到滴落50滴电解液为止。
3、如果在试样表面两电极间的一个导电通道中流过0.或更大的电流持续至少2s，于是过电流继电器动作；或继电器虽未动作而试样燃烧了，则认为试样已发生破坏。
4、如果在同一试样上做多次试验，则应注意试验点之间要有足够的间隔，使试验点上飞溅的污物不污染其他的被试表面。
5、因试验可能产生有害或有毒的气体，因此在试验前应先按下“排气”按键，以排除这些气体。

       高压漏电起痕试验仪和漏电起痕试验仪都是用来检测绝缘材料某一物理性能的测试设备，但两者所检测的物理性能却是不一样的，因此两者所依据的试验标准也是不一样的。

一、定义区别

      高压漏电起痕试验仪是模拟在工频（48Hz - 62Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。其电痕化是指固体绝缘表面因局部区域的放电导致持续劣化并形成导电或部分导电通道。       

      漏电起痕试验仪是模拟家用电器产品在实际使用中不同极性带电部件在绝缘材料表面沉积的导电物质是否引起绝缘材料表面爬电、击穿短路和起火危险而进行的检验，从而测定其相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数。其电痕化是指在电应力和电解杂质的联合作用下，固体绝缘材料表面和/或试样内部导电通道逐形成。

二、主要依据的国标标准区别

      高压漏电起痕试验仪所依据的国标标准是GB/T6553-2014《严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法》。

      漏电起痕试验仪所依据的国标标准是GB/T4207-2012《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》。

三、试验原理区别

      高压漏电起痕试验用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。

      漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸(2mm×5mm) 的铂电极之间，-施加某一电压并定时(30s)定高度(35mm)滴下规定液滴体积的导电液体(0.1%NH 4CL)，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数(CT1) 和耐电痕化指数(PT1) 。 

　　高压漏电起痕试验仪是按GB4207、IEC60112等标准要求设计制造的专用检测仪器，适用于对电工电子产品、家用电器的固体绝缘材料及其产品模拟在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定，具有简便、准确、可靠、实用等特点。

　　实验原理：

　　漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸(2mm×5mm) 的铂电极之间，-施加某一电压并定时(30s)定高度(35mm)滴下规定液滴体积的导电液体(0.1%NH 4CL)，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数(CTI) 和耐电痕化指数(PTI) 。

　　技术参数：

　　1.电极材料 ：试验电极 - 铂金，电极接杆 - 铜（铂金纯度达到标准要求99%）

　　2.电极尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )

　　3.铂电极 12mm ，30°±2°斜面

　　4.电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5°

　　5.电极压力：1.00N±0.01N

　　6.试液电阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm

　　7.滴液装置：试验时不需要调整，操作简单

　　8.液滴高度：35mm ± 5mm ( 可调节 )

　　9.液滴时间 ：30s±0.01s(优于标准)(数显，可预置调节 )

　　50滴时间 24.5min±2min

　　10.液滴滴数 ：1 ～ 9999( 数显，可预置 )

　　11.试验风速 ：0.2m /s( 新标准 )

　　12.试验电压 ：100V ～ 600V(25V 分度，可调节 )

　　13.电源压降 ：1.0A ± 0.1A 时 8%

　　14.起痕判断 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%

　　15.施加电压在100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%；

　　16. 排气孔：?100mm

　　17.空气环境：温度0~40℃  相对湿度：≤80%  无明显振动及腐蚀性气体的场所

　　18.当试验回路中，短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；

　　19.试验电源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz

　　20.外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1295mm

　　21.燃烧试验区容积：0.5m3,宽900mm×深560mm×高1010mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux

　　家电漏电起痕试验仪是在固体绝缘材料表面上，在两电极之间，施加设定电压，升在一定高度滴下规定浓度液体，用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质下的耐漏起痕能力。适用于照明设备、低压电器、室用电器、机床电器，用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件。

