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锂离子电池

副主任9 2008-09-13 14:47:07 294  浏览
  • 锂子电池的制作过程,从原料开始到能够买的过程。越详细越好。谢谢!!!!

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全部评论(3条)

  • yys55zcppw9镐 2008-09-14 00:00:00
    没分,你在说什么呀,笨蛋

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  • 笙调流光 2012-04-17 00:00:00
    现在新型的磷酸铁锂电池,安全性更好,而且成本更低。

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  • 1253564989 2008-09-23 00:00:00
     锂离子电池的组成简介 锂离子电池(Li-ion Batteries)是锂电池发展而来。所以在介绍Li-ion之前,先介绍锂电池。举例来讲,以前照相机里用的扣式电池就属于锂电池。锂电池的正极材料是二氧化锰或亚硫酰氯,负极是锂。电池组装完成后电池即有电压,不需充电.这种电池也可能充电,但循环性能不好,在充放电循环过程中,容易形成锂枝晶,造成电池内部短路,所以一般情况下这种电池是禁止充电的。后来,日本索尼公司发明了以炭材料为负极,以含锂的化合物作正极,在充放电过程中,没有金属锂存在,只有锂离子,这就是锂离子电池。当对电池进行充电时,电池的正极上有锂离子生成,生成的锂离子经过电解液运动到负极。而作为负极的碳呈层状结构,它有很多微孔,达到负极的锂离子就嵌入到碳层的微孔中,嵌入的锂离子越多,充电容量越高。同样,当对电池进行放电时(即我们使用电池的过程),嵌在负极碳层中的锂离子脱出, 又运动回正极。回正极的锂离子越多,放电容量越高。我们通常所说的电池容量指的就是放电容量。在Li-ion的充放电过程中,锂离子处于从正极→负极→正极的运动状态。Li-ion Batteries就像一把摇椅,摇椅的两端为电池的两极,而锂离子就象运动员一样在摇椅来回奔跑。所以Li-ion Batteries又叫摇椅式电池。 锂离子电池电池组成部分 (1)电池上下盖 (2)正极——活性物质一般为氧化锂钴 (3)隔膜——一种特殊的复合膜 (4)负极——活性物质为碳 (5)有机电解液 (6)电池壳(分为钢壳和铝壳两种) 锂离子电池优缺点 锂离子电池具有以下优点: 1) 电压高,单体电池的工作电压高达3.6-3.9V,是Ni-Cd、Ni-H电池的3倍 2) 比能量大,目前能达到的实际比能量为100-125Wh/kg和240-300Wh/L(2倍于Ni-Cd,1.5倍于Ni-MH),未来随着技术发展,比能量可高达150Wh/kg和400 Wh/L 3) 循环寿命长,一般均可达到500次以上,甚至1000次以上.对于小电流放电的电器,电池的使用期限 将倍增电器的竞争力. 4) 安全性能好,无公害,无记忆效应.作为Li-ion前身的锂电池,因金属锂易形成枝晶发生短路,缩减了其应用领域:Li-ion中不含镉、铅、汞等对环境有污染的元素:部分工艺(如烧结式)的Ni-Cd电池存在的一大弊病为“记忆效应”,严重束缚电池的使用,但Li-ion根本不存在这方面的问题。 5) 自放电小,室温下充满电的Li-ion储存1个月后的自放电率为10%左右,大大低于Ni-Cd的25-30%,Ni、MH的30-35%。 6) 可快速充放电,1C充电是容量可以达到标称容量的80%以上。 7) 工作温度范围高,工作温度为-25~45°C,随着电解质和正极的改进,期望能扩宽到-40~70°C。 锂离子电池也存在着一定的缺点,如: 1) 电池成本较高。主要表现在正极材料LiCoO2的价格高(Co的资源较小),电解质体系提纯困难。 2) 不能大电流放电。由于有机电解质体系等原因,电池内阻相对其他类电池大。故要求较小的放电电流密度,一般放电电流在0.5C以下,只适合于中小电流的电器使用。 3) 需要保护线路控制。 