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随着生活水平的不断提高，薄膜是我们生产和生活中常见的材料，而且薄膜也在我们的生产和生活中得到了广泛的应用，例如食品包装、医药包装、文化用品包装及农产品采后包装等方面。与此同时，越来越多的质量问题也凸显出来，例如塑料袋开口性差，难以搓开等问题。这就牵扯到了一个塑料薄膜的机械性能——摩擦系数。

摩擦系数是考察塑料包装薄膜的一项重要指标。也是塑料软包装材质生产效率是否高效的重要体现。摩擦系数对复合膜软包装材质的开口性能、爽滑性能以及材料的均匀度等物理性能有着非常重要的衡量标准和质量控制影响。

薄膜摩擦系数检测通常执行的标准有GB/T 10006-1988、ISO8295-2004这两种标准。标准GB/T 10006-1988规定了塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑动时静摩擦系数和动摩擦系数的测定方，本标准适用于厚度在 02mm 以下的非粘性塑料薄膜和薄片。

试验装置

试验装置由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成

试验装可由不同方式组成。图1为试验台水平运动的装置示例图2为利用拉试验机的装示例。在这种情况下,力通过滑轮转为垂直方向。

测试方法

1、将一个试样的试验表面向上，平整地固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行。

2、将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。

3、如试样较厚或刚性较大，有可能产生弯曲力矩使压力分布不匀时，应使用63 mm×63 mm试样。在滑块底面和试样非试验表面间用双面胶带固定试样。

4、固定好的两试样均应满足试样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑；试样试验表面应无灰尘、指纹和任何可能改变表面性质的外来物质。

5、将固定有试样的滑块无冲击地放在*一个试样中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。

6、两试样接触后保持15s。启动仪器使两试样相对移动。

7、力的第一个峰值为静摩擦力。

8、两试样相对移动6 cm内的力的平均值（不包括静摩擦力）为动摩擦力。

9、如在静摩擦力之后出现力值振荡，则不能测量动摩擦力。此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧，单独测量动摩擦力。由于惯性误差，这种测量不适用于静摩擦力。

济南赛成电子自主研发的MXD-02 摩擦系数仪具有高精度的测试准确度，可用于测量各种不同类型的薄膜。容易操作和维护，并且还有多重安全保护措施，使其非常安全可靠。使用薄膜动静摩擦系数试验机，可以轻松地掌握薄膜的流动性，并有效提高薄膜的使用价值。

赛成仪器立足济南，服务寰球。公司始终秉承持续创新的经营理念，用匠心铸就精品，以品质赢得信赖。赛出品质，成就共赢！期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

在薄膜制造及加工业，检测薄膜的厚度是较常见的薄膜检测指标之一，厚度检测又多分为薄膜厚度检测以及涂层厚度检测两类。由于薄膜的厚度是各层树脂厚度的总和，如果薄膜的整体厚度均匀性差，其中各层树脂的厚度分布也会存在差异。毫无疑问，对涂层厚度的检测将更有利于有效控制薄膜各层的厚度均匀性，但对于多层薄膜若想较好测量每一涂层的厚度，在相应的厚度检测设备上就需要有非常大的投资，并随着薄膜层数的增长而加大，给企业带来较大的经济负担。比较经济的方式是对部分价格昂贵的涂层材料进行涂层厚度的检测，同时加强对薄膜整体厚度的测试以达到有效控制其他各层材料厚度均匀性的作用。

包装材料厚度是否均匀，是检测其各项性能指标的基础。包装厚度不均，会影响到其阻隔性、拉伸强度等性能；此外，对材料厚度实施高精度控制也是确保产品质量与控制生产成本的重要手段。测厚仪又可称为厚度仪、薄膜厚度测试仪、薄膜测厚仪、纸张厚度测定仪、台式测厚仪等等。济南赛成仪器生产的测厚仪系列产品，采用机械接触式测量方式，专业适用于量程范围内的塑料薄膜、薄片、隔膜、纸张、箔片、硅片等各种材料的厚度较好测量。

