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说起偏光应力仪，很多人都知道是检测玻璃瓶的内应力的，但是玻璃瓶怎么就会有内应力呢？这个应力来自于哪里呢？偏光应力仪工作原理是什么?这些问题很少有人去探究，也有很多人觉得没有研究的必要。

应力是什么？

我们现在所看到的市面上的瓶子本身并不是这个样子的，开始时是一根玻璃管，然后经过专业的设备加热变形才有了我们看到的瓶子，但是玻璃本身有一种回到原来状态的趋势，这种趋势便形成了力的作用，即我们所说的内应力。

内应力是我们的肉眼看不到的，但是若是这个应力太过集中于玻璃瓶的某一个部位或者某几个点，玻璃瓶容易破碎，所以需要后期的再次加热灼烧以分散集中的应力，这个过程称为玻璃瓶的退火。

工作原理：

偏光应力仪的工作原理是基于应力双折射检测，即：玻璃是各向同性体，各方向的折射率相同。如果玻璃中存在应力，各向同性的性质会受到破坏，引起折射率的变化，两个主应力方向的折射率不再相同，会出现双折射现象。

双折射导致材料产生光学相位延迟，其相位延迟值与应力值的关系由下式确定：C为应力光学常数，它是物性常数，仅与玻璃品种有关。只要能测量出相位延迟值，就可以知道材料的内部应力。并且，绝大多数偏光应力仪给出的量值就是相位延迟值。

使用方法

偏光应力仪经常用于玻璃瓶厂、光学仪器厂，玻璃厂、实验室作测量光学玻璃、玻演制品及其他光学材料的应力值，它的使用方法如下：

1、将灵敏色片取下，将四分之一波片置入视场，调整偏光应力仪零点，使之呈暗视场。

2、把试样放入视场，从口部观察底部，这时视场中会出现暗十字，如果试样应力小，则这个暗十字便会模糊不清。

3、旋转检偏镜，使暗十字分离成两个沿相反方向移动的圆弧，随着暗区的外移，在圆弧的凹侧便出现蓝灰色，凸侧便出现褐色。如测定某选定点的应力值，则旋转检偏镜直至该点蓝灰色刚好被褐色取代为止。

4、绕轴线旋转供试品，找出大的应力点，旋转检偏镜，直至蓝灰色被褐色取代

5、记录此时的检偏镜旋转角度，并测量该点的厚度。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

对于玻璃来说，应力分布不均还有可能引起事故的发生。因此，把玻璃、塑料等的内部应力控制在一定范围内也是非常重要的。目前，常用于测量透明材料内部应力的仪器是偏光应力仪。那么，它的工作原理是怎样的，以及它是怎么测量玻璃等材料的内部应力的呢？

偏光应力仪可对透明及弱色材料的双折射率进行检测，并通过Senarmont补偿法较好计算出光程误差不超过10nm的双折射率的值。并通过偏振光对双折射率的分布进行检测分析。折射率的分布和大小直接反应出材料应力的分布与大小。

偏光应力仪的工作原理

偏光应力仪的工作原理是基于应力双折射检测，即：玻璃是各向同性体，各方向的折射率相同。如果玻璃中存在应力，各向同性的性质会受到破坏，引起折射率的变化，两个主应力方向的折射率不再相同，会出现双折射现象。

双折射导致材料产生光学相位延迟，其相位延迟值与应力值的关系由下式确定：C为应力光学常数，它是物性常数，仅与玻璃品种有关。只要能测量出相位延迟值，就可以知道材料的内部应力。并且，绝大多数偏光应力仪给出的量值就是相位延迟值。

偏光应力仪的使用方法

偏光应力仪经常用于玻璃瓶厂、光学仪器厂，玻璃厂、实验室作测量光学玻璃、玻演制品及其他光学材料的应力值，它的使用方法如下：

1、将灵敏色片取下，将四分之一波片置入视场，调整偏光应力仪零点，使之呈暗视场。

2、把试样放入视场，从口部观察底部，这时视场中会出现暗十字，如果试样应力小，则这个暗十字便会模糊不清。

3、旋转检偏镜，使暗十字分离成两个沿相反方向移动的圆弧，随着暗区的外移，在圆弧的凹侧便出现蓝灰色，凸侧便出现褐色。如测定某选定点的应力值，则旋转检偏镜直至该点蓝灰色刚好被褐色取代为止。