A、 过充保护:电池过充将破坏正极结构而影响性能和寿命;同时过充电使电解液分解,内部压力过高而导致漏液等问题;故必须在4.1V-4.2V的恒压下充电; B、 过放保护:过放会导致活性物质的恢复困难,故也需要有保护线路控制。 摘要:综述了锂离子电池的发展趋势,简述了锂离子电池的充放电机理理论研究状况,总结归纳了作为核心技术的锂电池正负电极材料的现有的制备理论和近来发展动态,评述了正极材料和负极材料的各种制备方法和发展前景,ZD介绍了目前该领域的问题和改进发展情况。 材料 电子信息时代使对移动电源的需求快速增长。由于锂离子电池具有高电压、高容量的重要优点,且循环寿命长、安全性能好,使其在便携式电子设备、电动汽车、空间技术、国防工业等多方面具有广阔的应用前景,成为近几年广为关注的研究热点。锂离子电池的机理一般性分析认为,锂离子电池作为一种化学电源,指分别用两个能可逆地嵌入与脱嵌锂离子的化合物作为正负极构成的二次电池。当电池充电时,锂离子从正极中脱嵌,在负极中嵌入,放电时反之。锂离子电池是物理学、材料科学和化学等学科研究的结晶。锂离子电池所涉及的物理机理,目前是以固体物理中嵌入物理来解释的,嵌入(intercalation)是指可移动的客体粒子(分子、原子、离子)可逆地嵌入到具有合适尺寸的主体晶格中的网络空格点上。电子输运锂离子电池的正极和负极材料都是离子和电子的混合导体嵌入化合物。电子只能在正极和负极材料中运动[4][5][6]。已知的嵌入化合物种类繁多,客体粒子可以是分子、原子或离子.在嵌入离子的同时,要求由主体结构作电荷补偿,以维持电中性。电荷补偿可以由主体材料能带结构的改变来实现,电导率在嵌入前后会有变化。锂离子电池电极材料可稳定存在于空气中与其这一特性息息相关。嵌入化合物只有满足结构改变可逆并能以结构弥补电荷变化才能作为锂离子电池电极材料。 控制锂离子电池性能的关键材料——电池中正负极活性材料是这一技术的关键,这是国内外研究人员的共识。 1 正极材料的性能和一般制备方法 正极中表征离子输运性质的重要参数是化学扩散系数,通常情况下,正极活性物质中锂离子的扩散系数都比较低。锂嵌入到正极材料或从正级材料中脱嵌,伴随着晶相变化。因此,锂离子电池的电极膜都要求很薄,一般为几十微米的数量级。正极材料的嵌锂化合物是锂离子电池中锂离子的临时储存容器。为了获得较高的单体电池电压,倾向于选择高电势的嵌锂化合物。正极材料应满足: 1)在所要求的充放电电位范围内,具有与电解质溶液的电化学相容性; 2)温和的电极过程动力学; 3)高度可逆性; 4)全锂化状态下在空气中的稳定性。 研究的热点主要集中在层状LiMO2和尖晶石型LiM2O4结构的化合物及复合两种M(M为Co,Ni,Mn,V等过渡金属离子)的类似电极材料上。作为锂离子电池的正极材料,Li+离子的脱嵌与嵌入过程中结构变化的程度和可逆性决定了电池的稳定重复充放电性。正极材料制备中,其原料性能和合成工艺条件都会对Z终结构产生影响。多种有前途的正极材料,都存在使用循环过程中电容量衰减的情况,这是研究中的首要问题。已商品化的正极材料有Li1-xCoO2(0<x<0.8),Li1-xNiO2(0<x<0.8),LiMnO2[7][8]。它们作为锂离子电池正极材料各有优劣。锂钴氧为正极的锂离子电池具有开路电压高,比能量大,循环寿命长,能快速充放电等优点,但安全性差;锂镍氧较锂钴氧价格低廉,性能与锂钴氧相当,具有较的嵌锂性能,但制备困难;而锂锰氧价格更为低廉,制备相对容易,而且其耐过充安全性能好,但其嵌锂容量低,并且充放电时尖晶石结构不稳定。从应用前景来看,寻求资源丰富、价廉、无公害,还有在过充电时对电压控制和电路保护的要求较低等优点的,高性能的正极材料将是锂离子电池正极材料研究的ZD。国外有报道LiVO2亦能形成层状化合物,可作为正极电极材料[9]。从这些报道看出,虽然电极材料化学组成相同,但制备工艺发生变化后,其性能改变较多。成功的商品化电极材料在制备工艺上都有其独到之处,这是国内目前研究的差距所在。各种制备方法优缺点列举如下。 1)固相法一般选用碳酸锂等锂盐和钴化合物或镍化合物研磨混合后,进行烧结反应[10]。此方法优点是工艺流程简单,原料易得,属于锂离子电池发展初期被广泛研究开发生产的方法,国外技术较成熟;缺点是所制得正极材料电容量有限,原料混合均匀性差,制备材料的性能稳定性不好,批次与批次之间质量一致性差。 