　　符合标准：

　　GBT 4207，IEC 60112 (2003)，IEC 60745-1，IEC 60335-1，IEC 60598-1，IEC 60884-1

　　主要性能特点：

　　1、控制液滴采用进口电磁阀,精确的控制液滴的大小,无需调节！

　　2、机器有排液功能,方便实验前排空管路内的空气！

　　3、采用精密泄漏电流表来迅速判定产品漏电流大小（保证CTI指数精确性）！

　　4、可精密调节样品台的高低,精密调节2个电极的前后左右位置,方便试验进行（完全参照TESTING夹具改进，使用方便）

　　5、照明灯具采用标准防爆灯具，符合安全标准

　　6、采用正野密封排风扇保证箱体密封。且排风效果强！

　　7、箱体采用1.2mm镜面不锈钢箱体，美观大方！

　　8、产品配件含精密电子称来考证电极头对试样作用力！

　　9、产品采用欧姆龙继电器，YOTO记时器，梅兰日兰漏电保护器等知名品牌来保证设备长期无故障运行！

　　技术参数：

　　1、 电极材料：电极头 — 铂金属（白金）

　　2、 电极压力：1.0±0.05N

　　3、 电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5

　　4、 电极电压：100~600V（48~60HZ）可调，短路电流在1.0±0.1A时电压下降小于10%

　　5、 滴液高度：为30~40mm 可调

　　6、 滴液大小：44~55滴/1cm3 可调

　　7、 滴液时间：30s±5s，

　　8、 滴液次数：0~9999次可调

　　9、 漏电判断：回路电流大于0.5A并维持2秒钟则继电器动作切断电流，指示样品不合格

　　10、试验过程：试验程序自动控制，独立抽风

　　11、参照标准：IEC60112 、 GB/T4207、GB4706.1

　　12、工作室体积：0.1m3（可根据不同标准定做0.5 m3 或 0.75m3 ）

　　13、设备外尺寸：630mm宽×390mm深×750mm高

　　实验原理：

　　漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸(2mm×5mm) 的铂电极之间，-施加某一电压并定时(30s)定高度(35mm)滴下规定液滴体积的导电液体(0.1%NH 4CL)，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数(CTI) 和耐电痕化指数(PTI) 。

　　使用注意事项：

　　1、漏电起痕试验仪在操作过程中，人员应该注意个人防护，避免漏电受伤或被溶液沾染到口、眼部位造成伤害2、输入电源AC220±2%。

　　3、排气管应通出窗外。

　　4、在对样品进行时,请勿打开仓门,待试验完之后或当实验失效产生火烟时，先打开风扇排除烟雾后，再打开仓门进行作业。

　　5、实验前须确认设备是否在计量有效期内，如超期则不能进行实验

　　6、电源应用有地线的三极插座，保证接地可靠。

漏电起痕试验仪和高压漏电起痕试验仪都是用来检测绝缘材料某一物理性能的测试设备，但两者所检测的物理性能却是不一样的，因此两者所依据的试验标准也是不一样的。接下来小编将为您详述两者之间的主要区别有哪些。

一、定义区别

高压漏电起痕试验仪是模拟在工频（48Hz - 62Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。其电痕化是指固体绝缘表面因局部区域的放电导致持续劣化并形成导电或部分导电通道。试验电压为600v-10000v.

漏电起痕试验仪是模拟家用电器产品在实际使用中不同极性带电部件在绝缘材料表面沉积的导电物质是否引起绝缘材料表面爬电、击穿短路和起火危险而进行的检验，从而测定其相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数。其电痕化是指在电应力和电解杂质的联合作用下，固体绝缘材料表面和/或试样内部导电通道逐形成。试验电压为100v-600v.

二、主要依据的国标标准区别

高压漏电起痕试验仪所依据的国标标准是GB/T6553-2014《严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法》

漏电起痕试验仪所依据的国标标准是GB/T4207-2012《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》

三、试验原理区别

漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸(2mm×5mm) 的铂电极之间，-施加某一电压并定时(30s)定高度(35mm)滴下规定液滴体积的导电液体(0.1%NH 4CL)，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数(CT1) 和耐电痕化指数(PT1) 。

