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    在当今社会，什么Z可贵？人才Z可贵，因此在人力成本Z贵的时代，传统制造业如何脱颖而出？因此选择一套适合企业的非标自动化设备迫在眉睫。

    非标自动化设备如今已经成为了许多行业当中重要辅助设备，在现代科学技术、工业发展以及其他行业的应用越来越广泛。
    随着工业自动化的的形成，越来越多的企业选择半自动或全自动的机器来参与生产，那么非标自动化设备在生产中的优势有哪些？这些优势能为生产和生活以及这些方面带来什么影响和积极作用呢?现在，徕深科技就为大家介绍一下非标自动化设备优势有哪些。
    1. 节约企业成本，控制成本
    传统企业处于人工时代，高科技产品能减少人工成本支出和招工难的问题，以及减少培养高端技术人才费用，企业每年能直接省下不少费用；
    工人工资逐年递增，而非标自动化设备费用是一次性投入，后期无限使用。

    2.使用自动化设备，便于企业管理

    人与机器Z大的不同在于，人有不可控制性，工业自动化时代，理应选择非标自动化设备。
    3. 风险控制，降低安全事故的发生
    人工或半自动风险高，容易产生安全事故，一旦发生安全事故，就是高额赔偿，急需降低风险；
    4. 提高产能，企业效益增加
    人工生产的速度低于机器生产，大规模使用机器生产，将大大提高产能；
    5. 使用非标自动化设备是时代趋势
    工业自动化的形成是时代趋势，大环境下，你的竞争对手，你的同行，都在使用非标自动化设备；
    6. 根据需求定制，享受私人定制

    根据自身需求定制，能满足心理需求，满足企业需求，满足现实需求；这是非标自动化设备灵活应变的优势，也是保证客户量和销量的重要条件。

    7.非标自动化设备环保、节能、设备使用周期长
    自动化设备均采用伺服电机驱动，间隙运作，因此比较省电；响应国家的号召：环保，噪音低，无油压，一次投入长期受益，配件更换率也低。
    8.智能化生产，塑造企业形象
     自动化生产是标准化智能化的，统一标准，实施作业，规范化的操作能大大提升企业形象。
     以上优势都是保证非标自动化设备在市场上前景广阔和销量靠前的重要条件，更是非标自动化设备被广泛应用的原因。选择选择非标自动化设备，重庆徕深科技是您值得信赖可合作的伙伴，致力于为您提供Zjing准的机器和Z优质的服务。

    随着非标自动化行业的不断发展与技术的进步，非标自动化走进了更多行业，帮助企业解决了很多实质性的问题，例如成本，劳动人员。非本行的朋友可能对非标自动化设备和自动化设备两者的区别理解存在一些误区，那么今天这个误区将得到解决。

    非标自动化与自动化的概念：

    非标自动化就是指依据客户需求定制的非规范类的自动化设备。相同归于自动化范畴，功用是按企业用户工艺要求而量身规划、定制的自动化机械设备,其操作便利、灵敏不单一，功用可按用户的要求而增加，可更改余地大。现在常用于工业、电子、YL、卫生以及航空航天等范畴。

    自动化体系中的大型成套设备，又称自动化设备。是指机器或设备在无人干涉的情况下按规则的程序或指令自动进行操作或操控的过程。因而，自动化是工业、农业、国防和科学技能现代化的重要条件和显著标志。

