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紫外线灯管主要是用来利用紫外线的特性进行光化反应、产品固化、杀菌消毒、医疗检验等。

1、喷涂方面：一般的手机壳喷涂，化妆品外壳，MP3 小家电外壳等塑胶喷涂公司大多用得到，手机外壳喷涂与uv印刷这两种行业，对于uv的要求不一样，看他的产品和设备。手机壳喷涂公司，大多的有6-8支灯管（一条涂装线中）只要参数提供的对，只要知道他的uv灯管的规格及参数，可以保证替代。

2、印刷方面：丝网印刷，胶印，5色印刷大多使用。像U盘之类、光盘之类的，用的是uv保护胶，在光盘印刷的时候，也会用uv油墨进行丝网印刷，在丝网印刷中，大多采用uv油墨进行印刷。具有干燥快，附着力好，各种性能达标（附着力，耐磨擦力等等）。

3、鞋业方面：就是利用紫外线照射鞋底的材料，使其发生化学反应，使粘接胶与鞋底与鞋面有跟好的亲和性。鞋业，适用于胶着的，uv胶用于塑料粘接，像医院的输液的塑料管的粘接。一般的制作旅游鞋的公司，可以使用，这个行业的营业，以技术为基础。

4、木业方面：只是进行表面的涂层 ，因为uv涂料（光油等）各方面性能较好：比如耐磨擦力，耐酸碱度，耐候性等等，经过uv的涂装，可以使木地板等表面光泽华丽的感觉。木业涂装，大多使用的灯管长度较长，功率较大 大多在1000mm的长度左右。

5、PCB、LCD行业：pcb 是电路板 uv灯管用于电路板的印刷 一般使用METAL（金属卤素灯管），另外还有一种是曝光灯也属于金属卤素灯 PCB制作的时候，用于曝光显影的，一般用在电路板公司。lcd是显示屏，一般用低压冷紫外线灯管和固化用的灯管不一样，但是都属于紫外线灯，用途不一样。

6、工艺品上光：只要是用到uv上光油的工艺品，都可用uv紫外线灯管。

7、uv自动涂装线：前处理工程采用的是，利用静电除尘枪，或者静电除尘棒来进行处理的，也就是常说的：电晕处理，因为塑料，塑胶的材质，其表面张力很差，经过电晕处理以后，把其表面的表面张力提高，借以加强底材与uv涂料的亲和性，这样会有更好的固化效果，如果前处理做得不好的话，产品的附着力也会出现问题，很多不是灯管的原因，而是设备或者操作工艺流程的问题，还有，uv涂料或者油墨，也有很大的关系。

德国Dr.Hoenle AG公司成立于1976年,是世界的工业紫外技术的供应商之一。所列出的UV专家开发、制造和全世界分布UV系统、UV灯和UV测量设备。该系统在网络光反应性物质，表面灭菌和太阳能仿真中使用。

德国HONLE(HOENLE)主要产品包括：Dr.Hoenle AG紫外线灯、Dr.Hoenle紫外固化灯、Dr.Hoenle胶粘剂等，Dr.Hoenle产品在电子、微电子和光学设备的制造工艺中使用，以及在印刷、汽车、航空航天和制药工业。为各种工业应用研发、设计、制造并销售紫外固化灯和固化设备以及紫外光固化胶粘剂。

如有需要honle的uv产品，可联系上海尔迪仪器科技有限公司。

上海尔迪仪器科技有限公司是一家从事仪器设备销售、技术服务与工艺开发的创新公司，为您提供一站式采购服务。

氙灯老化试验箱灯管寿命是多少？

　　在使用Atlas氙灯老化试验机的时候，Z纠结的恐怕就是灯管的使用寿命了，本身灯管的价格不便宜，关键它的使用寿命也不长。在这里，上海千实告诉大家，氙灯灯管的使用寿命不能像家用日光灯灯管那么长，但是，如果大家了解它寿命的影响因素，那么，延长它的使用寿命还是有可能的。那么，氙灯灯管使用寿命受哪些因素影响？下面，就为大家带来相关的介绍说明。

　　氙灯灯管使用寿命受哪些因素影响？上海千实介绍，Atlas氙灯老化试验机是目前市场上应用Z为广泛的人工加速老化试验设备，试验原理主要是利用氙灯灯管模拟太阳光照射测试材料老化机光照褪色程度。而它的寿命主要受以下因素影响:

　　一、氙灯几何尺寸

　　当同等批次的脉冲氙灯出厂后，不同的氙灯几何尺寸有一定的几何误差，同一批氙灯由于弧长和内径的微小偏差导致氙灯寿命的差距Zda可达到1.15倍，氙灯的内径越大，弧长越长其寿命越长。