4、绕轴线旋转供试品，找出大的应力点，旋转检偏镜，直至蓝灰色被褐色取代

5、记录此时的检偏镜旋转角度，并测量该点的厚度。

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平板硫化机是橡胶硫化中至关重要的仪器设备，在使用过程中需要遵循什么操作规程并注意哪些方面？且看下文。

平板硫化机操作规程

首先检查平板硫化机是否完好，运行是否正常，然后安装好模具。打开电源，设定硫化时间、压力、排气等参数，设置温度并打开温控预热，达到设定温度后，（多延长一段时间，确保模具温度达到指定温度），打开模具，投入定量胶料，按启动即可。 

平板硫化机注意事项

1.硫化机在使用前需要检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加， 油液注入前必须精细过滤。

2.油液需要定期排除并进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。

3.操作压力不可超过额定的压力。

4.模具Z小尺寸不可小于柱塞的直径。模具应放置在热板中部；应根据模具的大小及硫化时间调整工作液压力。

5.运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。

6.严禁在无模具或模具厚度小于Z小模厚状态下进行合模动作，否则将造成重大的设备安全事故。

7.压制产品时，模具应放在ZX位置，偏心量不大于30毫米，以免损坏热板。

8.取模具时要用铁钩，防止烫伤或压伤手，开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地砸伤脚。

（相关内容来源于网络）

三气培养箱技术特点及工作原理

  1.  CO 2 气体浓度检测采用先进的超声传感器，测定声波在不同CO 2 浓度气体中的传播速度，计算出CO 2 气体浓度。工作时，传感器无机械磨损，响应速度快，可靠性能高，稳定性能好，且使用寿命长。此项可选配进口红外传感器，响应速度更快，度更好。

    2.   O 2 气体浓度检测采用进口长寿命的电化学氧气传感器，具有线性度好，检测准确等特点，寿命长达五年，能充分满足用户需要。此项可选配进口红外传感器，响应速度更快，度更好。

    3.  温度检测全部采用半导体热敏集成型温度传感器，性能稳定，线性度好。独立的水温和门温控制，由五个面的水温和一个面的门温合成工作室温度，准确度高。

    4.  O2气体浓度小于19%时，采用先进N 2 气体，到达O 2 浓度设定值后，再进CO 2 气体的方式，保证CO 2 气体浓度和O 2 浓度的准确性。

    5.  O2气体浓度大于23%时，采用先进O 2 气体，到达O 2 浓度设定值后，再进CO 2 气体的方式，保证CO 2 气体浓度和O 2 浓度的准确性。

    6.  箱内采用微风循环方式，使空气循环接近自然界空气对流，缩短温度、湿度、O 2 浓度和CO 2 浓度的恢复时间，确保温度、湿度、O 2 浓度和CO 2 浓度的均衡性。

    7.  箱门打开时，电子阀自动关闭微风循环自动停止，减少气体损失，可以节约气源，并减少因外界空气进入箱内而造成的污染。

    8.  单独的门温控制系统，使箱内恒温控制极少受到环境温度变化的影响。

    9.  温度、气体浓度，均采用数字显示，门加热、水加热、进气、水位高、低都有LED显示，直观、清晰、准确。

    10.  具有水温，室温，数字等多种保护功能，当显示温度超过预置温度时，可自动切断全部加热电源。另外具有独立的水超温继电保护功能，保证温度绝不超过预置值。

    11.  有足够大的水套容积和良好的保温性能。

    12.  水盘自然蒸发加湿，湿度达到95％

 三气培养箱 技术参数

1.  控温范围  室温 +3℃～60℃（例：温度设定值为37℃，环境温度应小于34℃）

2.  恒温控制精度 ±0.2℃

3.  温度均匀性±0.2℃

4.  O 2 浓度控制范围1.0%--19.8%和23.0%-50.0%（可达到98%）

5.  O 2 浓度控制精度 1～5%时为±0.2%，5%～20%时为±0.3%

6.  CO 2 浓度控制范围 0%--20%

7.  CO 2 浓度控制精度 0～5%时为±0.2%，5%～20%时为±0.3%

8.  电源 220V 50HZ

9.  功率 小于450W

10.  O 2 浓度正常下降至置定值的时间小于10分钟（O 2 浓度为1%时）

11.  CO 2 浓度正常上升至置定值的时间小于10分钟（CO 2 浓度为5%时）

自动氮吹仪工作原理：加快蒸发有两个方法：加强它周围的空气流动和它的温度。氮气还是一种不活泼的气体，也能起到隔绝氧气的作用，防止氧化。氮吹仪就是通过这些原理达到了浓缩的目的。它将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩。