高压漏电起痕试验用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。

四、试验电路区别

漏电起痕试验的电路原理是在电极上施加正选波电压，其在100V~600V之间变化，频率为48Hz~62Hz，电压测量装指示一真有效值，max误差为1.5%。电源功率应不小于0.6kVA，试验电路图如图1所示。可变电阻器应能调节电极之间的短路电流到1.0A±0.1A，且在此电流下，电压表上指示的电压下降应不超过10%，短路电流的测量装置max误差为±3%。试验装置输入电源电压应足够稳定。当电流有效值为0.5安，其相对公差为±10%，持续2.00s，器相对公差为±10%时，过电流应动作。

高电压起痕试验的电路原理是：由于试验在高压下进行，应使用安全栏安全接触，电路组成如下所述。

电源频率为45Hz~65Hz，输出电压可调到约6kv，并稳定在±5%，对于每个试样的额定电流应不小于0.1A。对方法，优先采用的试验电压为2.5kv、3.5kv和4.5kv。

五、试验所用电极材质区别

高压漏电起痕试验所有的电极、固紧装置以及电极相连的装配件，如螺钉应用不锈钢做成

漏电起痕试验所使用的电极应使用最小纯度为99%的铂金电极，两电极间两电极应有一横截面（5±0.1）mm，有30°±2°斜面，斜面的刃近似为平面约0.01mm±0.1mm宽。

六、试验试样尺寸区别

漏电起痕试验的试样可采取任何表面非常平的试样，只要其表面足够，确保试验时无液体流出边缘即可。

注：尽管可采用更小的尺寸，但推荐平面尺寸应不小于30mm*20mm，以减少电解液流出试样边缘损失。

试样厚度应为3mm或更厚，每一材料试样可重叠以获得至少3mm的厚度。

高压漏电起痕试验的试样尺寸面积为50mm*120mm，厚度为6mm

七、试验电压区别

漏电起痕试验在两电极时间施加的电压为100V~600V

高压漏电起痕试验电压是1000V~6000V

高压漏电起痕试验相关设备：TG-335D系列高电压起痕试验仪

漏电起痕试验相关设备：TG-304A系列漏电起痕试验仪

北京华测公司与晨化股份有限公司在近期就改造老旧设备项目已达成合作，其中电压击穿试验仪和高压漏电起痕试验仪已调试、安装完成。

晨化股份公司是一家集科研、中试、生产、销售为一体的国家ZD高新技术企业。是华东地区具有影响力的表面活性剂、阻燃剂和硅橡胶产品重要生产基地。晨化股份产品畅销国内20多个省、市、自治区,并出口欧盟、俄罗斯、伊朗、士耳其、日本、韩国及东南亚地区。由于晨化股份公司使用的旧设备精度较低，并且也产生了老化，急需更新设备。因此有了此次与北京华测公司的合作。北京华测公司接到订单后派专人现场安装、调试，保证了客户的正常使用。

通过这次改造，使晨化股份有限公司的生产设备焕然一新，优化了仪器的性能，赢得了客户的赞许，同时也赢得了日本客户的一致好评。

多年来北京华测公司对产品要求严格，引进国外先进技术，同时进行研发创xin，受到合作客户的广泛好评。为持续提升客户满意度，公司严格落实从合同签订、制造、装箱、安装交付的全程质量和进度责任。在安装过程中，严格实施安装专业人员现场自检调试，以上等的产品和服务确保设备正常运转。用我们的技术实力与贴心的服务为客户创造价值，与客户共同成长。

公司主要研发、制造和销售的检测仪器有：电压击穿试验仪、高压漏电起痕试验仪、耐电弧试验仪、铁电材料测试仪器、介电常数及介质损耗测试仪、表面及体积电阻率测试仪、压电材料测试仪器、热电材料测试仪器、绝缘材料电性能检测设备、高温管式炉\反射炉\气氛炉、高温电性能测试设备、EST静电检测仪器、硅橡胶\绝缘子行业测试设备、PCB\三防漆电子材料测试、电气薄膜电学检测仪器、高低压电气材料测试设备、电线电缆行业电学测试设备、高分子材料电学测试仪器、热分析仪器、电气安规检测仪器等，可接定制仪器订单。