2)络合物法用有机络合物先制备含锂离子和钴或钒离子的络合物前驱体,再烧结制备。该方法的优点是分子规模混合,材料均匀性和性能稳定性好,正极材料电容量比固相法高,国外已试验用作锂离子电池的工业化方法,技术并未成熟,国内目前还鲜有报道。 3)溶胶凝胶法利用上世纪70年代发展起 来的制备超微粒子的方法,制备正极材料,该方法具备了络合物法的优点,而且制备出的电极材料电容量有较大的提高,属于正在国内外迅速发展的一种方法。缺点是成本较高,技术还属于开发阶段[11]。 4)离子交换法Armstrong等用离子交换法制备的LiMnO2,获得了可逆放电容量达270mA•h/g高值,此方法成为研究的新热点,它具有所制电极性能稳定,电容量高的特点。但过程涉及溶液重结晶蒸发等费能费时步骤,距离实用化还有相当距离。 正极材料的研究从国外文献可看出,其电容量以每年30~50mA•h/g的速度在增长,发展趋向于微结构尺度越来越小,而电容量越来越大的嵌锂化合物,原材料尺度向纳米级挺进,关于嵌锂化合物结构的理论研究已取得一定进展,但其发展理论还在不断变化中。困扰这一领域的锂电池电容量提高和循环容量衰减的问题,已有研究者提出添加其它组分来克服的方法[12][13][14][15][16][17]。但就目前而言,这些方法的理论机理并未研究清楚,导致日本学者Yoshio.Nishi认为,过去十年以来在这一领域实质进展不大[1],急须进一步地研究。 2 负极材料的性能和一般制备方法 负极材料的电导率一般都较高,则选择电位尽可能接近锂电位的可嵌入锂的化合物,如各种碳材料和金属氧化物。可逆地嵌入脱嵌锂离子的负极材料要求具有: 1)在锂离子的嵌入反应中自由能变化小; 2)锂离子在负极的固态结构中有高的扩散率; 3)高度可逆的嵌入反应; 4)有良好的电导率; 5)热力学上稳定,同时与电解质不发生反应。 研究工作主要集中在碳材料和具有特殊结构的其它金属氧化物。石墨、软碳、中相碳微球已在国内有开发和研究,硬碳、碳纳米管、巴基球C60等多种碳材料正在被研究中[18][19][20][21][22][23]。日本Honda Researchand Development Co.,Ltd的K.Sato等人利用聚对苯撑乙烯(Polyparaphenylene——PPP)的热解产物PPP-700(以一定的加热速度加热PPP至700℃,并保温一定时间得到的热解产物)作为负极,可逆容量高达680mA•h/g。美国MIT的MJMatthews报道PPP-700储锂容量(Storagecapacity)可达1170mA•h/g。若储锂容量为1170mA•h/g,随着锂嵌入量的增加,进而提高锂离子电池性能,笔者认为今后研究将集中于更小的纳米尺度的嵌锂微结构。几乎与研究碳负极同时,寻找电位与Li+/Li电位相近的其他负极材料的工作一直受到重视。锂离子电池中所用碳材料尚存在两方面的问题: 1)电压滞后,即锂的嵌入反应在0~0.25V之间进行(相对于Li+/Li)而脱嵌反应则在1V左右发生; 2)循环容量逐渐下降,一般经过12~20次循环后,容量降至400~500mA•h/g。 理论上的进一步深化还有赖于各种高纯度、结构规整的原料及碳材料的制备和更为有效的结构表征方法的建立。日本富士公司开发出了锂离子电池新型锡复合氧化物基负极材料,除此之外,已有的研究主要集中于一些金属氧化物,其质量比能量较碳负极材料大大提高。如SnO2,WO2,MoO2,VO2,TiO2,LixFe2O3,Li4Ti5O12,Li4Mn5O12等[24],但不如碳电极成熟。锂在碳材料中的可逆高储存机理主要有锂分子Li2形成机理、多层锂机理、晶格点阵机理、弹性球-弹性网模型、层-边端-表面储锂机理、纳米级石墨储锂机理、碳-锂-氢机理和微孔储锂机理。石墨,作为碳材料中的一种,早就被发现它能与锂形成石墨嵌入化合物(Graphite Intercalation Compounds)LiC6,但这些理论还处于发展阶段。负极材料要克服的困难也是一个容量循环衰减的问题,但从文献可知,制备高纯度和规整的微结构碳负极材料是发展的一个方向。 一般制备负极材料的方法可综述如下。 1)在一定高温下加热软碳得到高度石墨化的碳;嵌锂石墨离子型化合物分子式为LiC6,其中的锂离子在石墨中嵌入和脱嵌过程动态变化,石墨结构与电化学性能的关系,不可逆电容量损失原因和提高方法等问题,都得到众多研究者的探讨。