　　二、石英玻璃微缺陷

　　高功率脉冲氙灯在点火过程中，灯内气体通常会在灯管轴线附近击穿并形成丝状导电通道。当能量释放到此通道时，周围气体的升温使丝状导电通道迅速扩张，形成圆柱形冲击波，沿着轴线传播到灯管管壁上。随着能量的增大和点火次数的增多，管壁的恶化程度会加速。其原因可归结为石英灯管材料内部存在的各种微缺陷，如微孔洞、微裂纹等，在冲击作用下将不断地成核长大、产生位错、形成材料的局部热点。因此，在脉冲氙灯灯管的选材上要特别注意，灯管内表面不能有敞开式气泡或气线出现，灯管外表面及体材内部的微缺陷要尽可能的少。

　　三、石英玻璃应力

　　高功率脉冲氙灯一般采用的是全掺杂或复合掺铈石英玻璃管，该管的应力分布对氙灯爆炸有直接的影响。当灯管较长时，拉应力主要分布在靠近电极和灯管中间的部位。不合格氙灯表面的拉应力多数为1 .4 ～ 1 .6 kg/mm2，这种氙灯在经过1年1000发次的点火后，灯管表面的细裂纹比较多，有环状的、倾斜的或沿着管子轴向的等等。这些灯经过一年的点火后必须进行更换，而拉应力小于0 .18kg/mm2的氙灯用了3年也没有裂纹出现。拉应力还会使灯管表面的微缺陷慢慢变大，虽然这一过程速度比较慢，一般需要好几个月后才会出现，但是在氙灯点火的时候，机械振动和等离子体的冲击会加速微缺陷的变大。

　　氙灯在点火前，灯管应力比较大，用应力仪检测有明显的应力条纹，在**发次的常规点火中就出现爆炸，而后期的氙灯灯管通过退火烘箱来消除应力，应力消除得都比较彻底，不仅通过了常规检测，更是通过了爆炸寿命检测，这也间接证明了应力是导致氙灯爆炸的直接因素。

　　四、氙气纯度

　　氙气是氙灯点火过程中的**工作气体，充入的氙气不纯则会显著增加氙灯的着火电压。在氙灯制作的过程中，如果灯内杂质气体没有排除干净，则会对氙灯点火带来很多不利的因素。其中对灯危害程度Zda的则是空气中的水蒸气 。如果水蒸气没有从灯内完全排出，电极钨材料就会和水蒸气发生反应，形成WO3和氢原子。WO3从电极头上蒸发，凝结在灯管上，这就是灯管管壁发黑的主要原因。在点火过程中，随着氙灯使用次数的增多，电极、玻璃管壁等放出的杂质气体污染了氙气，使得氙灯的着火电压升高，Z终导致氙灯不能正常工作，缩短氙灯的寿命。

　　五、电极溅射

　　电极材料的蒸发对管壁的影响也很大，溅射到管壁上的氧化钨不仅使管壁发黑，而且会吸收更多的电离辐射，使得石英玻璃管局部发热，冷却后会使石英管内表面产生应力，甚至会产生裂纹，严重破坏石英灯管的机械强度。电极材料的选择、电极杆热处理以及封接中电极的保护尤为重要，要尽量选择能够降低钨电子逸出功的复合材料，降低电极使用过程中的温度，同时电极杆除气务必彻底，而且封接中应该使用惰性气体对电极杆进行保护。

　　六、灯头封接可靠性

　　氙灯常用的封接方式有两种：过渡玻璃封接和金属钎焊封接，封接的可靠性直接影响到氙灯内部氙气的纯度，如果封接质量不好，空气直接进入氙灯内部，污染氙气，则氙灯会出现点火失败。

　　七、灯头绝缘强度

　　灯头绝缘强度是脉冲氙灯制作过程中一项重要的技术指标，灯头绝缘材料如不能承受氙灯点火时的高压高电流的冲击，会出现灯头击穿,甚至会使氙灯出现爆炸，影响片状放大器的正常运行。绝缘灌封材料的绝缘指标应该是选择绝缘材料的首要选项，其次对绝缘灌封材料的机械强度也要有一定的要求，要能承受得住点火过程中巨大的冲击力，一旦绝缘材料被冲击力撕裂，绝缘强度再好的灌封材料都会失去它的绝缘作用。

       传统卤素灯双端管，由于光效低，寿命短，用LED R7S替代无疑是目前Z好的选择。例如：15W的LED R7S就可以替代150w的卤素灯双端管，按一天8小时计算，一天可以节省一度电，一年就是365度电。LED R7S，不但可以做暖光，还可以做白光，红光、绿光等彩光，这是卤素灯双端管所做不到的，因此LED R7S的用途可以更加广泛。

       R7S灯管氦气检测泄漏，采用氦质谱检漏仪被压法检漏。具体方法：将封装过工艺气体（氦气）后的产品放在设备的检漏罐里面，点击开始按钮，检漏仪对检漏罐进行抽空，产品内外存在压差，若灯管有泄漏，泄漏的氦气会从R7S灯管内部逃逸到检漏罐内，进而进入检漏仪内部，设备对其进行质谱分析，显示出对应的漏率。精度高，效率快。