从以上概念可以看出一些区别：

    1、自动化设备都是微机操控成套出厂，它的设置具有必定专业性和极限性，非标自动化设备可依据实际需要进行配套和设置，但它不是规范设备。

    2、非标自动化依据顾客要求设置和定做，自动化是固定的机型。

    3、非标自动化是小量出产，自动化设备契合大量的出产。

    简单来说，非标自动化就是根据客户需要量身定制的，而自动化设备就是固定的，标准的，广泛应用的，通用的一种。这是两者之间的关系和区别。

自动化设备是个大概念，涵盖的范围很广，在五金、电子、汽车等多个行业得到了广泛的应用等，以下行业都是Z具代表性的行业：

下面我们从形态上分类：

自动化设备：全自动绕线机，全自动焊锡机，自动组装机，自动测试机全自动分切机全自动激光打标机、自动封口机、自动锁螺丝机等。

自动化流水线：自动化流水线滚筒流水线、皮带流水线、链板流水线、烘干流水线、装配流水线、差速链流水线、插件流水线、组装流水线等。

食品、饮料加工设备:饮料自动生产线、食品包装机械、休闲食品加工设备罐头食品加工设备。

包装类：自动封口机、自动贴标机、自动贴膜机、自动喷码机、自动打包机、自动烫金机。

塑料机械：自动注塑机、色母分选机、色母称重机、塑料去毛刺设备。

插头开关行业设备：插头弹片自动铆银点机、插头极片自动倒角铣槽机、微动开关自动组装机、墙壁开关插头插座、排插开关自动化组装机、接线端子自动组装机、插座三极模块自动组装机。

电池行业：充电宝自动组装生产线、自动叠片机、电池全自动焊接机、全自动封装机、极片入壳机、电池冷热压机、自动注液机、极片自动冲切机、电池切边，折边，烫边机。

汽车制造行业：轮毂自动打磨抛光、汽车保险丝组装机、汽车自动生产线、汽车连接器自动组装机

连接器：麻花针自动生鼓腰机、线簧孔自动穿丝机、插针自动压接机、插针针径分选机、RJ连接器自动组装机、连接器自动插针机、光纤自动组装机、插孔自动收口机、麻花针自动检测校位机、USB自动组装机、HDMI母座自动插端机、汽车连接器自动组装机。

五金配件行业：门窗传动器自动组装机、弹簧钢珠半自动组装机、合页自动组装机、门把手自动组装机、门把手自动打磨抛光机、月牙锁自动组装机、转向角自动折弯机、五金型材自动切割机。

手机行业：手机接口自动组装机、手机屏幕贴膜机、手机屏蔽罩贴附机、手机屏幕贴膜机、手机自动喷码机。

安防锁具自动组装机：锁芯自动钻孔扩圆机、锁芯自动组装机、锁芯自动钻孔机、钥匙自动铣牙去毛边机。

化妆品容器泵头系列:ban机泵头自动组装机、标准ban机自动组装机、化学剂泵头自动组装机、医用消毒泵头自动组装机。软硬管组装机。

电子电器行业：耳机自动组装机、LED灯自动组装机、点火器自动组装机、电器部件自动组装机、饮水器制冷片自动焊锡机、骨架自动插针机。

机器人自动化设备：机器人自动化焊接、机器人自动打磨抛光、机器人自动化取料。

非标自动化设备Z大的一个优势就是可以根据不同客户的不同要求和需求定制不同的设备，这是非标自动化设备灵活应变的优势。

    随着非标自动化的普及，越来越多的企业采用了非标自动化设备，设备在运用的过程中，或多或少会遇到一些问题，那么非标自动化设备常见的故障原因有哪些呢？一起来看看

1.开路或断路

    从逻辑状态特性来讲，此类故障是固定故障。如仪表设备的输出和反馈信号的输入回路断开或者开路。

2.电源故障

    此类故障属于静态故障。电源故障的原因多由电源线或地线开路、接线错误或者接触不良造成，也可能是由于仪表设备或者电路板的自身电源组件组件的输入电压超过允许偏差，以及电源组件自身电路故障造成的输出电压超过允许偏差（如电压的异常升高或者降低）。

3.无源器件故障

    此类故障如电阻器端帽松脱造成开路，电容器断路或者开路，电容值或电阻值发生变化，电阻器烧毁等。电阻值的变化可能造成逻辑值模糊等故障，电容值的变化可能引起去耦不良、振荡器频率变化以及造成电动机等设备不能起动等故障。