2)将具有特殊结构的交联树脂在高温下分解得到的硬碳,可逆电容量比石墨碳高,其结构受原料影响较大,但一般文献认为这些碳结构中的纳米微孔对其嵌锂容量有较大影响,对其研究主要集中于利用特殊分子结构的高聚物来制备含更多纳米级微孔的硬碳[25][26][27]。 3)高温热分解有机物和高聚物制备的含氢碳[28][29]。这类材料具有600~900mA•h/g的可逆电容量,因而受到关注,但其电压滞后和循环容量下降的问题是其Z大应用障碍。对其制备方法的改进和理论机理解释将是研究的ZD。 4)各种金属氧化物其机理与正极材料类似[24], 也受到研究者的注意,研究方向主要是获取新型结构或复合结构的金属氧化物。 5)作为一种嵌锂材料,碳纳米管、巴基球C60等也是当前研究的一个新热点,成为纳米材料研究的一个分支。碳纳米管、巴基球C60的特殊结构使其成为高电容量嵌锂材料的Z佳选择[22][23][30]。从理论上说,纳米结构可提供的嵌锂容量会比目前已有的各种材料要高,其微观结构已被广泛研究并取得了很大进展,但如何制备适当堆积方式以获得优异性能的电极材料,这应是研究的一个重要方向[31][32][33]。 3 结语 综上所述,近年来锂离子电池中正负极活性材料的研究和开发应用,在国际上相当活跃,并已取得很大进展。材料的晶体结构规整,充放电过程中结构不发生不可逆变化是获得比容量高,循环寿命长的锂离子电池的关键。然而,对嵌锂材料的结构与性能的研究仍是该领域目前Z薄弱的环节。锂离子电池的研究是一类不断更新的电池体系,物理学和化学的很多新的研究成果会对锂离子电池产生重大影响,比如纳米固体电极,有可能使锂离子电池有更高的能量密度和功率密度,从而大大增加锂离子电池的应用范围。总之,锂离子电池的研究是一个涉及化学、物理、材料、能源、电子学等众多学科的交叉领域。目前该领域的进展已引起化学电源界和产业界的极大兴趣。可以预料,随着电极材料结构与性能关系研究的深入,从分子水平上设计出来的各种规整结构或掺杂复合结构的正负极材料将有力地推动锂离子电池的研究和应用。锂离子电池将会是继镍镉、镍氢电池之后,在今后相当长一段时间内,市场前景Z好、发展Z快的一种二次电池。 电池的分类有不同的方法其分类方法大体上可分为三大类 diyi类:按电解液种类划分包括:碱性电池,电解质主要以氢氧化钾水溶液为主的电池,如:碱性锌锰电池(俗称碱锰电池或碱性电池)、镉镍电池、氢镍电池等;酸性电池,主要以硫酸水溶液为介质,如铅酸蓄电池;中性电池,以盐溶液为介质,如锌锰干电池(有的消费者也称之为酸性电池)、海水激活电池等;有机电解液电池,主要以有机溶液为介质的电池,如锂电池、锂离子电池待。 第二类:按工作性质和贮存方式划分包括:一次电池,又称原电池,即不能再充电的电池,如锌锰干电池、锂原电池等;二次电池,即可充电电池,如氢镍电池、锂离子电池、镉镍电池等;蓄电池习惯上指铅酸蓄电池,也是二次电池;燃料电池,即活性材料在电池工作时才连续不断地 从外部加入电池,如氢氧燃料电池等;贮备电池,即电池贮存时不直接接触电解液,直到电池使用时,才加入电解液,如镁-氯化银电池又称海水激活电池等。 第三类:按电池所用正、负有为材料划分包括:锌系列电池,如锌锰电池、锌银电池等;镍系列电池,如镉镍电池、氢镍电池等;铅系列电池,如铅酸电池等;锂系列电池、锂镁电池;二氧化锰系列电池,如锌锰电池、碱锰电池等;空气(氧气)系列电池,如锌空电池等 充电电池定义 充电电池又称:蓄电池、二次电池,是可以反复充电使用的电池。常见的有:铅酸电池(用于汽车时,俗称“电瓶”)、镉镍电池、氢镍电池、锂离子电池。 电池的额定容量 电池的额定容量指在一定放电条件下,电池放电至截止电压时放出的电量。IEC标准规定镍镉和镍氢电池在20±5℃环境下,以0.1C充电16小时后以0.2C放电至1.0V时所放出的电量为电池的额定容量。单位有Ah, mAh (1Ah=1000mAh) 如何正确使用锂离子电池? 正确使用锂离子电池应注意以下几点: 避免在严酷条件下使用,如:高温、高湿度、夏日阳光下长时间暴晒等,避免将电池投入火中; 装、拆电池时,应确保用电器具处于电源关闭状态;使用温度应保持在-20~55℃之间; 避免将电池长时间“存放”在停止使用的用电器具中;