全自动氮吹仪使用方法：氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据培训样品试管的大小调整。打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管(安装在配气盘上)。然后，通过网校调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品又不溅起为好。后，将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。

全自动氮吹仪以下方式进行清洗维护。

1、加热介质：使用蒸馏水和去离子水，这将防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质。

2、除藻剂：不加热时，在水浴的水中加以除藻剂，可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂，并应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品。

3、换水：水浴中的水建议一周一换，不超过一月。

4、酸性环境：当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。如必须长时间接触酸性物质，则应采取保护措施。

5、针头：每次使用完针后都应清洗，尽量减少针的污染。可使用有机溶剂冲洗、高压消du和索氏提取等技术。

6、浸没：浴底耐水但不防水。绝不能将水浴浸泡在任何液体中，或放置在可能发生浸泡的地方。

自动圆形水浴氮吹仪使用特点

水浴氮吹仪性能特点：

1. 所有部件为实验室级，采用不锈钢材料或特氟龙涂层，具有耐酸碱、抗腐蚀、耐高温的特点

2. 恒温控制水域加热方式，均匀缓慢加热.

3. 电动控制样品架的升降,随时方便简单的调整针头与液面的距离

4. 旋转样品架，无限旋转(正面接触样品，操作方便)

5. 可适用于烧杯、试管、锥形瓶、离心管等，可选择多样的样品器具

6. 每支吹气针管的高度独立调节，同批次多样品不同液面高度调整

7. 每支吹气针管的气体流量独立控制调节或关闭，节约氮气

8. 每支吹气针管的拆卸和清洗简单方便

9. 可使用一次性吹气针头，避免交叉污染

10.带针阀的气体流量计，控制并显示气体总消耗量，降低成本。

11.样品位有数字标识

主要特征：

同时浓缩单个或多个样品，毋需人工值守：全自动氮气浓缩仪采用多个光学传感器监控每个样品的浓缩过程，当蒸发浓缩至预设体积时，系统自动停止相应通道的氮气吹扫，并报警提示。整个浓缩过程无需人工看管;

7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-12支大容量样品(大200ml)

加热方式采用干式加热，防止样品收到水气污染，确保样品的安全性与准确性

加热模块采用纯航空铝材质，升温速度快且均匀性好，且模块可任意换

特别的气流吹扫轨迹及缓冲设计：可加速溶剂蒸发浓缩、防止溶剂喷溅损失;

工作参数任意设置、控制和实时显示：主要工作参数：氮吹压力、温度和工作时间，均可按需设置。

样品无污染影响：所有气路及相关器件均采用经过验证的零污材料，避免样品受到来自仪器的污染;

12位独立节流气阀控制，保证了气路的气密性，螺旋式气针(可换)加快了浓缩速率，大大节约氮气用量

采用液压式双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，确保无挥发物泄漏

操作简便、安全：灵活的工作参数设定、方便的样品置入/取出过程，易学易用;全封闭设计以及仪器自带的强力排风系统配置，可有效避免蒸汽和有机挥发组份对仪器及操作人员的影响。

准备工作。

操作人员使用全自动氮吹仪之前，应当熟悉工程流程和步骤。快速浓缩要求掌握样品量、氮气流速、水浴温度和针位之间的平衡。使用不当，将会事倍功半，甚至污染样品或造成样品损失。同时要注意通风橱内空气的污染程度、氮气纯度、样品运输过程等环境条件。

2)水浴操作

(1)打开水浴电源开关。

(2)设定水浴温度。按温度设定显示板上的左边个键，上排显示“SP”，再按“∧”或“∨”，是下排显示为所需设定的温度值，再但左个键返回。通常水浴温度应小于溶剂沸点温度2-3℃。