新款的硅橡胶高电压漏电起痕试验仪全新上线。

一、高压耐漏电起痕试验仪产品介绍：

HCLD-3系列高压耐漏电起痕试验仪采用西门子PLC作为主控制系统，配合高精度电压、电流传感器、高压真空断路开关、高压交直流变压器元件构成。高压耐漏电起痕试验是在工频下用液体污染和倾斜试样评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕和耐电蚀损性能。其评定的方法有两种即恒定漏电起痕电压法和逐级升压漏电起痕电压法。试验中可采用两种终点判断法来确定试验终点。方法A是当高压回路中通过的电流达到或超过60mA持续2s后作为试验终点此时过电流装置切断电路。方法B是当漏电痕迹达到距离下电极25mm处的试样表面上的标记时作为试验终点。

二、高压耐漏电起痕试验仪产品特点：

TVS高压防护技术

华测独立开发的TVS瞬间YZ防护技术，将起到对控制系统的及时防护；

低通滤波采集技术

解决高压压放电过程中将产生高频信号，大幅提高电流采集精度；

双系统互锁技术

国内采用双系统互锁技术应用于高电压耐漏电起痕试验仪器，华测生产的漏电起痕试验仪不仅具备过压、过流保护系统，它独有的双系统互锁机制，当任何元器件出现问题或单系统出现故障时，将瞬间切断高压。技术，将起到对控制系统的及时防护。

SPWM电子升压技术

目前进口设备大都采用SPWM电子升压技术，这一技术具有升压速度平稳，精度高。便于维护等优点是调压器无法比拟的。

新款的硅橡胶高电压漏电起痕试验仪相对更稳定、 显示更准确 、操作更简单、 更加人性化。

再次感谢支持我公司的所有业内人士 。

我公司将以zhuo越的产品质量，周到的客户服务，为您打造无忧的检测设备

注重每一个细节是北京华测对于每个客户的承诺 ， 也是北京华测一直追求的宗旨。

1、本电压击穿试验仪器在符合附录3要求的实验室内运行。

2、本电压击穿试验仪器运行时必须有两人或两人以上参加，一人操作，一人监督；操作人员必须熟悉高压试验操作规程和仪器使用说明书。

3、操作台前加一绝缘垫，操作人员需穿绝缘鞋，悬挂高压危险警示牌。

4、必须按说明书要求可靠接好各个系统的地线，严禁未接好各条地线就通电运行。应随时检查各条地线是否接妥，并用万用表检查是否导通。

5、随时检查安全门门开关的有效可靠性，坚决不允许将门开关以另外方式短路。

6、每次高压试验结束，必须在确认控制柜内接触器已跳开，即确认高压指示灯已灭，调压器已返回零后，显示值降为0V，方可拉开安全门，一定要先用手握住放电棒底部，用放电棒的金属部分接触上电极、试验电压输出端进行放电，并将放电棒挂在上电极上，然后方可进行操作。

7、当发生试样已击穿，但控制柜内接触器未跳开，即高压指示灯不灭，调压器不返回零、发生死机或是按键失灵，电压超出试验电压范围等紧急情况时，可立即按停止按钮，或断开电源开关。

8、保持室内的试验温度和湿度，经常擦拭相关仪器设备，保持清洁，避免受潮放电等因素给试验结果带来影响。

9、试验结束后或长期不用设备应将放电棒悬挂在变压器高压端，用绸布遮盖好相关仪器，断开电源。

我司为吉林电科院研发订制款绝缘子专用耐漏电起痕试验装置已完成交付，为国内绝缘子电学检测填补了又一项空白

绝缘子耐漏电起痕实验

满足标准：

    GB/T  20142-2006 标称电压高于1000V的交流架空线路用线路柱式复合绝缘子---定义 、试验方法及接受准则

    GBT 22079-2008 标称电压高于1000V使用的户内和户外聚合物绝缘子 一般定义、试验方法和接受准则

试验原理：

    在一个封闭的盐雾室内，水平和垂直各放置一个绝缘子，对绝缘子施加工频高压，长期运行1000小时，判断工频高压及盐雾室对绝缘子的蚀损程度，及绝缘子的耐漏电概况，从而判断绝缘子是否合格。

电压击穿试验的意义是得到的电气强度试验结果，能用来检测由于工艺变更、老化条件或其他制造或环境情况而引起的性能相对于正常值的变化或偏离，而很少能用于直接确定在实际应用中的绝缘材料的性能状态。电压击穿试验仪，主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。

