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产品简介

HW-UYB系列智能电容式锅炉汽包液位计是采用的、具有全程测量自动补偿功能的电容检测技术制造而成。它解决了传统电容式液位计难以克服的测量系统温度漂移大、被测介质介电常数变化对测量的影响大、测试线性较差及需要人工进行现场标定等问题。能够对锅炉汽包水位实现安全、可靠、准确的全工况测控，对锅炉安全、、节能运行有重要意义。可应用于各种规格的工业汽包、高加、低加、转化炉等压力容器的液位测控。

一、行业背景

锅炉汽包水位测量的重要性是人所共知的,然而长期以来锅炉汽包水位连续测量技术方面采用的平衡容器式(差压式)测量方法存在许多无法改进的缺陷,主要体现在以下几个方面:

1、不能实施全工况测量,存在“假水位”测量、在锅炉启、停、排空、连排、事故等不稳定运行工况下建立稳定差压条件时间较长、恢复时间较长或干脆不能建立正常差压,需要人

工干预等问题。

2、在稳定工况条件下,由于受结构限制,不能解决因水侧绝温造成的系统测量误差的补偿问题。在锅炉缺、满水等事故工况条件下,系统测量误差过大可能带来严重后果。

3、结构复杂,静密封点多,施工规模大并存在冬季保温问题。

4、测量时滞较长,不能即时反应锅炉水位变化,测量信号调节质量差。

5、由于存在冷凝筒放热,使用成本高。

这些缺陷都是由于差压式测量原理及其对系统取样结构的不合理造成的,无法改进。在非正常工况下给锅炉安全运行造成了大隐患。产品参数

测量范围：350mm  440mm  600mm  800mm  1000mm特殊规格可订做 special

工作压力：0～16MPa;

工作温度：0°C~550°C;

输出信号：4-20mA、4-20mA叠加485通讯协议、4-20mA叠加HART协议;长期稳定性：≤0.2%FS/年

精度等：0.5%FS;

固定方式：1.螺纹安装   2.法兰安装，  3.特殊要求请在订货说明

防爆标志：ExiallCT6 Ga；

适用介质：水、蒸汽。

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智能电容式液位计锅炉汽包液位计-宏伟仪表

智能电容式液位计锅炉汽包液位计-宏伟仪表

智能电容式液位计锅炉汽包-宏伟仪表

智能电容式液位计锅炉汽包-宏伟仪表

锅炉房汽包液位计温差过大的处理方法

　　1.控制升温升压速率，严格按照启动曲线。

　　2.及时切换油枪，或者定排，以改善水冷壁受热不均和水循环不均的情况。

　　3.停炉后失踪保持汽包水位在高水位状态

　　4.上水时，根据汽包壁温情况，选择上水温度，尽量做到给水与汽包壁温差较小。

　　5. 事故停炉后，由于汽包壁温非常高，冷却过程中容易产生温差，因此锅炉必须采取闷炉措施，要尽较大可能控制汽压和炉温下降速度。若情况允许，可考虑烘炉，以求缓解汽包温差的形成。

　　6.发生水冷壁爆漏事故，更容易形成汽包壁温差，因此发现水冷壁爆漏应尽快停炉，不宜拖延。停炉后，若水位保持不住，不宜再次补水，否则会加剧下壁冷却速度。

发生缺水事故时并非上述现象全都出现，一般情况下，只有前三种现象，而无后几种现象，则可能是轻微缺水，但不排除严重除水的可能性；如在前三种现象出现的同时，又出现后面几种现象时，一般即认为是严重缺水事故。　缺水事故的判断和处理

缺水事故有两种，一种是轻微缺水，即水位表虽看不到水位但锅筒内水位尚未降到水连管以下，这时水位表中出现的是一种虚假水位。这可用关闭水位表汽旋塞的办法，使水位表内蒸汽冷凝，形成真空负压而将尚未降到水连管以下的水吸引入水位表内。这种方法通称“叫水”。如叫水操作后，仍不见水位，说明水位至少已低于水连管以下了，很可能更严重，这时，就是发生严重缺水事故了。

如确认是轻微缺水事故，由于受热面尚未“干烧”，则完全可以进水到正常水位。如果原因不清，经上水仍不见水位时，或给水设备有故障时，则应立即停炉。如判断是严重缺水，则应立即紧急停炉，并降负荷，关闭给水阀门。

处理缺水事故重要的问题是，在未断定是轻微缺水以前和已确认是严重缺水以后，严禁向锅内进水。

发生严重缺水而停炉后，待炉体逐渐冷却，再对炉膛和其它处受热面以及炉墙、钢架等进行详细检查，如由于处理及时，不是十分严重缺水而无大问题时（如仅仅管子轻微变形），应查明和消除事故的致因，并在水压试验合格后投入使用；如过热较严重，引起胀口渗漏、管子严重变形、钢材严重过热烧损时（必要时做金相检查），则须检查合格后，方可使用。

磁致伸缩材料的选择
自从发现物质的磁致伸缩效应后，人们就一直想利用这一物理效应来制造有用的功能器件与设备。为此人们研究和发展了一系列磁致伸缩材料，主要有三大类：即：磁致伸缩的金属与合金，如镍（Ni）基合金（Ni， Ni－Co合金， Ni－Co－Cr合金）和铁基合金（如 Fe－Ni合金， Fe－Al合金， Fe－ Co－V合金等）和铁氧体磁致伸缩材料，如 N i－Co和 Ni－Co－Cu铁氧体材料等。这两种称为传统磁致伸缩材料，其λ值（在20—80ppm之间）过小，它们没有得到推广应用，后来人们发现了电致伸缩材料，如（ Pb， Zr，Ti）C03材料，（简称为 P ZT或称压电陶瓷材料），其电致伸缩系数比金属与合金的大约200~400ppm，它很快得到广泛应用；第三大类是近期发展的稀土金属间化合物磁致伸缩材料，例如以（ Tb，Dy）Fe2化合物为基体的合金
Tbo0.3Dy0.7Fe1.95材料（下面简称 T b－Dy— Fe材料）的λ达到1500~2000ppm，比前两类材料的λ大1~2个数量级，因此称为稀土超磁致伸缩材料。
和传统超磁致伸缩材料及压电陶瓷材料（PZT）相比，稀土超磁致伸缩材料是佼佼者，它具有下列优点：磁致伸缩应变λ比纯 N i大50倍，比PZT材料大5—25倍，比纯 N i和 Ni－Co合金高400~800倍；磁致伸缩应变时产生的推力很大，直径约l0mm的 Tb－Dy－Fe的棒材，磁致伸缩时产生约200公斤的推力。能量转换效率（用机电耦合系数 K33表示）高达70%，而 Ni基合金仅有16%，PZT材料仅有40~60%；其弹性模量随磁场而变化，可调控；响应时间（由施加磁场到产生相应的应变λ所需的时间称响应时间）仅百万分之一秒，比人的思维还快；频率特性好，可在低频率（几十至1000赫兹）下工作，工作频带宽；稳定性好，可靠性高，其磁致伸缩性能不随时间而变化，无疲劳，无过热失效问题。