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　　织物变形率测试仪用于测定伸缩性纱线或伸缩性纱制成的纺织织物在固定负荷条件下的伸长率和变形率。

　　适用标准：

　　ASTM/D 3107-2007

　　测试方法：

　　1.定力值法：

　　将一定规格试样的上端夹持在上夹具内，下方悬挂一定重量的砝码，加载4次后测试试样的恢复性能。

　　2.定长度法：

　　将一定规格试样的上下两端分别夹在上下夹具内，移动下夹具将试样拉伸一定的长度后保持一定的时间后测量试样的恢复性能。

　　技术参数：

　　1、测试工位：6位；

　　2、机体材质：全不锈钢设计

　　3、夹持器材质：铝合金

　　4、砝码负重：3磅（1.35kg）或者可另选4磅（1.8kg）

　　5、夹持器有效夹持宽度：≥80mm

　　6、夹持器间距：0-300mm可调节

　　7、负重砝码挂钩长度：280mm

　　主要特点：

　　1、全不锈钢机架设计，美观大方；

　　2、可实现单个工位随时定位测试，或者6个工位同时定位测试

　　3、仪器标配标准不锈钢尺（1mm刻度）

　　4、计时器（选配）

　　5、多种标准负荷砝码选配

　　测试原理：

　　1.机器顶端夹持器夹住试样一端，给另一端施加一定的初始负荷重砝码，从夹持器的下端给试样做两个标记距离；

　　2.接着给试样施加规定的负重砝码，静等1个小时或规定时间后测量量两个标记的间距；

　　3.取下负重砝码，过30秒或1个小时或其它规定的时间后施加初始负重砝码，再次测量两个标记的间距；

　　4.然后通过特的公式计算出试样拉伸弹性回复率（%）和残留变形率（%）。

　　织物热防护(辐射)性能测试仪用于测定织物的单层或多层在高温环境下防热辐射性能，也可以用于测定其他防火阻燃板材的隔热性能。

　　应用意义：

　　防热辐射性能是阻燃产品的重要性能指标，准确的测定其防护性能，对于选择材料、研究开发新产品、改进加工工艺有重要的指导意义，该仪器填补了国内空白。

　　适用标准：

　　ISO 6942-2002（EN366）

　　主要参数：

　　1.碳化硅棒加热功率：6.5kW/220V/50Hz，加热部分长度178mm，直径8mm；

　　2.热源热流密度：10kW/m2～80kW/m2可调；

　　3.热辐射源温度控制：常温～1200℃±5℃（显示精度为1℃）；

　　4.热辐射源温度传感器：热偶（0～1600℃）；

　　5.热辐射源温度温控器：具有PID智能调节控制器；

　　6.量热器热容：实测约为480.937J/K，受热面积50×50mm2；

　　7.量热器测温范围：常温～80℃；温度传感器Pt100铂电阻（-200～450℃）；

　　8.运行平台：中文Windows xp操作系统，数据输出：t1、t2、t3、qc、TF及其平均值；

　　9.气源：迷你型空气压缩机，功率1/4HP 220V/50Hz。

　　测试方法：

　　1.热对流

　　对流散热是随液体(如水)或气体(如空气)等流体的移动而传递热量的。因流体温度不匀而造成流体移动，从而传递热量的方式称为自然对流。人体及服装表面的边界层内的空气就存在自然对流。由外在其他原因造成流体移动进行热量传递，称为强迫对流。织物防热对流性能主要与织物的重量、密度、气性等密切相关。增加织物的重量可提高引起肤二度烧伤所需要的时间。同时，多层织物相比单层织物具有更好的防热对流效果。

　　2.热传导

　　热传导是指热量沿着物体传递。它从温度高的物体传递到温度低的物体。这种传递主要通过物质中相邻分子间的连续碰撞来实现。在热防护服的应用中，热传导是指热量以火花、熔融金属喷射物等为载体，接触服装并将热量通过服装传递到人体，从而对人体造成伤害。

　　通常，织物防熔融金属热传导性能可采用将标准 PVC薄膜制成的人造皮肤置于织物背后，测定熔融金属热量通过织物后对人造皮肤造成的伤害。根据伤害的面积和程度，又可将织物热防护性能的优劣分为一级至七级。一级，无伤害；二级和三级分别为伤害面积小于大于0.01平方米的一度烧伤；四级和五级分别为伤害面积小于和大于0.01平方米的二度烧伤；六级和七级分别为伤害面积小于和大于0.01平方米的三度烧伤。