4.电源去耦不良

    这类故障主要是产生的干扰波形（或信号）被叠加到正常的波形上。可用大容量的滤波电容和高频性能好的瓷片电容来YZ这种干扰。

5.干扰

    这种故障是因为一条线上的信号因感应而耦合到另一条线上形成的，串音信号的大小与线间距和信号频率均成正比。如强电和弱电混置于同一电缆中，使弱电信号不良甚至烧毁信号通道。

6.辅助设备或装置不可靠

    设备或装置因为各种原因而造成其可靠性差，如节点或接触器性能不可靠、机械故障等。

7.PCB故障

    因PCB的供电电源短路或者开路、跳线地址错误，尤其是高集成度的IC芯片因制造缺陷、过热等原因产生交互作用而造成瞬态故障损坏。

8.接触不良

    这是一种常见而又极使维护人员头痛的故障。故障症状类似于开路，但却具有一定的偶然性，故障的初期极难被发现。造成接触不良的常见原因有：插件松动，焊接不良，接点表面氧化，端子接线不牢固（有时为环境振动大造成），接触簧片弹性退化等。Z重要的是shou次安装时要确保牢固可靠。

9.绝缘不良

    此类故障极易被人忽视。电路板上若因表面处理不良等而造成的绝缘不良，将会导致信号串线和泄漏，使电路板工作不稳定甚至无法正常工作。

10.屏蔽不良

    可能产生信号畸变或者失真等相关故障。

11.元器件老化和质量不良

    任何设备都有正常的使用寿命，超过这个期限，各元器件等都会进入衰耗期，这时故障率会大大地增加。元器件质量不良同样会引起故障率高。

随着《ZG制造2025》的推出，ZG制造行业持续转型，智能化制造正在成为主流和生产要求的不断提高，不少企业开始采用在线全自动焊接完成的方式进行零件的大批量快速焊接。自动焊接具有速度快，低人工成本的优点，确保了企业的生产效率，这是传统的人工焊接无法达到生产效果。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种有效精密焊接方法，目前激光焊接大多用于薄壁件的焊接，被广泛应用在汽车、轮船、飞机高铁等高精制造领域。但是在自动焊接的过程中可能会产生孔洞、虚焊、裂纹等缺陷，这些缺陷会对后续生产工序的质量产生影响。而人工检测的方式显然无法满足自动化产线的生产效率。所以需要一种快速有效的检测方法来对线上的工件进行快速有效的检测。

涡流探伤是以电磁感应原理为基础的一种常规无损检测方法，适用于导电材料。涡流探伤对细小裂纹和类似缺陷较为敏感，在检测表面和近表面缺陷时速度快，灵敏度高，检验结果即时显示，测试探头不需要接触被测物，可检查形状尺寸复杂的导体。由于检测时不需要接触工件，也无需耦合介质，检测速度快，适用于产线上对自动工件进行快速有效的检测。

涡流探伤系统由涡流主机、涡流探头、上位机和运动控制系统组成。我们将涡流主机集成到线上后即可实现工件的在线探伤检测，并实时反馈检测结果。

接下来我们就来分别介绍一下涡流探伤检测系统的几个组成部分：

涡流主机：

奥林巴斯NORTEC 600涡流探伤仪汇集了高性能数字电路和涡流探伤检测方面非常先进的技术。自带5.7英寸VGA显示屏，具有真正的全屏模式，在多数光线条件下都可以呈现可见度很高、对比效果很好的涡流信号。