北京华测HCDJC系列电压击穿试验仪采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。

电压击穿试验仪操作步骤

试验前准备：
1.连接电源线、数据线、接地线
2.检查电源线、数据线、接地线是否连接好
3.连接好之后，打开电源总开关预热15分钟
4.打开计算机系统，双击电压击穿试验仪软件的快捷图标，进入试验操作界面。
交直流试验切换：
1、本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。
2、试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。
3、前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。按面板上的放电装置，使放电杆的端部接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。

4、在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有倍的关系。

（来源：北京华测试验仪器有限公司）

漏电起痕试验仪又叫漏电起痕试验机，漏电起痕测试仪，漏电起痕试验仪。主要用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。

漏电起痕试验仪是依据GB/T4706.1-2005、GB/T4207-2012 GB/T6553-2014、IEC60112 -2009 《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》、 UL 746A 、 ASTM D 3638-92 、 DIN 53480等标准规定的仿真试验项目。 

在选购漏电起痕试验仪的时候，需要特别注意两点：

1）电极

电极应使用最小纯度为99%的铂金电极，两电极应有一矩形横截面(5士0.1)mmX(2士0. 1)mm,有一个30度士2°斜面(见图1),斜面的刃近似为平面,约0.01 mm~0.1 mm宽。

需要注意的是，此处的铂金电极必须为纯铂金，因为铂金导电性好，且不易与其他物质产生反应，对实验结果影响很小。

电极施加给试样的压力为1.00N士0.01N，且在实验过程中，压力尽可能保持不变。

2）滴液装置

滴液装置的配置也会影响到漏电起痕试验仪的价格和实验结果的准确性。

标准上对滴液有明确要求，试验溶液液滴应以时间间隔30s士5s滴落在试样表面,液滴应从35mm士5mm的高度滴到两电极间试样表面的中间。滴在试样上50滴液滴数的时间应为24. 5 min士2 min.

连续50滴液滴的质量应在0.997 g~1.147 g,连续20滴液滴的质量应在0.380 g~0. 480 g.

现在市面上有滴液装置基本上有两种：

A）用电磁阀来控制滴液，这个价格便宜，但是弊端也很多，电磁阀不能调节滴液大小，流速也不能控制，越到后面流速就会越慢，对实验结果影响很大。

B）用微量泵来控制滴液，这个价格要比用电磁阀控制的稍微要贵一些，但是这个通过电机来控制，转速均匀，滴液大小和流速都能控制，而且流速均匀，提高了实验结果的准确性。

上海泰规检测设备有限公司生产的漏电起痕试验仪，是根据GB4207-2012等标准要求生产的设备，符合国标，最主要的我们会根据客户实际需求，来定制产品，提供可行性方案和建议，避免客户走弯路，花最少的钱，买最适合的设备，是我们一直服务的目标。

以上是我对在选择漏电起痕试验仪时需要主要的事项的一些个人间接，希望能帮助到大家，有具体问题也可以咨询我们技术 ylt@testeqp.com.谢谢。

试验前准备：
1.连接电源线、数据线与接地线
2.检查电源线、数据线和接地线是否连接好
3.都连接好之后，打开电源总开关让其预热15分钟
4.打开计算机系统，打开电压击穿试验仪的软件，进入试验操作界面。

交直流试验的切换：

1.本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。

2.前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。

3.试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。

4.在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测出的结果是错误的。

（内容源于网络）

近期我司新推出升了全自动高压漏电起痕试验仪产品，产品介绍如下：

关于“ 触摸屏控制-全自动高压漏电起痕试验仪”新品发布的介绍

一、产品概述：

高电压起痕试验仪适用于对绝缘子、硅橡胶等固体绝缘材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频（48Hz - 62Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。