　　3.热辐射

　　热辐射是指热由物体沿直线向外辐射出去。热辐射的本质是物体由于温度而引起的热量辐射，其大小与热源温度的四次方成正比。与热传导和热对流不同，热辐射是一种非接触传热方式，不需要任何物质作媒介，而是以电磁波形式传递热量。在热防护服的实际应用中，热辐射是造成受害者伤害的主要传热形式之一，即使是具有火焰的燃烧，其能量中也包括高达80%的热辐射。

　　在热防护服防热辐射性能的测试中，常将织物垂直暴露在辐射热源下，在规定的距离内，热源对织物试样进行热辐射，通过测定造成试样后面人体皮肤二度烧伤所需要的时间及热流密度来评价试样的防热辐射性能。

　　目前，材料透气性测试与透湿性测试已经比较普及。每项检测都有几种测试方法，下面，上海千实以透气性测试为例，梳理几种常见的测试方法。

　　1.压差法

　　真空法是压差法中代表性的一种测试方法，在真空法的整个测试过程中，测试气体在试样中的扩散是单向单质的，因此可以视为自扩散，利用Fick定律就可以对整个扩散过程进行描述。

　　2.等压法

　　等压法中应用广泛的是传感器法，由于测试环境中存在两种数量相当的气体，从测试下腔向测试上腔存在载气(氮气)的逆向渗透，因此扩散物质有两种，是互扩散，实际数据比对证明等压法数据与压差法数据相近但不完全一致，这表明氮气的逆向渗透确实在影响着氧气的渗透过程。

　　所以等压法与传统压差法存在着本质上的不同，是两类不同的测试方法，各种透气性测试方法的优势如下所述。

　　真空法：

　　由于膜技术理论的支持，真空法在透气性测试中一直作为基础方法使用，是国际上通用性Z强的测试方法，国际上制订的真空法透气性测试标准也是Z多的，它常作为diyi法被采用。

　　真空法的突出优点有：

　　1.对于测试气体没有选择性，可以进行对氧气、二氧化碳、氮气、空气等常见无机气体的检测。

　　2.测试过程中测试气体使用量很少，设备结构中几乎没有消耗型元器件，因此测试成本很低。

　　3.测试理论成熟，在学术界用菲克定律等经典渗透理论有完善的解释，通过试验可以得到被测材料的本质性参数，即溶解度系数、扩散系数、渗透系数。通用性强，无需特殊约定，因此是科研院校、质检机构的shou选。

　　4.试验效率高。由于在进入正式试验之前有一段抽真空的时间，并且要求测试腔达到一定的真空度，因此倘若在试样装夹过程中出现失误会在抽真空时被发现，操作人员可以及时更换试样重新试验，大大缩短无效试验时间。

　　5.测试环境中气体“纯净”。由于在真空法的试验过程中会先对整个测试腔抽真空至27Pa以下，再对测试上腔充入纯净的测试气体，这样在整个试验环境中的杂质气体(非试验气体)就完全可以忽略了，因此杂质气体可能给试验带来的影响就能排除了。

　　当然，由于试样两侧存在0.1MPa压力差使得真空法要实现容器的透气性检测非常困难。

　　传感器法：

　　传感器法的测试原理是在测试试样两侧保持常压，使得试样两侧的压力相等，这也给容器透氧性检测奠定了基础，可避免由于容器壁两侧压差过大导致容器爆裂的情况。容器的外形可以是瓶、袋、盒等，当前市面上的容器类包装几乎都可以进行整体的透氧性检测，有效避免了由于片材检测推算导致的误差。

　　然而，在测试试样种类丰富的同时，传感器法在测试气体种类、测试成本等方面仍有待改善。

　　1.试验气体单一，测试成本高。利用氧传感器检测材料的氧气透过率是传感器法Z常见的应用，当然如果将氧传感器换为二氧化碳传感器就能检测材料的二氧化碳透过率。由于氮气作为载气用于输送渗透通过试样的测试气体，所以目前利用传感器法检测材料的氮气透过率还是无法实现的。不过即使是要利用传感器法在检测材料的氧气透过率同时再检测二氧化碳透过率，使用者也需要再额外购买二氧化碳传感器，而且所用气体传感器都是消耗型的，因此检测成本很高。