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锂离子电池
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锂离子电池测试

本章目的

本应用指南讨论了锂离子电池中所用到的电化学测量技术。阐述了锂离子电池方面的理论和常用测试装置。介绍了电池表征过程中一些常用的重要参数。

此外,本章在纽扣电池上进行了各种实验。这些实验向我们展示了如何获得容量、电压极限以及一些电池长期性能行为方面的信息。

简介

电池是移动和固定设备不可缺少的能源储备系统。其最常见的应用是电线无法达到的情况下的各种便携式设备。

电池的应用领域小至如mp3播放器、智能手机等较小型设备,大到为机动车市场提供的高能系统或者是发电厂(如风能发电站等)能量存储系统。

装置

电池最典型的装置包括两个带有不同电荷的带电电极,由电解质隔开。依据其化学体系的不同,这些装置可以分为一次和二次电池。

一次电池

与一次电池相反,二次电池一般可以充放电数百次。其市场份额正在稳步增长。

zui早的可充放电电池是铅酸电池,铅酸电池目前仍然被广泛用在汽车启动用蓄电池或者备用系统中。另外一类二次电池是镍铬电池(NiCd),镍氢电池(NiMH),或者是锂离子电池。由于有可能用于汽车市场,锂离子电池是目前研究的ZD。

图1显示的是锂离子电池典型装置以及充电过程中电化学过程的概述。

图1-充电过程中锂离子简要示意图。

为了达到更高的功率密度和能量密度,高度多孔的材料被用作电极材料。在阳极,石墨被粘附在集流器铜箔上。在阴极,使用最多的是粘附在铝箔上的锂过渡金属氧化物。

电解质主要实现两个电极之间的电荷传输。液体,固体或者聚合物均可。隔膜—离子渗透薄膜—放在两电极之间用以防止电子短路。

在充电过程中,锂离子从富锂的阴极侧迁移至阳极并插入阳极侧多层结构中。在放电过程中这个电化学过程是可逆的。如下化学方程式总结了这两个过程,通过正向反应阐述了充电过程。

阳极:xLi++xe-+C6 ↔ LiC6
阴极:Lix+y MO2 ↔ xLi+ + xe+ LiMO2

锂离子电池的性能与寿命主要取决于几个参数。极端的温度可能导致材料的降解。若超过电池额定的规定值,如电压、充电或者放电电流,都可能导致反应的不可逆并且造成电池过热。电池的整体性能也将急剧下降。

因此在单节电池和电池堆栈充放电过程中不得不对其电压和电流进行监测和控制。以下部分将通过实验中锂离子电池的电化学行为进行讨论。下面阐述了不同测量参数对结果的影响。

实验

本应用指南中所有测试是在Great Power Battery的可充放电纽扣电池上进行的。这些电池都被放置在Gamry公司为CR2032纽扣电池设计的电池座中(如图2)。该电池座采用直接接触Kelvin传感实现更准确的测试。

图2—Gamry双电池CR2032(左)和18650电池座(右)。

所有测试均采用interface1000恒电位仪完成。

充放电曲线

图3显示的是纽扣电池典型的充电(绿色)和放电(蓝色)。将电压(深色)和电流(浅色)对时间作图。电池在电流40mA,电压在2.75V到4.2V之间进行充放电。


图3—纽扣电池充放电曲线。(●)放电,(●)充电。

在充电过程中电压稳定增长。在这个过程中,锂离子从阴极抽离然后插入阳极石墨层间。

电池恒电位在达到电压上限之后保持在4.2V。这个过程一直持续到电流达到0.4mA对应电池容量倍率为0.01。这能保证电池完全被充满。电池充电状态(SOC)是100%。

电压在放电过程初期迅速下降。根据欧姆定律,电压下降值∆U(同样也被称为“IR降”)和等效串联电阻(ESR)是直接成比例关系的,如方程1所示。

∆U=I∙ESR     Eq 1

I是施加电流。ESR囊括了电极,电解质以及电子接触电阻。电压U下降越低,从电池中获取的输出能量E越大,如方程2所示。

E=(U0 - ∆U)∙It    Eq 2

Uo为电池实际电压,t分别为充放电的时间。 当电压急剧下降时电池可用容量达到极限。放电过程在电压达到2.75V时停止。在这个电位下,SOC被定义为0%。放电深度(DOD)为100%。

应该尽量避免电压超过电池的额定值。电解质变质或者电极材料降解会导致电池性能和寿命的降低。

注意:不推荐电池过度充电和放电。这将可能造成电池过热导致严重事故。长时间未使用的可充放电电池每年至少要充电一次,以防止其过度放电。

充放电倍率

术语充放电倍率被用于描述电池充电或者放电的快慢程度。在本应用指南中使用的电池在0.2充放电倍率时有倍率容量Q约为40mAh。根据以下公式,这意味着5小时内理想情况下可以获得8mA。