1、测试方法：

（1）裁剪3张一定尺寸的PE塑料薄膜式样。

（2）打开仪器，设置参数，放置量块，点击“确认”。

（3）取走滑块，重新设置与步骤（1）相同的参数，放入事先裁好的PE薄膜试样1。

（4）每张试样分别取10个不同的点，位置尽量错开，避免因距离太近影响数据。

（5）PE膜试样1和2测试完后，再接着测试PE薄膜3，测前去除客户用来保护覆盖的前后两张薄膜。

（6）所有试样测试完毕，对数据进行统一汇总整理。

2、测试仪器：

CHY-CA测厚仪采用机械接触式测量方式，严格符合标准要求，有效保证了测试的规范性和准确性。专业适用于量程范围内的塑料薄膜、薄片、隔膜、纸张、箔片、硅片等各种材料的厚度较好测量。

2.1、测试标准

该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 6672、GB/T 451.3、GB/T 6547、ISO 4593、ISO 534、ISO 3034、ASTM D374、ASTM D1777、TAPPI T411、JIS K6250、JIS K6783、JIS Z1702、BS 3983、BS 4817

2.2、技术指标

测试范围：0 ~ 2 mm（常规）

0 ~ 6 mm；12 mm（可选）

分辨率：0.1 μm

测量压力：17.5±1 kPa（薄膜）；50±1 kPa（纸张）

接触面积：50 mm2（薄膜）；200 mm2（纸张）

注：薄膜、纸张任选一种；非标可定制

进样步距：0 ~ 1000 mm

进样速度：0.1 ~ 99.9 mm/s

电源：AC 220 V 50 Hz

外形尺寸：461 mm (L) × 334 mm (W) × 357 mm (H)

净　　重：25 kg

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

摩擦系数是包装材料的重要属性，是表征材料爽滑性能的参数指标，该指标值的高低与材料表面的光滑程度及所其接触的摩擦面性能有关。包装材料内外侧滑爽性能通过测试其摩擦系数指标以确保良好的开口性能，以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装，满足产品高速包装的需求。高分子聚合物在软包装行业中获得了广泛的应用，材料表面的摩擦系数是包装机器运行速度以及包装物易开启性的主要影响因素之一，在制作过程中加入添加剂（如爽滑剂和抗粘连剂）是一种调节塑料表面摩擦系数的常见方式。此外，由于静电吸附力不但会影响薄膜之间的摩擦系数，还会影响材料的多种物理性能，因此抗静电剂也是常用的添加剂的一种。

材料进行摩擦系数的测试方法与仪器

大致测试方法：使用一个试验板（安置在水平操作台上的），将一个试样用两面胶或其他方式固定在试验板上，另一试样裁切合适后固定在滑块上，然后将滑块按照具体操作说明放置在试验板上个试样的中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。

摩擦系数仪器介绍：

济南赛成自主研发的MXD-02摩擦系数仪专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数，通过测量材料的摩擦系数（或爽滑性），可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。

技术指标

负荷范围：0 ~ 5 N （可选10N，30N）

精度：0.5 级

行程：400 mm

滑块质量：200 g （标配）注：其他质量滑块可定制

试验速度：0 ~ 800 mm/min

电源：AC 220 V 50 Hz

外形尺寸：800 mm(L) × 390 mm(W) × 260 mm(H)

净重：25 kg

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。摩擦系数的大小直接关系到包装过程能否顺利进行。为了使摩擦系数仪处于良好的工作状态并有较长的使用寿命，应每隔1-2年检验一次，以保证各项指标的正确性。

摩擦系数测定仪产品介绍

MXD-02摩擦系数仪专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数，通过测量材料的摩擦系数（或爽滑性），可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。

技术指标

负荷范围 0 ~ 5 N （可选10N，30N）

精　　度 0.5 级

行　　程 400 mm

滑块质量 200 g （标配）注：其他质量滑块可定制

试验速度 0 ~ 800 mm/min

电源 AC 220 V 50 Hz

外形尺寸 800 mm(L) × 390 mm(W) × 260 mm(H)

净　　重 25 kg

摩擦系数测定仪维护保养

1.为了使摩擦系数测试仪处于良好的工作状态并有较长的使用寿命，必须定期对试验机进行维护保养。

2.每次试验以前，将试件按标准要求作好后再安装在工作台上。

3.更换试样时，测力传感器非常灵敏，不要碰压，否则会造成损坏。

4.试验结束关闭电源后，应将试验机擦净，放好，以备下一次使用。

5.试验机长时间不用时，应定期在转动部位注入适量润滑油，以保证机件良好的工作状态。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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外表是维持内环境稳定和阻止微生物入侵的屏障，创伤后发生的许多局部及全身受到传染总是与丧失外表屏障有关。透气膜敷料能尽早封闭创面，减少创面致病菌引起的受到传染，提高严重创伤的成活率。如果透气膜敷料的水蒸气透过率太高，就不容易保持创面的湿润环境；如果其水蒸气透过率太低，就会影响机体正常的新陈代谢。因此各生产企业必须将其水蒸气透过率控制在一个合适的数值。所以，其水蒸气透过率是各生产企业严格控制的指标。