　　2.标定周期较短。由于使用的气体传感器属于消耗型元件，所以设备标定所得的校正因子并不是长期有效的，需要根据要求进行周期性设备标定，否则测试结果的准确性会受到影响。

　　3.测试环境中气体较多，载气的逆向渗透会影响测试气体(氧气)的正向渗透速率，这种影响无法量化，而且因材料的不同而存在差异。因此传感器法只适用于在事先的约定下(如在某些区域的包装行业)测定试样本身的个体性质，即氧气(或二氧化碳)的透过量，而非用于材料渗透特性参数的检测。

　　织物抗紫外性测试仪主要用于测量防晒乳、乳液面霜、化妆品、防晒用品、纺织品等产品的防紫外线透过保护系数（SPF系数），评估其抗紫外线防晒性能。

　　标准要求：

　　AATCC 183, AS/NZS 4399, ISO 24443, Colipa 2011, FDA

　　主要参数：

　　1.波长范围：290-400nm；

　　2.波长精确度：0.2%；

　　3.波长再现性：0.25nm；

　　4.光谱FWHM带宽：1.66nm；

　　5.吸光度：0-3.2A；

　　6.SPF测量范围：1-50+；

　　7.扫描速度：25s；

　　8.波长间隔：1nm，2nm，5nm。

　　技术特点：

　　1. 覆盖UVA和UVB光谱区域，光谱范围：290-400nm，波长重复性：0.25nm，系统数据累计记录存储间隔1，2，5nm可选，单色分辨率：1.66nm，波长精度±0.2%；

　　2. 数据采集和分析软件：具有计算分析打印数据功能，表格和图形双输出形式，内置Boots Star评级计算模式，累计测试可达36个，单位可选，自动显示MPF和吸光度值，具有光稳定测试功能，自动计算UVA，UVB，UPF值，临界波长值， 支持FDA UVA体外测试，具备联网功能和方便快捷的在线帮助模式；

　　3. 125W氙弧灯光源提供稳定紫外和近紫外辐射，高性能积分球保证良好测试精度；

　　4. 1年的NIST数据可追溯性；

　　5. 99.997%的线性度；

　　6. 软件控制采样平台:提供自动扫描测试和定时测量，软件设置测试模式，12个采样点，自动连续测试，测试完成自动停止，生成保存数据;能满足标准测试和耐光性长时间测试；

　　7. 配置NIST验证校准配件，使用者可以自行校准维护仪器。

　　试验原理：

　　采用新的光学测试系统，配合精准光学传感器和特有的高兼容性分析软件，融合多行业测试验证的系统构架中，能快速准确获得材料的UVA，UVB，UPF等防晒指数分析指标，从而在指导材料抗紫外性能的开发以及快速验证材料的抗紫外性能，将材料的抗紫外性能评定数据化，可视化。

　　耐臭氧老化试验箱/臭氧牢度试验箱由臭氧发生器产生高浓度的臭氧、可用于非金属材料，有机材料，纺织品(涂料、橡胶、塑胶、油漆、颜料、连接器等)在臭氧条件下的老化及色牢度测试。

　　箱体结构及特点：

　　1.箱体外壳采用数控机床加工成型,造型美观大方,防爆型门拉手,操作简便。

　　2.内胆采用进口优质不锈钢板。

　　3.保温材质采用高密度玻璃纤维棉。

　　4.运风系统采用长轴风扇电机,耐高低温铝合金多翼式风轮,以达到强制对流垂直扩散循环.箱门采用双层耐高低温胶硅胶密封以确保测试区密闭.

　　5.机器底部采用高质量万向活动轮及固定脚杯。

　　6.观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧片式导电膜。

　　7.抽排风系统，试验完毕后将箱内高浓度臭氧排出室外防止人体吸入高浓度臭氧导致人员中毒。

　　控制系统:

　　温度控制器采用原装进口微电脑智能液晶控制器,PID系统调控,具有自动演算的功能,可减少为设定所带来的不便,人机对话操作模式,触摸式输入.