二、仪器优势说明

01、试样数量:本仪器支持5路试样同时进行试验，每路都有独立的控制系统进行控制

02、测控电路:本仪器核心控制系统由西门子PLC控制，通过光电隔离方式进行采集电压和电流，有效解决抗干扰问题使数据采集保持稳定

03、操作显示:本仪器显示部分是10寸触摸屏，操作方便，数据显示直观，能够实时显示每个试样的实时泄露电流和从实验开始至此时的大电流值以及每个试样的实时电压值。

04、报警提示:泄露电流0mA到100mA范围内可以自由设置，当实验中当某一路试验电流超过设定电流值时，能够提示报警，并切断该路高压电源，并不影响其它试样继续做试验

05、滴液控制:滴液流量大小由蠕动泵控制；蠕动泵的流量可在10寸触摸屏上根据实际需求自由设定，设置简单便捷；且流量在试验过程中实时显示。

06、液体回收：本设备的盛放试验液体的槽和试验用过的液体分开盛放。保证试验液体的精准性。

07、时间记录：本设备中每组试验的时间实时记录，单位为分钟。

08、自动升压：设定试验电压，自动升到指定的电压。

09、自动归零：试验完毕后，电压自动归到零位

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北京冠测是集业设计、开发、销售于一体的技术性 企业，注于新型材料试验机的研制、材料检测技术的提高及材料试验方法的创新。

公司仪器研发部拥有行业内高效的研发力量及技术团队，长期与高校实验室合作，并联合研发沿的测试技术，是对推动我公司在材料检测技术的提高和试验方法创新的重要技术保证力量。

公司主要致力于材料电性能、力学性能、燃烧性能、热物理性能、磨擦性能及行业用仪器的研发与销售，能够为客户进行业的检测实验室建设提供全面解决方案

公司具有完善的是售后服务体系，产品销售全国并出口，质优价廉，得到客户的一致认可

公司以精美的产品、精良的品质、精心的服务赢得了广大用户和市场，拥有一大批国内外科研院所及企业用户。  

服务：具有完备的售后服务体系  

技术：自主研发+高校实验室联合开发  

品质：对产品的精益追求+严格规范的测试  

价格：科学的管理成本+高效率合作降低成本  

客户：大中院校+科研机构+质检部门+实验室等  

价值：为客户提供好的产品+好的服务  

理念：天的质量就是明天的市场  

公司所供产品均按照标准化研发 、严格测试并检验合格后才出厂的，质量和服务优质，质优价廉。  

公司真诚欢迎全国朋友来电来函洽谈业务！！并预祝合作愉快！！可根据客户的不同需求开发标准、非标准设备  

 源于精测  精品摇篮 之选  自强不息  厚德载物  厚积薄发 高速增长

北京冠测精电仪器设备有限公司

2023年1月29日

北京华测公司新产品硅橡胶高电压漏电起痕试验仪上线啦！经过北京华测公司全体技术部员工日夜伦战， 新款的硅橡胶高电压漏电起痕试验仪终于如约上线了。

产品介绍：

HCLD-3系列高压耐漏电起痕试验仪采用西门子PLC作为主控制系统，配合高精度电压、电流传感器、高压真空断路开关、高压交直流变压器元件构成。高压耐漏电起痕试验是在工频下用液体污染和倾斜试样评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕和耐电蚀损性能。其评定的方法有两种即恒定漏电起痕电压法和逐级升压漏电起痕电压法。试验中可采用两种终点判断法来确定试验终点。方法A是当高压回路中通过的电流达到或超过60mA持续2s后作为试验终点此时过电流装置切断电路。方法B是当漏电痕迹达到距离下电极25mm处的试样表面上的标记时作为试验终点。

产品特点：

TVS高压防护技术

华测独立开发的TVS瞬间YZ防护技术，将起到对控制系统的及时防护；

低通滤波采集技术

解决高压压放电过程中将产生高频信号，大幅提高电流采集精度；

双系统互锁技术

国内采用双系统互锁技术应用于高电压耐漏电起痕试验仪器，华测生产的漏电起痕试验仪不仅具备过压、过流保护系统，它独有的双系统互锁机制，当任何元器件出现问题或单系统出现故障时，将瞬间切断高压。技术，将起到对控制系统的及时防护。

