热处理,活塞杆的感应淬火
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需要对活塞杆进行中频淬火,请问具体工艺流程是什么。是不是需要淬火前需要退火或者调质,淬火后需要回火啊。活塞杆长50cm,处理后硬度55HRC.
全部评论(5条)
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- 弱弱的圣贤2449 2009-03-26 00:00:00
- 采用高频淬火。淬火后需要回火
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- 哎吖了 2009-03-25 00:00:00
- 直径是多大的?Z好采用高频淬火.
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- 陌上桦慨 2009-03-22 00:00:00
- 请提供什么材料 一般是 调资(心部硬度不要太高)-后面成型-再中频
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- UI大智慧 2015-10-26 00:00:00
- 淬火后回火没错,但回火温度很低的,大概就200度左右。 钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
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- GDP可靠 2016-11-02 01:13:53
- 看要求,前面的预处理一般是正火或者是调质。淬火后回火没错,但回火温度很低的,大概就200度左右,这个你放心好了,不会对内部的正火后或者调质得到的索氏体会有什么影响的,因为这个低温回火的温度还没到预处理得到的金相组织的相变温度。
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- 真空热处理工艺和应用
真空热处理工艺目前来说主要指的是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,其中,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等,所以,真空热处理实际也属于气氛控制热处理中的一种。
真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺,但热处理质量可以说是得到了大大提高。
与常规热处理相比,真空热处理加工技术可同时实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。
在应用方面真空热处理也是非常广泛的。
首先,在加工行业,一些零件经真空热处理后,畸变小,质量高,且工艺本身操作灵活,无公害。因此真空热处理不仅是某些特殊合金热处理的必要手段,而且在一般工程用钢的热处理中也获得应用,特别是工具、模具和精密耦件等,经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。例如某些模具经真空热处理后,其寿命比原来盐浴处理的高40~400%,而有许多工具的寿命可提高3~4倍左右。此外,真空加热炉可在较高温度下工作,且工件可以保持洁净的表面,因而能加速化学热处理的吸附和反应过程。因此,某些化学热处理,如渗碳、渗氮、渗铬、渗硼,以及多元共渗都能得到更快、更好的效果。
其次,国内研究工作者在真空碳、氮共渗技术方面也取得了较大的发展。采用真空碳、氮共渗技术不仅极大地扩大了能够被处理的材料范围,同时还能有效减少材料变形,这使得产品质量和性能得到了较大的提高。目前市面上已经有了各个类型的具备真空碳、氮共渗功能的热处理设备,并且已经在零件的热处理领域取得了不错的应用成效。
第三,在民用市场领域,针对该技术的研究和应用推动了我国金刚石制造技术的进步。在领域,该技术在软磁合金和电工纯铁的热处理方面发挥了重要作用,通过采用此项技术使得产品磁性能得到了明显提高,而产品矫顽力却得到了显著降低。
除以上介绍到的技术外,将电磁技术与真空热处理技术相结合而诞生的真空磁场热处理技术也是该领域发展的一个重要分支,通过应用这项技术,既能够提高结构材料的力学性能,同时也对提高磁性材料的电磁性能具有重大效果。总而言之,我国在真空热处理技术方面经历了从引进到消化、吸收的各个发展阶段,并且在近年来已经迈入了自主研发的阶段。近年来,我国真空热处理技术发展迅速,工艺水平不断成熟,各种自产设备在性能和质量上取得了巨大的突破,已经完全可以满足相关领域的应用需求。
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