在采用更高的充电倍率时电池可以更快得充电。反之亦然,可以在更短的时间内获得能量。然而,高充放电倍率会严重影响电池的性能和寿命。

图4显示的是随放电倍率增加的五条放电曲线(从深绿至浅绿)。对电池电压相对于容量作图。由 Gamry’s Echem Analyst软件自动计算得到。


图4—纽扣电池采用不同放电倍率时单独放电曲线(电压相对于电池容量)。(●)0.2C,(●)0.4C,(●)0.6C,(●)0.8C,(●)1C。

先将纽扣电池充电至4.2V然后长时间保持在该电位下至电池完全充电。随后,电池放电至2.75V。充放电倍率在0.2C(8mA)和1.0C(40mA)之间切换。

表1 总结了在该实验中得到的一些参数。

充放电倍率

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

I[mA]

8

16

24

32

40

t[h]

4.0

2.0

1.3

1.0

0.7

[mV]

-4.8

-8.8

-13.1

-17.3

-20.8

ESR[m]

605

555

548

542

522

Q[mAh]

31.8

31.3

31.1

30.1

28.7

E[mWh]

118

115

112

107

101

表1—放电倍率对放电时间t,欧姆电位降∆U,ESR,容量Q以及能量E的影响。

如前所述,放电时间t随放电倍率的增加而减少。需要注意的是放电时间比理论放电时间要短。这些变化主要受到电池使用时间、使用次数以及温度的影响。

放电倍率增加同样会增加欧姆电位降。这将对电池的容量和能量产生负面的影响。在电池充放电倍率从0.2C增大至1.0C时,容量降低约10%。

同样需要注意的是ESR随充放电倍率的增加而减小。这可以从电池温度的升高解释。然而,降低容量和能量的劣势会大于这个优点。此外,电池较高的温度会导致材料的降解。

在实验中设定IR测试功能之后将自动计算得到欧姆电压降。测试得到的电压在 Echem Analyst 软件中的Vu一栏列出。需要注意的是,采样速率必须低于1s。

电池循环

一个测试电池长期稳定性的典型实验就是电池循环。为此电池将被充放电数百次然后测试容量变化。

图5显示的是标准的电池充放电实验(CCD)。纽扣电池首先以1.0C的充电倍率(40mA)充电至4.2V。然后保持电压恒定维持至少72小时或者如果电压达到1mA。随后电池以1.0C的放电倍率放电至2.7V。重复该实验100圈。

深色曲线显示的是容量。浅色曲线显示的是容量与初始相比的百分百。

图5—纽扣电池CCD实验100圈以上。(●)充电,(●)放电。

电解质杂质或者电极的缺陷通常都会导致容量的下降。在该实例中给出的测试电池均显示出良好的循环行为。纽扣电池的ZD容量大概在28.7mAh。容量仅在100圈以后略有下降。总容量减少约为4.5%。

此外,Echem Analyst软件可以计算库仑效率Hc。其描述了电池在充放电过程中的电荷效率(如方程3所示)。

漏电流和自放电

理想情况下,电池电压在没有外部电流时是保持恒定的。然而,实际上的电压即使在电池没有连接外部负载的情况下也会随时间而减小。

这个效应被称为自放电。所有的能量存储装置多多少少都会受到自放电(SD)的影响。

图6显示的是新的纽扣电池上自放电实验示意图。电池首先被充电至4.2V然后恒压停留在该电位3天。然后测试9天中电池开路电压的变化。

图6—纽扣电池上的自放电实验。

电池显示出非常好的自放电行为。一开始,电压下降超过6mV。随后,下降率减缓至低于1mV/天。在9天后,电压总共下降15.6mV。电压降对应初始值约降低0.37%。表2总结了自放电实验的结果。

t[d]

1

2

3

4

9

SD[mV]

6.3

8.6

10.0

11

15.6

SD[%]

0.15

0.21

0.24

0.26

0.37

表2—上述自放电实验总结

自放电是由电池中被称为漏电流(Ileakage)的内部电流所导致的。自放电率主要受电池使用时间以及用法,还有其初始电压以及温度所决定的。

图7显示的是在两个纽扣电池上漏电流的测试。一个电池是新的而另一个被短时间加热至100℃以上。两个电池初始时均被充电至4.2V。然后电池电压保持恒定并且测试电流。

图7—超过4天纽扣电池漏电流测试。(●)新电池,(●)使用过的电池。

测试采用一个被称为PWR Leakage Current. Exp 的特殊脚本程序完成。采用用户输入的ESR值避免了I/E转换器量程的变化。推荐不要采用恒电位测试去测量电池的漏电流。