测试方法

透气膜敷料水蒸气透过率检测参照YY/T0471.2《接触性创面敷料试验方法—第2部分：透气膜敷料水蒸气透过率》，即在一定的温度下，使试样的两侧形成一特定的湿度差，水蒸气透过试样进入干燥的一侧，通过测定透湿杯重量随时间的变化量，从而求出试样的水蒸气透过率等参数。

测试意义和应用

通过质量差测量水蒸气透过。液体聚集会对外表的完好性造成严重后果。敷料宜具有充分

的水蒸气渗透性,以防止敷料下液体集聚。注：例如，该试验适用于薄膜创面敷料。

测试仪器

WPT-304 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，高清液晶触摸屏，内容更直观，操作更简便；创新循环除湿系统，有效防止透湿杯上方湿度梯度的形成，保证测试的准确性；采用可调节风速功能，保证测试腔湿度快速均匀；单次试验测试4个试样，过程全自动化，透湿杯升降称量由电缸稳定控制，数据准确可靠；4个透湿杯均可进行单独试验，试验过程互不干扰，试验结果单独显示。

测试步骤

1.用夹板的凸缘作为模板，切下供试材料的样品。

2.室温(较低20℃)下加入足量的水，使液面与放置后的样品之间的空气间隙为(5士1)mm。

3.将圆形样品较好地盖在试验容器的凸缘上。夹紧样品，不要使其形变，并使夹板与盖板之间形成水密封。如果样品有一粘贴涂层表面，粘贴面应面向容器的凸缘。对于非粘贴面或印有图案的材

料，要确保完全密封。重复该步骤4次，共制备5个样品。注：为确保良好的密封，可在凸缘上涂上少量的密封剂，如凡士林。

4.称量并记录容器、样品和液体的质量(W1)，较好到0. 0001g。

5.将容器放人干燥箱或培养箱中,样品向上,温度保持在(37士1)℃。

6.18h至24h后，从干燥箱或培养箱中取出各容器，并记录试验时间(T )，较好到5min。

7. 立即对容器、样品和液体重新称量，记录质量(W2)，较好到0.0001g。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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济南三泉中石实验仪器生产的薄膜摩擦系数测试仪，适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。设备执行ISO 8295、GB 10006、ASTM D1894、TAPPI T816等标准。

技术特征

·微电脑控制、PVC菜单式操作界面

·大液晶显示过程曲线，系统可同时测定试样的静摩擦系数和动摩擦系数，方便用户

  快速准确地进行试验操作

·试验速度可设、可调；支持任意滑块质量，拓宽应用范围

·该仪器满足GB、ISO、ASTM多种测试标准，测试方法可按客户需求任意选择

·仪器试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效地降低了系统测试误差

·传感系统性能稳定可靠

·精密滚珠丝杆传动，试验速度无极变速，可满足多种标准要求

·静置时间自动计时, 确保试样间的充分接触，提高测试结果的准确性

·配备微型打印机,快速输出实验结果

·电脑测试软件，可进行原始数据再分析、存储编辑多达200个

摩擦系数仪实验方法：

1.将一个试样的试验表面向上，平整的固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行。

2.将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定式样。

3.将固定好有式样的滑块无冲击地放在试样中间，并使两试样的试验方向与滑块方向平行且测力系统恰好不受力。

4.力的峰值为静摩擦力Fs。两式样相对移动60mm内的力的平均值(不包括静摩擦力)为动摩擦力Fd。

5.如在静摩擦力之后出现力值震荡，测不能测量动摩擦力。此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧，单独测量动摩擦力。由于惯性误差，这种测量不适用于静摩擦力。

