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氮气是常用的惰性气体，价格低廉，易制无毒，在实验室中常用做色谱载气、吹扫、保护等。实验室的氮气来源主要有三种，一是钢瓶气，二是管道气，三是氮气发生器。钢瓶气气体质量高，但钢瓶属于压力容器，运输和保存需要的资质，偏远地区更换麻烦，费用高；管道气为大规模制氮，统一调度使用，适合大型工厂或用气单位集中的工业园区，用气量大建设费用高；氮气发生器为现场制氮，多为小型气站或者实验室仪器或小型生产线单独一对一配套，使用灵活费用可控，对运输和保存没有特殊要求，为越来越多的实验室用户选择。变压吸附空分制氮是一种的气体分离技术，以进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。
　　由于长期的使用，氮气发生器可能会出现故障，基本可按照以下的方法来解决：
　　一、开机不工作显示板无显示
　　1检查电源是否有电；
　　2电路插件是否插牢；
　　3检查保险是否烧掉，保险位于仪器后面电线插座内（有保险图案），用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，保险为5A；
　　4打开仪器侧板检查显示板排线插件是否插牢，
　　5看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源；
　　二、开机显示“000”
　　检查仪器后空气输入端是否有气体输入
　　三、开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出
　　检查电磁阀插件是否脱落松动，用表对电磁阀这两个插件进行测量，若没有220V电压需更换电源。
　　四、运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值
　　是漏器造成的，对气路进行全面检漏是干燥室及电池。
　　五、检查电池是否漏气坏掉
　　1打开仪器侧板，观察电池板之间黑胶垫看有无凸出变形和渗水现象，若有即更换电池；
　　2使氮气输入5KG压力后断电，电池水路应是静止的若有水泡不断冒出说明电池坏掉；
　　六、仪器运行中有响声
　　是电磁阀响：用14的扳手对电磁阀上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行需拆开电磁阀对内部进行清洗（响主要是因电磁阀内脏有杂质），若清洗完还不行，须更换新的。
　　七、开机即有气体输出
　　当刚开机压力上升时须按一下前面的红色延时开关，然后输出压力从输出放掉等待10分钟后方可使用。

一、引言

在电力系统的日常运维中，电缆故障排查是一项至关重要的技术工作。电缆故障不仅影响电力系统的稳定运行，还可能对设备安全及人员安全构成威胁。本文基于武汉凯迪正大电气有限公司工程师团队在孝感市汉川市湖北交投建设集团武汉都市圈环线高速孝感南段项目部的一次电缆故障排查案例，详细介绍电缆故障排查的技术流程、方法和经验。

二、案例背景

2024年5月13日，武汉凯迪正大电气有限公司接到孝感市汉川市湖北交投建设集团的邀请，其武汉都市圈环线高速孝感南段项目部一条380V电缆发生故障，需进行故障排查。

三、初步检测与故障类型分析

初步检测：工程师团队抵达现场后，首先对电缆进行初步检测。使用万用表检测电缆的ABC三相，结果显示三相相通，排除断线故障。接着，使用绝缘电阻测试仪测试电缆的绝缘性能，发现A相、B相、C相对地的阻值均为1.7MΩ，零线对地阻值为1.8MΩ，测试数据明显偏低，初步判断为三相短路故障。

故障类型分析：三相短路故障是电缆故障中较为常见的一种。此类故障会导致电缆温度升高，严重时可能引发火灾，需尽快定位故障电缆以便尽快开展修复工作。

四、故障点定位技术与方法

为迅速定位故障点，工程师团队采用KD-212高低压电缆故障测试仪的脉冲法进行测试。在测试过程中，通过不断调整测试参数和位置，最终将故障范围缩小至距离测试点约15米的区域内。

为进一步确认故障点，工程师团队利用工频耐压试验装置和闪络法进行了进一步的测试和查找。在距离测试点约15米距离的绿化带旁的水泥电井下，工程师们撬开石井盖板，露出了电缆，并发现电缆的绝缘层有破损痕迹。经过仔细检查和验证，最终确定了这就是导致电缆故障的具体位置。

五、技术总结与建议

技术总结：本案例展示了电缆故障排查的全过程，包括初步检测、故障类型分析和故障点定位等关键环节。通过采用专业的测试仪器和科学的测试方法，工程师团队能够迅速准确地找到故障点，为后续的修复工作提供了明确的方向。

建议：在电缆故障排查过程中，保持高度的责任心和专业的态度至关重要。同时，不断学习和掌握新的电缆故障排查技术和方法也是提高排查效率和质量的关键。

六、结论

电缆故障排查是电力系统运维中的一项重要工作。通过本案例分享，我们可以看到专业的测试仪器和科学的测试方法在电缆故障排查中的重要性。同时，保持高度的责任心和专业的态度也是确保排查工作顺利进行的关键。