NORTEC 600与探伤检测系统的整合过程非常简便， 非常适合集成到流水线上作为涡流探伤主机。

奥林巴斯NORTEC 600涡流探伤仪

涡流探头

这种探头与主机配合，可以给客户提供一种经济有效的方法来在线检查焊缝。具有清洁、无害、无需去除涂料或氧化层等涂层的优点，对不同种类的缺陷检测都较为灵敏。

上位机

上位机一般为普通的工业电脑，通过与涡流主机和运动控制系统配合，进行通讯并实现对检测过程的控制。

运动控制系统

整个运动控制系统可以促进工件和探头在检测过程中的配合，使探头按照节拍完成整个焊缝的检测工作。

当上位机发送开始指令后，运动控制系统将工件和探头运动到指定位置。随后上位机向涡流主机发送检测指令，涡流主机开始工作。与此同时上位机向运动控制系统发送检测指令，运动控制系统带着涡流探头检测整个焊缝区域。检测完成后，上位机向运动控制系统和涡流探伤仪发送结束指令即可完成整个焊缝的检测。

若在检测过程中发现焊缝上的缺陷，主机会向上位机发送报警信号，上位机在接收到信号后即可提示工件是NG或者OK。

项目需求：

需要一台自动化钢片分料机将500一捆的钢片放在电泳模具上；

项目分析：

1.综合该项目情况，我司会设计一台针对此钢片的专用分料工作站；

2.钢片专用放置工装可根据客户需求调整；

解决方案说明总图：

流程说明图：

    1. 人工将钢片放在尼龙上料台的2个槽内；

    图示为放0.7毫米的钢片2捆1000张；每个槽500张。

    2.真空吸盘组件工装将钢片吸附；通过2个气缸控制提升移动到临时钢片放置架上后松开钢片；（真空吸盘为带缓冲吸盘；2个真空缓冲吸盘附近装有可调喷气嘴）。

    3. 钢片夹持工装组件通过2个单轴机器人把钢片从钢片临时放置架上抓取，

    按程序把钢片放在产品电泳模具上。

    4. 重复以上步骤。

工作站外形尺寸：

    长x宽x高:1500毫米*800毫米*1400毫米

钢片分料装配工作站---GX、简捷、敏捷、方便

1.产品机构紧凑，占用空间小。

2.工作站工作效率高，完成整个动作只需要8~10秒;无不良率和报废率。

3.产品工装简便易调整，如果以后增加新产品只需更换简单的上料台和产品放置模具即可。

4.操作简单方便易学。

    非标自动化设计只有在了解产品特性和产品加工工艺的前提下才能提出可行、可靠的实施方案，并取得Z终的效果。

一、定位

1.加工对象的定位，关系到大的蓝图的确定，解决的是客户的需求问题；

2.单机与单机之间的对接定位，决定连线生产可靠性；

3.组件在单机设备中的定位，决定功能模块间的匹配性；

4.零件在组件中的定位，决定机构动作的可定性；

5.明确定位与锁紧概念，杜绝少定位，避免过定位；

6.定位解决的是功能性的问题，满足功能要求是设计的前提。

二、工艺性

1.装配工艺性，是不是装的上去，是否方便装拆；

2.结构工艺性，在满足精度的前提下是否方便加工，能加工的情况下是否经济；

3.加工工艺性，工艺流程制定是否达到零件精度和强度以及寿命问题；

4.工艺性问题解决的是怎样做的问题；

三、人机交互

1.是否方便操作，是否方便观测设备运转情况，设备故障时是否方便故障排查；

2.是否方便设备维护和修理；

3.人性化设计，解决的是怎样做更好的问题；

    徕深科技专注于非标自动化与智慧工厂的整体解决方案、视觉系统类与机器人类产品的销售等核心内容，将一直为您提供优质服务。

1.仪器种类

       网络分析仪、数字万用表、示波器、逻辑分析仪、数据采集器、信号发生器、直流电源、交流电源、安规测试仪、电池测试仪、功率分析仪、LCR数字电桥、绝缘耐压测试仪、电子负载等电子仪器的二次开发。

