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模具在更换的过程中模具内残留的大量传热油在模温机停止运行后无法排出，残留在模具内部的传热油不易回收利用，造成很大的浪费，同时污染环境，也大大的阻碍了模具的卸载与安装，所以模具控温一定要为客户选型带吹气回油功能的模温机。

模具回油功能模温机由油箱、泵浦和加热器组成，油箱与泵浦的入口管道连接、回油反抽功能通过泵的反抽将模具中的传热油全部反抽回模温机，其中受到单向阀一的阻挡后在泵抽压的作用下传热油将回流至油箱中，从而解决模具更换时模具内部残留大量传热油的问题。

为了更好的控制传热油进入模具内时的具体参数，更好的实现对模具的加热处理，模温机加热管出口与模具之间的管道上从加热器端开始依次设置有压力表、压力开关、感温探头。

使用时，油首先从油箱经过球阀、冷却器的降温后到泵浦，通过泵浦带动将热油导入加热器加热后通过连接管路将热油导入模具。经过模具内部的循环后通过过滤器、球阀返回模温机内部，之后经过模温机内部设计的单向阀重新流到冷却管完成整个循环过程。

在模温机停止运行之前，油循环系统管道(模温机内部管道、模具内部管道)内的传热油由于泵浦的反向运转会沿着油循环系统相反的方向流动，当导热油流动到单向阀处时受堵，这样随着压力的增加，传热油会被这股压力压入油箱，同时油箱中空气通过空气管进入油循环系统中。

在油箱还设置一个液位开关，用来监测油箱液位，泵浦入口处还需再装一个球阀，维修时可将油循环系统内部的传热油排出模温机，方便维修人员维修设备。油循环模温机，通过采用在回油管上安装单向阀，一方面可以在模温机运行过程中用来保障流入模温机内部的循环传热油不会倒流，另一方面就是在模温机停止运行时可以将泵浦反转导入模温机内部的传热油堵在此处，使传热油无法通过入口流入模具而只能通过球阀流回。

带吹气回油功能的模温机，不但能够满足生产时换模泄油麻烦且耗时的问题，而且在关机后只需要按模具回油功能键即可完成回油功能，操作方便、安全、可靠。