测试电流在持续减小。需要注意的是在4天之后电流仍没有达到恒定。然而,许多厂商指定的漏电流值Ileakage是在72小时之后测量得到的。在这个情况下,新电池的漏电流约为4.7μA。而使用过的纽扣电池为10μA,为新电池的两倍。

一般来说,电池不能使用太长时间,应该定期检查和充电。为了电池性能和寿命不受到严重影响,自放电不能超过40%。自放电率很高的电池就不能够再使用了。

EIS 测试

图8显示的是不同电压下4个不同的Nyquist图。纽扣电池首先分别被充电至3.9V,4.1V,4.3V和4.5V。然后恒电压保持直到电流下降至1mA以下。这个过程确保EIS测试过程中电压是恒定的。

恒流EIS实验是从100kHz至10mHz。直流电流为0,交流电流设置为10mA rms。

图8—纽扣电池上不同电压下的Nyquist图示意图。(●)3.9V,(●)4.1V,(●)4.3V,(●)4.5V。

Nyquist图的形状取决于电池电压。在低电压时,如3.9V和4.1V,两条曲线几乎重合。

电池的阻抗在较高电压时增大。Nyquist图分别在4.3V 和4.5V时往右偏移并且半圆弧变大。

为了能更好的理解,引入EIS电路模型。图9所示的是锂离子电池典型的阻抗谱模型。

图9—代表锂离子电池的简单EIS模型。

RESR代表电池的ESR。ESR为高频时的极限阻抗。很容易通过Nyquist曲线和x轴(Z实轴)的交点估测。

并且,其假设了每一个电极/电解质界面均有双电层电容和电荷转移电阻Rct。这些每一个元件的并联电路代表了Nyquist示意图中的半圆弧。

为了强调两电极的多孔和不均一性,采用常相位角元件(CPE)来替代双电层电容。其整合了在非理想电极/电解质界面上所有的极化效应。理想情况下,可以假定CPE为一个电容器。

需要注意的是,两电极结构测试体系得到的阻抗谱并不能将两电极区分开来。为了测试单电极界面的阻抗,你需要在电池中插入一个参比电极。

所有Nyquist曲线在低频区都显示出角度约为45°向上的对角线。这个区域可以通过Warburg阻抗ZW进行模拟。它描述了有限厚度扩散层中的线性扩散现象。为了简化,只考虑一个电极中的扩散现象。

表3 总结了如图8所示前述EIS实验中得到各个拟合参数。

需要注意的是,参数Y以及其无量纲指数定义了常相位角元件。Y的单位为(西门子乘以时间秒的a次幂)。

当a=1,Y的单位为法拉第(F),其代表了一个理想电容器。与此相反,如果a=0,Y为电阻的倒数,其单位为S=Ω-1 

RESR[mΩ]

382.5

Rct,1[mΩ]

594.5

Ydl,1[S∙sa]

0.020

adl,1

0.487

Rct,2[mΩ]

793.8

Ydl,2[S∙sa]

0.042

adl,2

0.635

W[S∙s0.5]

5.113

拟合度

2.30X 10‾4

图3—纽扣实验充电至3.9V时EIS实验的拟合参数。拟合电路模型如图9所示。

另外,如果采用适当的模型对现有体系进行拟合,如图所示“拟合度”可以很好得评估此时模拟符合的程度。当拟合度在〖1×10〗^(-4)或者更低时表示此时拟合很好。在测量值和拟合计算值之间的误差仅有约为1%。如果拟合度的值高于0.01,那么就需要考虑采用别的模型进行拟合了。

电池堆栈

为了实现更高的功率需求,通常将单电池组装成串并联装置。在需要较高电压的场合,在应用中采用电池串联装置。总电压U为各个单电池电压Ui的加和

与此相反,并联装置经常在有较高电流的需求时使用。此外,经常采用额定功率安培时较低的系列电池。总电流I是每个电池单电流Ii的总和。堆栈总电压和单电池电压保持一致。

两种结构在采用标准单电池时可以更灵活得进行组合。然而,对于电池堆栈而言更重要的是避免电池的失效。单电池失效会降低整个电池堆栈的性能。

一般来说,堆栈和其单电池需要保持相互平衡。每个单电池要表现出相似的参数,如电压窗口或者是阻抗。

在不平衡的堆栈中,可能会由于过度充电或者放电导致单电池过热。因此有必要采用先进的软件去控制单电池以及整个堆栈。

Gamry采用多通道恒电位系统或者是Reference3000外加辅助静电计两种方式实现对电池堆栈的监控。两种系统都可以在电池堆栈上完成所有上述讨论的实验。因此,可以实现电池堆栈以及单电池信息的获取。

结论

本应用指南主要对锂离子电池进行了测试。阐述了锂离子单电池以及电池堆栈的装置以及各项重要参数。

在单个纽扣电池上进行了不同的实验。进行了循环充放电,漏电流以及自放电等各项测试。通过简单的EIS模型对阻抗测试的各项数据进行评估。

2020-10-23 13:54:01 500 0
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锂离子电池水分测定全攻略