 2.仪器品牌

3.软件开发工具

*使用CVI/Labview作为开发平台；

*使用纳米软件的标准界面（可接受定制化界面）；

*完成单台或多台具有程控接口（GPIB、USB、RS232、LAN、RS485、TTL）的仪器的级联控制；并行控制；测试数据和图像的采集；同步保存测试结果。

4.软件功能

  仪器程控软件可以实现仪器连接、参数设置、运行测试、数据自动存储4大功能。

5.数据管理

◆ 软件数据可以下载到本地保存。

◆ 数据可以保存在软件自带的数据库。

◆ 数据可以对接到用户要求的第三方系统或平台中。

◆ 数据可以对接到纳米软件各类管理系统中。

◆ 数据可以对接到ATECLOUD云测试平台中，进行数据高级分析。

6.应用场景

*如果您想要了解更多，请搜索 【纳米软件】至官网咨询。

脑循环功能障碍治疗仪设备所具备功能以及配套使用耗材的关联性分析

 一：重复性经颅磁刺激

1.1，功能原理：无痛、无创的绿色治疗方法，磁信号可以无衰减地透过颅骨而刺激到大脑神经，实际应用中并不局限于头脑的刺激，外周神经肌肉同样可以刺激，称之为重复性磁刺激。

1.2，专机专用耗材：理疗用体表电极

1.3，成分说明与使用方法： 巴布贴与脱味无菌处理植物萃取药棉块，其中药棉块主要成分为植物萃取精华，可有效的促进大脑皮层对磁疗信号的吸收，以及可降低磁场对于正常脑磁的影响。巴布贴主要用于对于药棉快与人体的固定连接作用。该耗材人体部分粘贴于足少阳胆经中的风池穴与督脉中的风府穴。这两个穴位主神经系统。耗材背面所对应位置于设备治疗帽中的可加热部分且是主磁信号的释放点！结合中医康复原理从而达到更好的康复治疗效果。且该耗材为我公司独特的调制及生产手法，完全切合设备治疗帽的工作环境与工作原理！且全程无菌化车间生产，能够在符合使用说明的情况下达到临床预期的康复目的。与市场上其他设备不能配套使用，且该设备暂无可同等替代物。（本品不可单独替代药物，须配合设备同步使用）

2.小脑顶核电刺激功能

2.1，功能原理：小脑顶核电刺激功能，采用了生物信息模拟技术及计算机软件技术合成脉冲组合波形，通过粘贴于两耳侧乳突的电极贴片，无创引入小脑顶核，对人的脑部进行电刺激治疗，扩张大脑血管，改善脑微循环，其机理是脑内固有的神经传导通路受到特定的电刺激，会影响脑循环和脑血管自动调节功能，提高脑血流量。

2.2，专机专用耗材：理疗电极片

2.3，成分说明与使用方法：主要成分为按扣，导电水凝胶。裁切大小符合人体耳后尺寸，且能够完美的贴合于耳后乳突穴，能够很好的对特定频率以及波形的脉冲电流信号进行传输，从而实现小脑顶核电刺激的功能效果。该耗材属于是用于传输电流信号，对导电凝胶的材质要求较高，如若随意对耗材成分以及耗材本身进行替换或替代，有可能会引起设备自身特定电流的传输不稳定等结果出现。

三，肢体神经肌肉电刺激

3.1，功能原理：采用人体仿生电流，通过电极产生的电感刺激肢体肌肉组织关键穴位或阿是穴，激发神经组织、肌腱肌肉组织系统，通经活络促进神经通路重建，提高肢体功能锻炼能力，预防失神经肌肉萎缩。

3.2,匹配耗材：理疗电极片

3.3耗材成分及使用说明：主要成分为2.0口径导电尾巴线，导电水凝胶。4cmx4cm尺寸，能够完美的贴合于肌肉起始两端，能够很好的对特定频率以及波形的脉冲电流信号进行传输，从而实现神经肌肉电刺激的功能效果。该耗材属于是用于传输电流信号，对导电凝胶的材质要求较高，如若随意对耗材成分以及耗材本身进行替换或替代，有可能会引起设备自身特定电流的传输不稳定等结果出现。