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       冷冻干燥机因其自身降低能耗从而能节能运行的优势被广泛使用。冷冻干燥机在冰升华时，它会留下孔隙在干燥的剩余物质里。冻结温度的高低及冻结速度是控制目的，温度要达到物料的冻结点以下，不同的物料其冻接点各不相同。制药工艺的复杂性决定了设备功能的多样性，而制药设备的优劣以及价值则反映在能否满足使用要求、符合和对环境污染的防控上。且制药设备企业可在功能、外观结构、材料选择、设备验证方面给设备产品创造更大的价值。除此之外，要想降低药品生产成本，让更多先进的制药设备得到普及，相关企业也要利用好行业趋势。良好的自动化生产设备不仅能减少安全隐患，还能提高生产安全，降低损耗，减少原材料的浪费，提高药品生产效率。“真金不怕火炼”，小型真空冷冻干燥机好的制药设备不应从价格上去判断，而应从价值上去判断。

　　而且冷冻干燥机与吸附式干燥机相比,经过后处理设备时的压差可降低0.03MPa。仅此一项,可降低能耗的9%-15%。对于露点温度要求较高的用气环境,一般大部分都使用的是吸附式干燥机。吸附式干燥机按再生方式又分为无热再生和加热再生。对于无热再生吸附干燥机,其再生用压缩空气可达到处理气量的15%,可以通过降低再生压力或者延长再生周期来降低再生用气量,从而实现降低能源消耗的目的。同样加热再生吸附式干燥机可通过降低再生的温度来降低电能的消耗。由冷冻式干燥机与吸附式干燥机组合而成的组合式干燥机,除了上述的节能措施调整外,在冬季时,由于环境空气温度已经在0℃以下，所以可以选择降低冷冻干燥机的负荷或停运冷干机的方式进行节能运行。

       冷冻干燥机作为野生蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工等行业的设备，能够保证产品变物性、保存很长时间等优势。干燥是一种比较常见的操作，但粉体和生物制品的加热干燥总会造成颗粒不可复原的团聚，尤其是在超细粉体制备方面。液相中的纳米颗粒经干燥会聚结为难以分散的团块，因为普通的颗粒在干燥过程中水分会从颗粒间孔道散发，导致附加压力增强，将颗粒紧压在一起成为团块。而使用冷冻干燥机则可以避免这些问题的出现。冷冻干燥机是先将待干燥凝胶或血液冷冻为固体，然后利用升华的方式使其中的水分气化而脱除水分。由于冰的气化过程不会对固体颗粒的聚结状态产生影响，因此可以保证原颗粒不被压紧而团聚。另外由于没有高温操作，因此适合生物制品处理，避免生物制品变质。在冷冻干燥机长时间使用过程中，有时会出现温度回升的问题，下面我们来说说导致这一情况的原因。

　　1.可能是因为冷冻干燥机的加热功率过大，从而导致温度老是回升。

　　2.可能是因为它的制冷系统能力不足，从而导致温度老是回升。

　　3.可能是因为其真空系统的抽速不足，从而导致温度老是回升。

　　以上就是冷冻干燥机出现温度老是回升的原因，希望能帮助大家更好地使用冷冻干燥机。

      真空冷冻干燥技术是将含水物料冷冻成固体，在低温低压条件下利用水的升华性能，使物料低温脱水而达到干燥的新型干燥手段。由于真空冷冻干燥技术在低温、低氧环境下进行，大多数生物反应停滞，且处理过程无液态水存在，水分以固体状态直接升华，使物料原有结构和形状得到Z大程度保护，Z终获得外观和内在品质兼备的优质干燥制品。由于其优点，目前真空冷冻干燥机应用非常广泛。冷阱是真空冷冻干燥机的重要组成部分。

      冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置，理论上讲，冷阱温度越低，冷阱的捕水能力越强，但冷阱温度低，对制冷要求高，机器成本及运转费用高。实验系列冷冻干燥机的冷阱温度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等几个档次。冷阱温度为-45℃的冻干适用于一些容易冻干的产品，冷阱温度为-60℃左右冻干机适用于大部分产品的冻干，冷阱温度为-80℃的冻干适用于一些特殊产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明显，冷阱温度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明显。因此，在没有特殊需求的情况下，选用冷阱温度-60℃左右是理想的选择。

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