3)氮吹仪操作。

(1)将全自动氮吹仪提升到高位置，并锁紧。

(2)将样品试管放置到样品定位架上，用样品定位架弹簧固定试管，试管底部处于支撑托盘上，记录样品所放位置。如果支撑托盘过低，则拧松支撑托盘中心环上的两个定位螺钉。上升支撑托盘，直到试管底部位于托盘上，距定位架不低于15mm。调整支撑托盘，使狭缝对准试管。再次拧紧定位螺钉，固定支撑托盘。

(3)安装不锈钢针头，直接套上即可。

(4)打开氮气瓶，调节流量计为氮吹仪送气。氮气只需开一点点，否则压力过大会把管路冲开。调节流量计至所需压力。

(5)降低针头，直到针头距离溶液表面6mm。调整：拧开配气盘上的锁紧螺母，针阀管便可上下滑动，调整好高度，拧紧锁紧螺母。

(6)打开所用样品位的流量阀。打开流量阀时，逆时针旋转1/8到1/6圈即可，不要旋转幅度过大，以防针阀螺母脱落，安装时，应按顺时针旋转。

(7)浓缩样品前，建议氮气空吹5-10min，以防氮吹仪气路中残留杂质气体。

(8)调节流量计到全自动氮吹仪所需的流速。氮吹开始，用针头上面的流量阀微调流速。并监测供气压力，不得超过200Kpa。调节流量阀，使气流在样品表面产生波纹，但应防止飞溅。

(9)连续汽化直至完成。根据非干性边界点要求，必须监测汽化，到达所期望的边界点后移走样品。

(10)汽化完成时，使用干净的吸管，用一两滴溶剂冲洗不锈钢针头。

(11)向上滑动针阀管，从样品定位架移走样品试管。

(12)汽化完成后关闭气源。

(13)关掉流量计和流量阀。

(14)关掉水浴电源。

(15 )卸下不锈钢针头。

样品前处理的氮吹仪，前期对产品提出了一些参数要求，要求温度范围：室温-200℃;温控精度：±0.1℃;3.升温时间：≤5min (从 40℃升至 200℃) ，这款设备的话和我们原有干式氮吹仪参数有些区别，经我们技术确认，可以按照客户的需求生产，客户对我们的参数定制很满意，于8月采购了我们的干式氮吹仪，反馈使用效果完全能满足需求。

对于塑料薄膜、薄片、橡胶、纸张、纸板等材料而言，摩擦系数是非常重要的技术指标，因为它除了会影响到材料的抗粘连性，还会增加生产难度，拖慢生产效率，甚至对生产机器造成磨损，因此，测量出它的摩擦系数，把摩擦系数控制在一定范围内也是非常重要的。

摩擦系数仪通常就是用来测量塑料薄膜、纸张等材料摩擦系数的仪器，广泛用于生产企业。当然，还是有朋友对于它的工作原理和操作方法不是很了解。其实，摩擦系数仪的操作是非常简单的，在这里我们简单介绍下。

摩擦系数仪的工作原理

摩擦系数仪的工作原理就是将参与摩擦系数试验的两个材料一个平铺在试验台面上，另外一个固定在一定重量的滑块上，两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，记录所需的摩擦力。用所测试力除以滑块的重力即为摩擦系数值。

摩擦系数测试仪的操作方法

1、将一个试样试验表面朝上，平整地固定在摩擦系数测试仪水平试验台上，使试样与试验台的长度方向保持平行。需要注意的是，如果试样不平整、卷曲，应用胶带把试样的另一端固定在平台上。

2、将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块****和上表面固定式样。

3、将固定好有式样的滑块无冲击地放在个试样中央，并使两试样的试验方向与滑块方向平行，且保持测力系统不受力。

4、点击“Start”按钮开始试验。

5、试验次数达到设定的次数时，本组试验自动结束。若要进行下一组试验，需按“Reset”按键，返回待机状态，然后按照上述的试验流程操作即可。

6、实验结束，关闭电源。

需要注意的是，设备使用完毕后，关掉设备电源，盖上防尘布。防尘布应保持干净整洁，不得有灰尘。

以上就是济南赛成仪器关于摩擦系数仪工作原理及操作方法介绍的相关内容，希望对大家有所帮助。

温馨提示:以上内容仅供参考，实际操作以说明书或者工程师指导为准。如需了解更多产品信息，敬请关注我们！

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