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       1.守时检查作业液液面

　　在油封旋片泵中，作业液（即真空泵油）首要背负三项重要功用：密封、光滑阀门和轴承以及散热。真空泵油液位是全部油封旋片式泵和真空泵重要的预防性保护和日常保护。

　　假定油液位过低，那么泵体系就得不到光滑，泵体系作业将受阻，终究导致泵缺陷；油位过低还将形成无法对压缩机热量完毕较优耗散，泵过热会导致作业液活络老化，缺少光滑和油碳行程终究将会导致泵缺陷。

　　因此，一定要保证泵的油位不能低于查询窗较低油液面警戒线，我们能够通过油腔的可视窗查询，当油液面低于较小油量标志时需参与适宜的泵油予以补偿。

　　2.守时检查油品，必要时进行替换

　　作业液的色彩是泵油情况的较直接反应。需求守时对作业液的色彩、粘性和污染物进行检查。作业液中水含量逾越5%会出现乳白色。假定作业液的色彩抵达6，有必要当即替换，否则泵就要罢工啦。

　　3.初度运用

　　冻干机的新泵一开始作业，满100小时，有必要换油，换油前应将泵内旧油全部排空再装新油。

　　排放废油的注意事项：封闭正常作业的真空泵，有必要在20分钟内排放废油，使进气口通大气，泵油是热的。

　　操作过程：旋下放油塞→从放油孔处放油→当油连续活动时旋上放油塞→再次主张真空泵数秒→再次停泵断电→再次旋下放油塞将残留的油放尽→从头旋上放油塞→注入新油

　　4.清洗真空泵

　　依照50%真空泵油，50%白腊或柴油份额分配2L混合物停泵断电，使进气口通大气→注入清洗液→旋上加油塞→封闭进气口→上电作业至少半小时→排放清洗液。