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　　漏电起痕试验机测量在电压zui高达600V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。当将电压施加到放在材料表面上规定 的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且在低于某一限值时，不发生电痕化。当材料在zui高试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。

　　试验原理：

　　在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的铂电极之间，施加某一电压并定时 (30s) 定高度( 35mm )滴下规定液滴体积的污染液体 (0.1%NH 4 CL)，用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质联合作用下的耐受能力，测定其相比电痕化指数 (CTl) 和耐电痕化指数(PTl)。

　　技术参数：

　　1.电极材料 ：试验电极 - 铂金，电极接杆 - 铜（铂金纯度达到标准要求99%）

　　2.电极尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )

　　3.铂电极 12mm ，30°±2°斜面

　　4.电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5°

　　5.电极压力：1.00N±0.01N

　　6.试液电阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm

　　7.滴液装置：试验时不需要调整，操作简单

　　8.液滴高度：35mm ± 5mm ( 可调节 )

　　9.液滴时间 ：30s±0.01s(优于标准)(数显，可预置调节 )

　　50滴时间 24.5min±2min

　　10.液滴滴数 ：1 ～ 9999( 数显，可预置 )

　　11.试验风速 ：0.2m /s( 新标准 )

　　12.试验电压 ：100V ～ 600V(25V 分度，可调节 )

　　13.电源压降 ：1.0A ± 0.1A 时 8%

　　14.起痕判断 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%

　　15.施加电压在100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%；

　　16. 排气孔：?100mm

　　17.空气环境：温度0~40℃  相对湿度：≤80%  无明显振动及腐蚀性气体的场所

　　18.当试验回路中，短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；

　　19.试验电源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz

　　20.外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1295mm

　　21.燃烧试验区容积：0.5m3,宽900mm×深560mm×高1010mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux

　　主要特点：

　　1、控制液滴采用进口电磁阀,精确的控制液滴的大小,无需调节！

　　2、机器有排液功能,方便实验前排空管路内的空气！

　　3、采用精密泄漏电流表来迅速判定产品漏电流大小（保证CTI指数精确性）！

　　4、可精密调节样品台的高低,精密调节2个电极的前后左右位置,方便试验进行（完全参照TESTING夹具改进，使用方便）

　　5、照明灯具采用标准防爆灯具，符合安全标准

　　6、采用正野密封排风扇保证箱体密封。且排风效果强！

　　7、箱体采用1.2mm镜面不锈钢箱体，美观大方！

　　8、产品配件含精密电子称来考证电极头对试样作用力！

高压漏电起痕试验机箱体为冷板加进口喷涂外箱一体机，设备采用PLC真彩液晶触摸屏控制，做到智能化控制方式， 可做到客户的人性化操作界面的升级，真正达到国际比对结果。

设备支持5 路试样同时进行试验，每路都有独立的控制系统进行控制，具有独立排风的抽风系统，可将试验过程中产生的有害气体有效的排除室外并配有独立照明系统，当需要观察内部试验情况且外部灯光亮度不够时可开启照明灯，本设备的高压通过自耦变压器调压后的电压供给固定变比的油浸式变压器从而产生高压。

KS-335B 高压漏电起痕试验机是依据GB/T6553-2014/IEC60587-1984《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》等标准规定的模拟试验项目。

KS-335B 高压漏电起痕试验机适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频（48Hz - 62Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。在电器产品受潮湿和杂质环境的影响下，不同极性带电部件之间或带电部件与接地金属之间可能会引起绝缘上的漏电，产生的电弧对电器造成击穿短路或由于放电使材料电蚀损，甚至起燃导致火灾。本试验仪就是模拟上述情况对绝缘材料进行的一种破坏性试验，用以测量和评定在规定电压下，绝缘体在电场和含杂质水的作用时的相对耐漏电起痕性，适用于电工电子产品、家用电器的固体电器绝缘材料及其产品，如：继电器插座、转换开关盖、接触器等。