       锂离子电池必须完全无水(水的含量小于20 mg/kg),因为水与导电盐(如六氟磷酸锂)反应生成氢氟酸。

       所有电池都由正极、负极、隔膜和电解液组成。对于锂离子电池,阳极和阴极材料(活性材料)被涂覆在金属箔上。为了覆盖金属箔,活性材料与粘结剂混合,并以浆料的形式应用于金属箔上。典型的负极材料是碳黑/石墨,而阳极材料是锂化合物。阳极、隔膜和阴极箔通常被缠绕或堆叠。因此,隔膜防止阳极和阴极之间的接触。阳极和阴极之间的导电性是由电解质建立的。一般选择无水的非质子溶剂和锂盐的混合物作为电解质。


       卡尔费休库仑法水分测定仪 可以可靠且准确的测定用于锂离子电池的几种材料的含水量

       ·制造锂离子电池的原材料(如:电解质溶剂、碳黑/石墨)

       ·阳极涂层和阴极涂层的电极涂层制剂(浆料)

       ·已涂覆的阳极箔和阴极箔,以及隔膜箔和组合材料

       ·锂离子电池电解质

       瑞士万通公司在卡尔费休水分测定仪的制造及不同样品的卡尔费休水分测定方面有着丰富的经验。针对目前发展迅速的锂电行业,瑞士万通经过大量的实验和研究,推出了锂离子电池水分测定的解决方案。

电解质和溶剂

       大多数电解质溶剂是极性非质子溶剂。由于氢键的构造,用烘箱法提取此类溶剂中的水通常很慢。因此,只要它们不与滴定剂发生任何副作用,建议直接滴定这种溶剂。

       ◆ 正确的pH值范围和在无水甲醇系统内进行滴定是成功的关键。

       ◆ 电解质溶液是亲水的,应尽量减少样品暴露在空气中的时间。

       ◆ 库仑法试剂的水容量有限,应注意监测试剂容量,适时更换。

       ◆ 相对漂移值不应高过5 μg/min。


碳黑/石墨

       可以通过直接滴定测定碳黑/石墨中的水分含量,但是直接滴定样品会污染滴定池,带来需要经常清洗滴定池的烦恼。选择采用气体萃取的方式可以大大减少频繁清洗的烦恼。

       ◆ 进样针不能直接插入样品否则会造成进样针堵塞,应使用专用的进样配件。

       ◆ 试剂中所含甲醇会蒸发,应定期对甲醇损失进行补偿,以避免测定结果过高。

       ◆ 使用惰性气体作为载气将释放出的水分输送到滴定容器中,通常使用氮气。

       ◆ 如果需要高准确度,推荐使用带隔膜的发生电极。

       ◆ 可以使用梯度升温程序,测定温度特性未知的样品。

       ◆ 相对漂移值不应高过5 μg/min。


阳极浆料

       用直接滴定法测定由石墨和n-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)制成的阳极浆料的含水量是不可能的,因为这类样品会产生干扰;因此,需要用气体萃取法进行滴定。

       ◆ 在样品中加入二甲苯,以降低样品的亲水性和粘度,使水分得到更好的释放。

       ◆ 试剂中所含甲醇会蒸发,应定期对甲醇损失进行补偿,以避免测定结果过高。

       ◆ 样品需充分搅拌,均匀的待测样品是得到重现性好的结果的关键。

       ◆ 蒸发的二甲苯会从样品瓶中被载气带入滴定池中。

       ◆ 进样针不能直接插入样品否则会造成进样针堵塞,应使用专用的进样配件。

       ◆ 使用惰性气体作为载气将释放出的水分输送到滴定容器中,通常使用氮气。

       ◆ 库仑法试剂的水容量有限,应注意监测试剂容量,适时更换。

       ◆ 可以使用梯度升温程序,测定温度特性未知的样品。

       ◆ 相对漂移值不应高过5 μg/min。


已涂覆的阳极箔和阴极箔以及隔膜箔

       利用气体萃取技术可以很容易地测定已涂覆的阳极箔和阴极箔、隔膜箔和组合材料的水分含量。

       ◆ 试剂中所含甲醇会蒸发,应定期对甲醇损失进行补偿,以避免测定结果过高。

       ◆ 库仑法试剂的水容量有限,应注意监测试剂容量,适时更换。

       ◆ 使用惰性气体作为载气将释放出的水分输送到滴定容器中,通常使用氮气。

       ◆ 可以使用梯度升温程序,测定温度特性未知的样品。

       ◆ 相对漂移值不应高过5 μg/min。


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