　　规格参数:

　　1.外箱材质:SPCC板表面静电喷塑

　　2.内箱材质:SUS304#不锈钢

　　3.功率:1.5KW

　　4.温度范围:常温+10℃~70℃

　　5.臭氧浓度:50~1000pphm（0~10ppm）

　　6.温度波动度:±0.5℃

　　7.温度控制:进口触摸屏微电脑控制器

　　8.臭氧浓度分析:进口浓度分析调节仪4~20mA输出,RS-232通讯端口

　　9.臭氧发生器:无声放电管式

　　10.臭氧浓度偏差:国标10%

　　11.安全保护:漏电、短路、超温、电机过热、过电流保护

　　试验原理：

　　试验方法根据试验方法及标准可分为“静态”和“动态”，静态是指样品被拉伸好后放试验箱做测试，动态则是把样品放置在试验箱的夹具上，边拉伸边做试验，拉伸的浮动为被测样品本身的5%-45%左右。

　　45°燃烧性测试仪主要用于服装织物、装饰织物、帐篷织物等的阻燃性能的测定。由控制系统和燃烧室组成，将试样安装在燃烧室中呈45°角倾斜的试样架上，使火嘴靠近试样，用火焰点燃试样规定时间后返回，观察试样的燃烧情况和火焰在试样上的蔓延速度，评估试样的可点燃性及火焰蔓延性能。

　　符合标准：

　　ASTM D 1230 FTMS 191-5908 CFR 16 Part 1610, CALIF TB 117 NFPA 702 GB/T 14644

　　技术参数：

　　A.不锈钢测试箱配有玻璃观测窗

　　B.自动计时燃烧时间,精度为0.1秒

　　C.1秒、5秒或20秒的自动或手动火焰冲击测试

　　D.自动或手动点火装置

　　产品特点：

　　不锈钢测试室；

　　玻璃观测窗；

　　点燃后自动计时（0.01秒精度）；

　　自动或手动点火装置；

　　配样用刷样装置及尼龙毛刷。

　　主要规格：

　　蔓延计时范围：0-99.99s，分辨率：0.01s；

　　点火时间：1s或任意设定；

　　点火器型号：符合ASTMD1230；

　　外形尺寸：400×300×500mm(L×W×H)；

　　重量：18kg；

　　电源：AC 220V/50Hz/2A。

　　测试原理：

　　1.燃烧剧烈程度和速度测试

　　在规定条件下，将试样斜放呈45°角，对试样点火1s，将试样有焰向上燃烧一定距离所需的时间，作为评定该纺织品燃烧剧烈程度的量度。具有表面起绒的织物，底布的点燃或融熔作为燃烧剧烈程度的附加指标。

　　2.损毁面积和损毁长度测试

　　在规定的试验条件下，对45°方向纺织试样点火，测量织物燃烧后的续燃和阴燃时间、损毁面积及损毁长度。

　　3.接触火焰次数测试

　　在规定的试验条件下，对45°方向纺织试样点火，测量织物燃烧距试样下端90mm处需要接触火焰的次数。

一、电线热变形测试仪介绍：

QJWK-507电线热变形测试仪适用于测试高分子材料的维卡软化点温度和热变形温度，

作为控制质量和鉴定新品种热性能的一个指标，由计算机、LED或百分表测量形变，

温控仪设定升温速度，操作方便、设计新颖、外形美观、可靠性高。符合GB/T 1633

《热塑性塑料软化温度（VST）的测定》、GB/T1634《塑料弯曲负载热变形温度试验

方法》、GB 8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法》以及

ISO75、ISO306、ISO2507等标准要求。

二、电线热变形测试仪技术参数：

1、温度范围：室温~300℃

2、升温速度：（12±1）℃/6min   [(120±10)℃/h] （5±0.5）℃±/6min[(50±5)℃/h]

3、温度误差：±1℃

4、形变测量范围：0mm~1mm

5、形变测量误差：0.01mm

6、加热介质：甲基硅油

7、加热功率：4kw

8、冷却方式：150℃以上自然冷却，150℃以下水冷或自然冷却

9、电 源：AC220V 20A 50Hz

10、外形尺寸：长540×宽520×高1360mm

三、电线热变形测试仪公司承诺：

1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案

2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装

3.整机保修一年，产品终身维护

4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用 

热变形维卡软化点测试仪是一种重要的实验设备，在材料科学、石油开采、航空制造、汽车工业等领域得到广泛应用。本文将介绍该测试仪的相关信息，包括其定义、作用、原理和操作方法等。