KS-335B 高压漏电起痕试验机的性能参数：

　　全自动MVSS燃烧性试验机主要用于汽车内饰材料的可燃性进行定性评定。适用于各种类型的汽车内饰材料生产厂家及其材料部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。

　　内饰材料包括汽车内饰零件所用的单一材料或层积复合材料，如座垫、座椅靠背、座椅套、安全带、头枕、扶手、活动式折叠车顶、所有装饰性衬板、仪表板、杂物箱、室内货物架板、或后窗台板、窗帘、地板覆盖物等。 且控制系统自动化程度高，具有自动点火，自动供气，自动计时，手动结束试验等功能，观察记录方便，使用稳定可靠。

　　操作方法：

　　将试样水平地夹在U形支架上，在燃烧箱中用规定高度火焰点燃试样的自由端15S后，确定试样上火焰是否熄灭，以及试样燃烧的距离和燃烧该距离所用的时间。内饰材料包括汽车内饰领件所用的单一材料或层积复合材料，如座垫、座椅靠背、座椅套、安全带、头枕、扶手、活动式折叠车顶、所有装饰性衬板、仪表板、杂物箱、室内货物架板、或后窗台板、窗帘、地板覆盖物

　　测试标准：

　　FMVSS 302、SAE J 369a、JIS D 1201、ISO 3795

　　试验方法：

　　将试样固定于支架上，在燃烧箱中受小火焰点燃，火焰在试样的自由端点燃，施加火焰到规定时间，燃烧器自动熄灭，记录燃烧时间，火焰自然熄灭时间，余焰时间，火焰蔓延距离或燃烧到规定标记距离所用时间及其它试验现象。（根据标准规定要求自由设定相对应的施燃时间）。

　　火焰要求：火焰高度为38mm（蓝焰为19mm）。

　　技术参数：

　　1.燃烧器：Bunsen；

　　2.喷火嘴直径：9.5mm；

　　3.样品尺寸：宽100mmX长356mm，厚度：13mm或更薄；

　　4.电力要求:单相，100V，约0.3A

　　5.设备尺寸：约46(W) X 32（D） X 41（H）cm

　　主要特点：

　　1.测试箱为全不锈钢结构，壁厚2mm，燃烧后不易变形；

　　2.配备钢化玻璃透明观察窗，可便于测试人员观察；

　　3.试样夹，可从箱体右侧插入；

　　4.试样夹插入后，仪器可自动计时；

　　5.燃烧火焰在测试开始15s后，可自动切断。

　　盐干湿复合盐雾腐蚀试验机用于测试汽车零件.建筑材料.涂膜电著.电气机器等设备电镀和油漆装饰层的防盐雾腐蚀能力。

　　技术参数：

　　A.依CNS.JIS.ISO.GJB.GB规格，可设定喷雾试验条件：

　　1.盐水喷雾试验：NSS，ACSS

　　*.试验室：35℃±1℃。

　　*.饱和空气桶：47℃±1℃。

　　2.耐腐蚀试验：CASS

　　*.试验室:50℃±1℃。

　　*.饱和空气桶:63℃±1℃。

　　B.喷雾方式：

　　a.采用柏努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀，绝无阻塞结晶之现象，可确保连续测试之标准。

　　b.喷嘴：采用特殊玻璃喷嘴制成,可调整喷雾量之大小及喷出角度。

　　c.喷雾量：可调于1~2ml(ml/80cm2/h)(16小时平均量)。

　　d.空气供应系统：空气压力为1㎏/㎝分两段式调整，*段为大略调整，第二段为精密调整。

　　C.热风干燥试验：

　　1.试验温度范围：室温+10℃~70℃±1℃。

　　2.采用鼓风机将试验室外挂温度箱内的空气经过空气加热器，再进入试验室，由此在试验室内形成低湿条件，试验室的温度由该温度箱内的加热器来控制。(SSR驱动)

