电动机振动原因及处理。

zrlzjxztrj791 2009-08-26 01:55:32 560 浏览

电动机振动原因及处理方法

参与评论

登录后参与评论

全部评论(7条)

距离与朦胧 2009-08-27 00:00:00

如果是维修过的就是绕线错误

赞(6)

回复(0)

评论

评论
登录后参与评论
christina073 2009-09-01 00:00:00

1.如果断电后振动立即减小，那是电气方面的原因。 2.滚动轴承损坏。 3.动平衡不佳。 4.地角螺栓松动。

赞(1)

回复(0)

评论

评论
登录后参与评论
高峻山bp 2012-06-15 00:00:00

电动机振动原因有电磁和机械两种原因，电磁原因包括：三相电流不平衡、气隙不均等机械原因包括：定子的刚性、基础的刚性、动平衡、转子的菱形、转轴的弯形、不对中等原因不同原因不同处理方法

赞(11)

回复(0)

评论

评论
登录后参与评论
lwixwsomp 2009-08-27 00:00:00

先分清是磁振动还是机械振动，如果电机在启动时有振动，迅速切断电源，在还没有停止转动时，振动继续则是机械振动，振动停止则为电气的磁振动. 机械震动检查轴承和安装的水平度以及连接的牢固性.磁振动则多是由于电机的定子绕组或是硅钢片的问题.

赞(15)

回复(0)

评论

评论
登录后参与评论
白羊jjj999 2009-08-28 00:00:00

说那么多有什么用，现在电机出厂都以效对，不会有很大的振动会振动，只有一个原因就是轴不平衡。电机空载看一下，一般为轴承损坏。

赞(16)

回复(0)

评论

评论
登录后参与评论
飞真涵泽 2017-10-14 07:20:34

转子在物理结构上不是完全的的ZX对称、轴对称。在转动时转动惯量的不平衡导致振动。振动情况根据转速而变化。比如低速情况下振动很小，高速时振动大的情况；反过来也有低转速下振动大，高转速时振动变小的情况。另外，转轴轴承同心度同轴度差也会引起振动，从设计上改用空气轴承可以改善。调整转子的转动惯量或轴承同心度度同轴度是很专业的工作，除了是原产厂家很难操作。现实中一般的解决办法就是在固定电动机的时候配置减振弹簧、减振橡胶等

赞(18)

回复(0)

评论

评论
登录后参与评论
我爱我家之童心 2017-09-19 12:17:06

　　电动机振动原因主要有三种情况：电磁方面原因；机械方面原因；机电混合方面原因。　　一、电磁方面的原因　　1. 电源方面：三相电压不平衡，三相电动机缺相运行。　　2.定子方面：定子铁心变椭圆、偏心、松动；定子绕组发生断线、接地击穿、匝间短路、接线错误，定子三相电流不平衡。　　3.转子故障：转子铁心变椭圆、偏心、松动。转子笼条与端环开焊，转子笼条断裂，绕线错误，电刷接触不良等。　　二、机械原因　　1.电机本身方面：转子不平衡，转轴弯曲，滑环变形，定、转子气隙不均，定、转子磁力ZX不一致，轴承故障，基础安装不良，机械机构强度不够、共振，地脚螺丝松动，电机风扇损坏。　　2.与联轴器配合方面：联轴器损坏，联轴器连接不良，联轴器找ZX不准，负载机械不平衡，系统共振等。　　三、电机混合原因　　1.电机振动往往是气隙不匀，引起单边电磁拉力，而单边电磁拉力又使气隙进一步增大，这种机电混合作用表现为电机振动。　　2.电机轴向串动，由于转子本身重力或安装水平以及磁力ZX不对，引起的电磁拉力，造成电机轴向串动，引起电机振动加大，严重情况下发生轴磨瓦根，使轴瓦温度迅速升高。　　处理方法：　　1. 电气原因的检修：首先是测定定子三相直流电阻是否平衡，如不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找，另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电机绕组重新下线。例如：水泵电机，运行中电机不仅振动大轴承温度也偏高小修试验发现电机直流电阻不合格，电机定子绕组有开焊现象，用排除法将故障找到消除后，电机运行一切正常。　　2. 机械原因的检修：检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙。检查轴承，测量轴承间隙，如不合格更换新轴承，检查铁心变形和松动情况，松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡试验。打风机电机大修后试运行期间，电机不仅振动大，而且轴瓦温度超标，连续处理几天后，故障仍未解决。我班组人员在帮助处理时发现，电机气隙非常大，瓦座水平也不合格，故障原因找到后，重新调整各部间隙后，电机试转一次成功。　　3. 负载机械部分检查正常，电机本身也没有问题，引起故障的原因是连接部分造成的，这时要检查电机的基础水平面，倾斜度、强度，ZX找正是否正确，联轴器是否损坏，电机轴伸绕度是否符合要求等。

赞(15)

回复(0)

评论

评论
登录后参与评论