6.薄膜(片)对其他材料时的测定测定塑料薄膜(片)对其他材料表面的摩擦性能时，应将塑料薄膜(片)固定在滑块上，其他材料的试样固定在水平试验台上，其他步骤同上。

7.试验：打开机架控制板上的电源开关，按下“试验”键，进入显示界面。再按下“试验”键，既可做试验，试验做到38秒自动停止，在试验过程中试验机自动显示力值曲线并计算结果，按下“回位”键，回到原始位置。如要打印可按下“打印”键，如果试件进行第二次试验，步骤同上。

8.关机：试验结束后，关闭电源。

摩擦系数测试仪技术参数               

负荷范围                0-30N（可选）               

测量误差                0.5 级               

行    程                70mm ，150mm(可设定)               

滑块质量                200g、500g（可定制不同质量滑块）               

滑块运动速度           100±10mm/min, 150±5mm/min

（1-500 mm/min速度可任意调节）               

滑块尺寸                63mm×63mm               

外型尺寸               490mm×320mm×220mm（长宽高）               

重    量               23kg               

工作温度               23±2℃                

相对湿度               50±5%RH               

电    源               220V  50Hz

摩擦系数测试仪参照标准

GB 10006、GB/T 17200、ISO 8295、ASTM D1894、TAPPI T816                                                

产品配置

标准配置：主机、微型打印机、200g滑块、500g滑块、测试软件、测试电缆

选用配置：配重滑块

薄膜摩擦系数测试仪

对于材质结构相同的包装薄膜而言，薄膜的厚度是影响其阻隔性能的重要因素。薄膜厚度增加势必会提高包装成本，且环保性降低，因此，在选用包装时如何协调控制包装成本、保证包装环保性及阻隔性三者的关系，则需要研究薄膜厚度与其阻隔性能的关系。

1. 测试标准

GB/T 1038-2000、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003

2. 测试依据

目前，软塑包装材料氧气透过量的测试方法包括压差法、等压法(库仑计法)，本次试验采用压差法对样品进行测试，试验过程依据方法标准GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法》进行。

3. 测试设备

GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

(1) 试验原理

压差法原理即根据压力传感器所测得气体压力的变化情况得到材料的气体渗透性能相关参数，也是通过压力差使气体在试样两侧发生渗透。将试样装夹在设备的测试腔中，使设备的上、下腔分开，上腔中充填测试气体，下腔通过抽真空形成低压环境，上腔的气体通过试样渗透到下腔中，下腔中的气体压力因此而发生变化。通过下腔中的压力传感器对下腔气体压力随渗透时间的增加情况的实时监测，即可计算得到试样的气体透过量、气体渗透系数、扩散系数及溶解度系数等气体渗透参数。

(2) 技术指标

测试范围：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常规）；上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（扩展体积）

试样件数：3件（数据各自单独）

真空分辨率：0.05 Pa

测试腔真空度：<10 Pa

控温范围：10 ~ 60°C

控温精度：±0.1°C

试样尺寸：Φ95 mm

透过面积：33.18 cm2

试验气体：O2、N2、CO2等气体 (气源用户自备）

试验压力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

电源：AC 220V 50Hz

净重：75 kg

4. 测试方法

(1) 从厚度为10 μm的样品表面裁取3片直径为97 mm的试样，在设备的三个测试腔周边均匀涂抹真空油脂，并各放置一片支撑用滤纸，然后将3片试样分别装夹在3个测试腔中，拧紧测试腔盖。

(2) 设备连接氧气气源。在控制软件中设置试样名称、试样厚度、试验温度、湿度及试验模式等参数信息，点击试验选项，打开真空泵，启动试验。设备按照设定的参数对试样的氧气渗透性能进行测试，并在试验结束后显示试验结果。

(3) 按照(1)、(2)中的步骤依次测试厚度为12 μm、15 μm、25 μm样品的氧气透过量。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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在软包装领域，薄膜的热封工艺占据着重要的作用，它不仅影响薄膜制品的配方结构，同时也对生产前后生产工序产生影响。一般而言，影响热封的几大重要因素，热封温度、热封强度和热封层厚度相互有着关联，热封温度影响热封强度，热封层中热封的薄膜厚度对热封的效果起到重要作用。