SPWM电子升压技术

目前进口设备大都采用SPWM电子升压技术，这一技术具有升压速度平稳，精度高。便于维护等优点是调压器无法比拟的。

新款的硅橡胶高电压漏电起痕试验仪相对更稳定、 显示更准确 、操作更简单、 更加人性化。

再次感谢支持我公司的所有业内人士 。

我公司将以zhuo越的产品质量，周到的客户服务，为您打造无忧的检测设备

注重每一个细节是北京华测对于每个客户的承诺 ， 也是北京华测一直追求的宗旨。

试验流程

1、将准备好的试样放置在平台上。

2、打开设备电源开关。

3、输入登陆密码

    管理员：111

厂家技术：222

开发：333 

 4、进入试验后的操作

A、 相对压差Pa：试样上下表面的压差，压差传感器直接测试所得

B、 气体流量：试验过程中流过试样上下表面的气体流量，流量传感器直接测试所得。

C、 空气透过率：根据空气透过率公式计算得出。

D、 温度：设备内部的温度传感器实际测试的温度（计算空气粘度的依据）。

E、 线流速度：流过试样单位截面积的气体流速。

F、 参数设置：设备试验所需的参数

G、 数据导出：导出试验数据

H、 重新试验：一个试样测试完成后的再次开始试验

I、 真空泵气动：每次试验开始前气动真空泵

J、 开始：试验开始

K、 结束：试验手动结束

L、 试验记录：位于试验主界面右侧中间部分，记录每次试验结果，可以通过手动推动右侧工具查看历史记录。

M、 曲线记录：位于试验主界面的左侧下部，可以观察试验过程中压差和流量的曲线。

N、 次数：单个试样的测试次数

5、进入主界面后先进行参数设置：

A、 试样编号：填写实际的试样编号

B、 试样材质：填写实际的试样材质

C、 测试容积（长*宽*高）：固定值102*102*100（单位毫米）

D、 试样尺寸（长*宽*高）：102*102*实际厚度（单位毫米）

E、 测试次数设置：设置单个试样的测试次数

F、  测试结果方法：单次或者平均，如果选择平均则完成设置的次数后可以选择求这几次测试结果的平均值，如果选择单次，则只显示单次的数据

G、 结束设置：自动结束和手动结束的选择

H、 压差波动值：判断试验结束的压差波动例如在压差稳定时间内试验时压差变化数值小于压差波动值则试验结束，如果大于压差波动值则继续试验。

I、 稳定时间：判断结束试验的压差波动时间。

J、 压差传感器切换方式：设备内部有两个压差传感器，可以选择自动切换也可以选择手动切换。

K、 压差传感器手动切换：手动选择压差传感器

6、打印界面：

   测试完毕后自动弹出此对话框，例如：如果在参数设置界面选择测试结果为【平均】且测试次数【3】次，则第一测量完毕后试验报告中测试结果显示多次测量，当第三测量完毕选择【计算平均值并保存】则此时测试结果方法为平均测量

试验结束

1) 试验完毕后点击真空泵关闭

2) 试验结束后需关闭电源，且试样测试室内放置一块试样放置灰尘落在测试室内

TG-801灼热丝试验仪的操作方法及步骤概述：

1：制作样品。:

2：将所需样品固定于试验架上调整夹具。

3：插上机箱侧面电源线，确认进线电源是否有良好接地，电源电压为AC220V。

4：调整计时表：ta.ti.te试验所需时间范围。（计时表ta 为试验时间。计时表ti 为试验到试验品起燃时间。计时表te 为试验到试验品熄灭时间。）

5：将灼热丝试验仪开启电源开关，检查仪表是否正常。

6：调整试验所需温度、待温度表显示值到试验所需温度，按启动键，即进入试验，注ti.te两个键均为自锁键，如果ti.te键弹出，按启动键后，则进入全部计时状态。

7：当加温时间计时完毕时，载样小车将自动脱离。停止加温。

8：观察试验品，起燃时按下ti键，计时表ti开始计时。

9：观察试验品在燃烧过程中所掉下的残渣，燃烧和试验品到熄灭时立即按te键，计时表te开始计时。燃烧时记录火焰高度。

10：灼热丝试验仪试验结束，按下“排风按钮”，排出烟雾。

11：关闭电源开关，按下ti、te键。

12：取下试验品，记录试验结果，清洁箱内污垢，关闭排风口，关闭总电源开关。