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试验前准备：
1.连接电源线、数据线与接地线
2.检查电源线、数据线和接地线是否连接好
3.都连接好之后，打开电源总开关让其预热15分钟
4.打开计算机系统，打开电压击穿试验仪的软件，进入试验操作界面。

交直流试验的切换：

1.本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。

2.前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。

3.试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。

4.在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测出的结果是错误的。

（内容源于网络）

　　Schopper耐磨仪采用旋转磨损的方式，用于测试织物在经过摩擦或磨损试验后试样的外表变化，多用于汽车内饰材料测试。试验时，通过摩擦部件对旋转的试样在正切方向上施加摩擦，测定试样的耐磨性。

　　符合标准：

　　DIN53863part2《纺织品表面的耐磨试验(旋转磨损试验)》，GMEStandard60345，GMWStandard3283，VW/AudiPV3908

　　技术参数：

　　1.旋转速度：75L/min；

　　2.锥角为166°；

　　3.测试头支架倾斜角为7°；

　　4.试样尺寸：100cm2；

　　5.测试面积：50cm2；

　　6.试样拱高可调，配测量附件，量程0～10mm；

　　7.试样下压力：0.5N～25N可调；

　　8.负载砝码一套：50g，100g，250g，500g，1000g，1500g；

　　9.外形尺寸：325×565×560mm；

　　10.重量：35kg；

　　11.电源：115/240V，50/60Hz；

　　12.功率：130W。

　　操作步骤：

　　1.使用仪器配置的附件将经过温湿处理的试样安装于试样夹具上，形成旋转测试头。并使用拱高测试装置依据相关标准或其他要求来调节测试头的凸出高度，一般为5～8mm；

　　2.将装上试样的测试头安装于仪器工作台上的测试头安装板上，通过安装板上的定位梢和测试头下方的定位孔的配合对测试头进行安装和紧固；

　　3.使用位于仪器压力板上的摩擦物夹具将摩擦砂纸安装于压力板的下表面，锁紧夹具确保砂纸夹紧并安装平整；

　　4.手动向外拉动位于压力板右侧的压力板升降锁扣，降下压力板，使砂纸与测试头上试样表面接触；

　　5.在压力板上方的砝码轴上安装对应重量的砝码（仪器配置有1500，1000，500，250，100，50g标准砝码各一个），使其对试样摩擦施加一定的压力。根据单位面积试样重量的大小来选择所需要施加的压力值。

　　taber耐磨仪适用于皮革、布料、涂料、纸、地砖、合板、玻璃、天然橡胶等到耐磨试验,方法为用标准切刀裁取试件,用规定型号的砂轮,并负荷一定的重量加以磨耗,到规定的转数后取出试件,观察试件磨后的状况或试件试验前的重量与试验后的重量差。

　　符合标准：

　　ISO 9352-2012

　　ISO 5470

　　ASTM D1044-05

　　ASTM D3884

　　技术规格：

　　旋转速度：30-75r/min范围内可调(数显)

　　试样面直径：100mm

　　试样台直径：113mm

　　圈数设置范围：1-999999

　　砝码：平衡砝码、250g、500g、750g、1000g

　　双轮压力范围：125g、250g、500g、750g、1000g、1250g等

　　吸尘臂高度：可调

　　外形尺寸：220mm×380mm×300mm

　　重量：20kg

　　操作步骤：

　　试验前准备

　　试验前需将仪器接入电源，排气口接好吸尘器

　　配件及其他仪器：标准砂轮一对、双面胶(硬质)、细砂纸(校验用)。根据不同标准要求还需要准备0.1mg精度天平、织物QL机、外观评价灯箱等，用以评价试验结果。

　　试样：裁剪为110mm左右，正中留孔8mm。如需比较试样前后重量变化，则需提前称量试样原始重量(如试样是织物等需要双面胶固定，需粘好标准双面胶后去除外层贴纸，称量其总重);如需比较试样前后QL变化，需在试验前测试其原始QL;比较其他性能如雾度均需在试验前进行相应测试确定原始参数。试样需预调湿至少8h。

　　调速：通电后，在双臂抬起状态下启动仪器，根据数显表显示，调节调速旋钮至所需速度。

　　试验步骤

　　装夹试样

　　将剪裁好的试样按照标准要求放置在试验台上。

　　保持试样平整，将压紧螺帽及垫片旋紧，用六角扳手紧固试样固定环。

　　装夹磨耗轮及砝码

　　将经过预磨的标准磨耗轮安装在平衡臂前内侧，并旋紧压紧螺帽。

　　根据所需压力装夹相应重量砝码或平衡砝码。

　　根据相应标准中对不同材质测试的磨耗轮规格要求，安装相应规格的磨耗轮。

　　启动

　　打开电源开关。

　　在计数器上设置预设圈数。

　　按启动按钮，电机带动转盘开始旋转。

　　十字划格仪用于油漆和涂料表面进行多种不同抗划伤和抗刻伤试验，以测定油漆和涂料的附着力性能。

　　适用标准：

　　1.VDA 621-411 油漆附着力

　　2.EN ISO 2409 涂料-涂层网格切割试验

　　3.ASTM/D 3359 胶带法测试涂层附着力的标准试验准则

　　技术特点：

　　1.2个刻划速度，2个刻划长度可按要求进行组合。

　　2.9种预定十字刻划，符合大多数使用的标准。

　　3.1个自由程序控制十字刻划模式，用以适应特别需要。

　　4.用步进电机设定刻划距离。

　　5.刻划穿过绝缘层到金属基层时会有显示。

　　6.迅速夹持装置，夹持范围广。

　　技术参数：

　　1.仪器电源：115/230 VAC，50/60Hz (订货时请电压)

　　2.设备功率：400W

　　3.试验片规格：80×50mm

　　4.样本厚度：0.5~20mm

　　5.标准载荷范围：2~50N (2N进位)

　　6.特殊载荷范围：1~10N (1N进位)(须配合选购附件)

　　7.刻划路径：25或45mm

　　8.刻划速度：1m/min或40mm/s

　　测试原理：

　　主要以通用GMW14688及大众PV3952为代表，利用一定直径(一般是0.5mm或1mm)的金属刮针在制品表面以5-15N力刮划相互垂直的2组平行划痕，后测量刮划前后划痕区域的色差或黑度的变化。

　　操作步骤：

　　1、压住刀头划过测样本，刀头刮起表面涂布物(至底材)，再作90度角交叉切割，形成十字型的交叉方格状

　　2、用小清洁刷由45度斜角方向，轻轻扫去碎屑

　　3、胶带粘贴法只适用于硬质表面:(标准胶带需另购)

　　4、将标准胶带撕起两圈长度，舍弃不用

　　5、以稳定的速度，撕取长约7.5公分的标准胶带，粘在刚才交错切割好的区域，用手指轻压贴平

　　6、稳定小心的在0.5~1秒钟时间内，以60度角撕起胶带(胶带停留在样本表面时间勿超过五分钟)

　　7、保留该段胶带(上面可能粘着样本表面的涂布碎屑)，您可将它贴在一片透明的膜片上保存

　　8、检视交叉切割的格状区域，评估涂布表面的附着力，请参考后述的评估分级表

　　9、同一组样本至少需在不同部位重复试验三次