那么软包装薄膜热封性检测标准有那些那？

QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

ASTM F2029 通过测量密封强度测定挠性网热密封性能用熔焊的标准实施规范

YBB00122003-2015 热合强度测定法

济南赛成电子科技有限公司自主研发的HST-H3热封试验仪基于热压封口测试方法，专业用于各种热封复合膜的热封温度、热封时间、以及热封压力等关键参数的测定。

测试原理

采用热压封口法，将待封试样置于上下热封头之间，在预先设定的温度、压力、和时间下，完成对试样的封口。经过反复试验为用户找到合适的热封参数提供指导。

产品特征

7寸高清液晶触摸屏，内容更直观，操作更便捷

赛成自主研发“定温微控”系统、控温精度更高

下置式气缸同步回路，保证压力均衡

铝灌封式的热封头保证了热封面加热的均匀性

上下热封头单独控温，超长热封面设计，满足不同客户需求

手动与脚踏开关双重模式，人性化结构设计

防烫设计和漏电保护设计，操作更安全

微型打印机，可方便用户打印测试结果

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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检测目的

摩擦系数是对两个接触表面摩擦力的一种量度，在实际包装中也被称为拖动力或是阻力。

包装机在运转的过程中，一般都要求薄膜内层摩擦系数比较小，但又不能过小，否则可能引起制袋成型时叠料不稳定而产生错边；而薄膜外层与包装机拖动金属面摩擦系数需适中，太大会导致包装过程中阻力过大使材料拉伸变形，太小可能又会引起拖动机构打滑造成电眼跟进和切断定位不准。

通过对两种塑料薄膜摩擦系数的测试，可有效帮助厂家筛选和预处理适合生产线所用的产品，提前规避风险，尽量减少企业不必要的损失。

测试仪器

MXD-02摩擦系数仪专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数，通过测量材料的摩擦系数（或爽滑性），可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。

测试标准

该设备满足多项国家和国际标准：GB/T 10006、ISO 8295、ASTM D1894、TAPPI T816

技术指标

负荷范围 0 ~ 5 N （可选10N，30N）

精　　度 0.5 级

行　　程 400 mm

滑块质量 200 g （标配）注：其他质量滑块可定制

试验速度 0 ~ 800 mm/min

电源 AC 220 V 50 Hz

外形尺寸 800 mm(L) × 390 mm(W) × 260 mm(H)

净　　重 25 kg

测试方法

（1）分别在两个塑料薄膜取两块尺寸大小相同的试样，做对照试验。

（2）将试样1平铺到试验板上，并用底面被毛毡覆盖的滑块压住。

（3）启动仪器，设置各参数。次数1，动静摩擦系数均测，滑块质量200g，速度150mm/min，开始实验。

（4）试验完成后，再次点击“实验”，系统自动打印数据。

（5）取下试样1，将试样2放到试验板上。

（6）先 “复位”，再 “回位”，开始实验。

（7）实验结束，对两次实验的结果进行记录和对比，方便用户分析。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

无菌西林瓶是医学临床中常见的药品包装材料形式，如果无菌西林瓶发生了泄漏情况，那么药品肯定是要收到影响的。

西林瓶密封性泄漏的原因有以下两点：

1.西林瓶本身瓶体的问题，玻璃瓶在加工运输过程中存在的裂痕、气泡及微孔等现象。

2.胶塞本身的问题造成的泄漏，这种情况较少，但也存在于实际生产中。

工作原理：

通过对测量室抽真空至目标压强，从而在包装件与测量室之间的营造压差环境。在此环境中，气体透过包装上的微小漏孔散逸并充盈在测量室中，导致测量室内压强上升，利用已知压差、时间间隔 、压强的上升量可计算出漏率。

检测方法

1.将待测的西林瓶试样置于西林瓶密封完整性测试仪真空室的水中；

2.向密封试验仪周围的密封圈涂抹一层水，合上密封盖，防止试验过程中发生漏气；

3.设置试验真空度、真空度保持时间等试验参数，轻按试验按钮，试验开始；

4.在设备抽真空或压力保持过程中，仔细观察西林瓶瓶盖周边是否有连续不断地气泡产生，若有连续气泡产生时，立即轻按停止键，设备停止抽真空，显示试样发生漏气时的压力值，若试样未出现连续的气泡，且样品中没有渗入水分，则说明样品的密封性良好；

检测仪器

济南赛成仪器自主研发的MK-1000无损密封性测试仪，又称真空衰减法检漏仪，采用非破坏性测试方法，也称为真空衰减法，专业适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！