热变形维卡软化点测试仪是一种用于测定高分子材料热性能的仪器。它通过施加一定温度和负荷，使样品发生一定程度的变形，从而测定材料的热变形温度和软化点。该测试仪在工业和科学领域中具有广泛的应用。

在材料科学领域，热变形维卡软化点测试仪主要用于研究高分子材料的热性能。通过该测试仪可以确定材料的热变形温度和软化点，为材料的应用提供重要依据。在石油开采领域，热变形维卡软化点测试仪用于检测采油管材的耐温性能，以确保管材在高温条件下的稳定性能。在航空制造领域，该测试仪用于检测飞机蒙皮材料的热性能，以确保飞机在高温条件下能够保持其气动外形。在汽车工业领域，热变形维卡软化点测试仪用于检测汽车零部件材料的热性能，以确保汽车零部件在高温条件下能够保持其功能。

热变形维卡软化点测试仪的测量原理是，将样品放置在一定温度下，通过施加一定的负荷，使样品发生一定程度的的变化。通过测量样品的变形量，可以确定材料的热变形温度和软化点。该测试仪采用计算机控制，可以自动记录实验数据，并进行数据分析和处理。

使用热变形维卡软化点测试仪时，需要进行以下操作：首先，实验前需要准备好样品，并将测试仪升温至指定温度。然后，将样品放置在测试仪中央，施加一定负荷，并开始实验。在实验过程中，需要密切关注实验数据的变化，并及时调整实验参数。实验结束后，需要将实验数据导出，并进行数据处理和分析。

热变形维卡软化点测试仪具有测量准确、操作方便、自动化程度高等优点。然而，该测试仪也存在一些不足之处，例如，实验过程需要严格控制温度和负荷等参数，否则会影响实验结果的准确性。此外，该测试仪的测量范围较窄，对于一些特殊材料可能需要采用其他测试方法。

综上所述，热变形维卡软化点测试仪在材料科学、石油开采、航空制造、汽车工业等领域具有广泛的应用。然而，该测试仪也存在一些不足之处，需要在实验过程中严格控制实验参数，并需要进行改进和完善。未来，随着科学技术的不断发展，热变形维卡软化点测试仪将会更加完善，为材料科学和其他领域的研究提供更加准确的和可靠的的数据支持。

GB/T 1037-1988 《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法》适用于塑料薄膜（包括复合塑料薄膜0、片材和人造革等材料的透水蒸气性的测定。

1、定义：

水蒸气透过量(WVT)— 在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下，1 m' 的试样在 24 h内透过的水蒸气量。

2、测试原理

本标准是在规定的温度、相对湿度条件下，试样两侧保持一定的水蒸气压差，测量透过试样的水燕 气量，计算水蒸气透过量和水蒸气透过系数。

水蒸气透过系数(P )— 在规定的温度、相对湿度环境中，单位时间内，单位水蒸气压差下，透过 单位厚度，单位面积试样的水蒸气量。

3、测试方法

3.1将干燥剂放人清洁的杯皿中，其加入量应使千燥剂距试样表面约3 mm为宜。

3.2将盛有干操剂的杯皿放入杯子中，然后将杯子放到杯台上，试样放在杯子正中，加上杯环后，用导 正环固定好试样的位置，再加上压盖。

3.3小心地取下导正环，将熔融的密封蜡浇灌的杯子的凹槽中。密封蜡凝固后不允许产生裂纹及气泡 。

3.4待密封蜡凝固后，取下压盖和杯台.并清除粘在透湿杯边及底部的密封蜡。

3.5称量封好的透湿杯。

3.6将透湿杯放入已调好温度，湿度的恒温恒湿箱中，16 h后从箱中取出，放人处于 23士2℃环境下的 干燥器中，平衡 30 min后进行称量。

3.7称量后将透湿杯重新放入恒温恒湿箱内，以后每两次称量的间隔时间为 24,48或96 h。

3.8重复3.7步骤，直到前后两次质量增量相差不大于5%时，方可结束试验。

4、测试仪器

赛成仪器自主研发的WPT-301 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与医疗、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！