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 对于工业生产厂的操作人员和部件供应商来说，材料成分的辨别工作非常重要。合金混淆错误会导致部件报废，迫使工厂停产，甚至会造成人身伤亡。手持式XRF分析仪已经成为一个可通过无损合金辨别方式避免这些事故的必要工具，通过XRF设备完成的操作也被美国职业安全与卫生条例管理局（OSHA）视为一种被公认和普遍接受的工程实践（RAGAEP）。

  某汽车零部件生产商，在对他们生产的一个部件使用探伤检测时，发现不合格率很高，该零部件分为上下两部分焊接，焊接工艺检查正常，怀疑问题在于材质。因客户探伤设备为奥林巴斯产品，经奥林巴斯整体的团队合作，客户便提供了一批样品请奥林巴斯光谱仪帮忙测试材质，测试后发现部分样品焊接的两个部件非同种材料，Z终确定其中一个供应商原材料混料，导致生产商遇到材质不对的样品出现焊接质量问题。

 如果您需要一种用于材料成分辨别（PMI）的更坚固的分析仪，奥林巴斯可以满足您的需求，因为其Vanta系列分析仪重新定义了便携式XRF设备的坚固特性：这个系列的分析仪具有更强的耐用性能。Vanta分析仪可以根据美国石油学会推荐规程578 （API-RP-578）验证是否在关键位置上安装了正确的合金，从而有助于确保精炼厂、石油化工厂以及其它处理厂的安全。贵重或关键部件及机械的制造商和安装人员在了解这些部件及机械装置使用了正确牌号的合金的情况下，就会放下心来，不用担心安全问题，尽管可能知道材料的来源。

汽车零部件进行复合式盐雾试验机测试的目的 

对汽车零部件进行复合式盐雾试验机测试的主要目的包括：

1. 评估耐腐蚀性能：模拟汽车零部件在恶劣的盐雾环境中的耐腐蚀程度，以确定其能否在潮湿、含盐的条件下长期可靠运行，从而保证汽车在各种天气和路况下的耐久性。

2. 检测防护涂层效果：用于检验零部件表面防护涂层（如电镀层、喷漆层等）的质量和有效性，查看其是否能够有效抵御盐雾侵蚀。

3. 优化设计和制造工艺：通过测试结果，发现零部件在设计或制造过程中存在的缺陷和薄弱环节，为改进设计和工艺提供依据。

4. 质量控制和筛选：在零部件的生产过程中进行盐雾测试，有助于筛选出不合格的产品，确保交付给汽车制造商的零部件质量符合要求。

5. 保证整车可靠性：零部件的耐腐蚀性能直接影响到整车的可靠性和使用寿命，盐雾测试有助于提前发现潜在问题，提高汽车的整体品质和市场竞争力。

6. 符合行业标准和法规：满足汽车行业相关的标准和法规要求，以确保零部件的质量和安全性。

该公司是一家专业从事研发、设计及生产可靠性环境试验设备的科技企业。其拥有一批经验丰富的技术管理人员和专业的售后服务人员，具备自主机械设计及软件开发能力，技术力量雄厚，制造工艺精湛，产品品质优良，符合 UL、ASTM、JIS、GB、GB/T、ISO 等执行标准。