　　D.湿润试验：

　　1.试验温度范围：室温+10℃~60℃±1℃。

　　2.试验湿度范围：60%RH~98%RH。

　　3.采用蒸汽导入方式，通过将水加热产生湿气，再经过鼓风机导入试验室内。起主要控制作用的IPC-1000控制器的微电脑处理器，当湿度达到需要的数值时，就进行微动控制，当湿度超过数值时，将干燥热空气导入，将湿气冲淡的情况下，并将多余的湿气排出到试验室外。电子并位方式微动加湿系统。(SSR驱动)

　　E.试验箱内温度控制精度：

　　1.温度控制精度：均匀度±2℃，波动度±2℃。

　　2.湿度控制精度：均匀度±3%RH，波动度±2%RH℃。

　　主要特点：

　　1.不需要用人工将试样由一个试验箱移动到另一个试验箱。

　　2.不需要比较繁重的人工喷盐雾。

　　3.消除多次样品处理而引起的试验结果误差。

　　4.运行简单

　　设计了在4种条件下的循环：喷雾.干燥.湿度.浸泡和静态（常温利用干燥功能实现）。这些条件以及时间.温度.湿度都可以通过试验箱内置的微处理器方便地控制。具有通用性的软件让使用者易于选定程序和操作。使用者能够迅速地增加新的循环程序或者进行任一种预置的循环程序。定时器可以设定各段功能程序的工作时间，或者终止试验。控制器连续显示试验条件和试验过程。

　　5.易于维护

　　箱体侧板可以拆卸，便于直接检查控制元件。所有部件也都安装在便于检查和维护的位置上。各试液都可以直接排外，液槽清洗方便，而且付有试液指示装置，试验过程中，检查极为方便。试验箱侧边，顶盖易于开启，便于向箱中放置样品。控制器具有复杂的自诊断功能，包括：超温报警.缺水报警.安全自锁等…。

　　6.安全性

　　所有电气回路均装有普通的断路器，同时还装有地线断路器。所有加热器均带有电子和机械过热保护装置。

　　7.进口PP板材结构

　　盐雾试验箱是用坚固的PP板材制造，此类材料具备耐腐性强.电气绝缘性能可靠.使用寿命长.防紫外线.防静电耐高温等性能，不会对试样造成污染。坚固厚实的箱壁和顶盖具有低导热性，有利于.准确地控制温度。比其它试验箱更高的试验温度。

　　8.控制雾状分散

　　试验箱与传统的试验箱相比，具有超级的雾化分散效果，可以在压缩空气调节器控制（喷淋）距离的同时，利用调速压缩机控制输送到喷雾器的腐蚀溶液的量，并可调整锥形调节器调节喷雾大小。锥形调节器还可以起细化喷雾颗粒的效果。

　　9.内置储液槽

　　试验箱内部装有储液槽，提高了空间利用率，减少了维护保养。可以满足三天以上的试验的运行需要。储液槽还配有不可缺少的盐过滤器。喷雾储液槽和浸泡储液槽是相对独立的，浸泡储液槽可以自动排放到试验槽中，并能自动从试验槽中收回浸泡用的试液。

　　10.快速循环

　　试验箱具有独特的箱内加热器和大容量干冷风机，可以非常快速的改变温度。其辅助空气加热器确保了湿度很低的干燥条件。传统的带水套试验箱往往因为水的热容量大而不能迅速改变循环条件，也根本不能产生低湿度条件

　　11.可靠性

　　作为标准设备，试验箱有一个独立的报警处理装置，这样可以确保试验程序的可靠性，不会使试验条件因受控制器的显示.诊断或提醒功能的干扰而偏离标准试验方法。

       高压漏电起痕试验仪和漏电起痕试验仪都是用来检测绝缘材料某一物理性能的测试设备，但两者所检测的物理性能却是不一样的，因此两者所依据的试验标准也是不一样的。

一、定义区别

      高压漏电起痕试验仪是模拟在工频（48Hz - 62Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。其电痕化是指固体绝缘表面因局部区域的放电导致持续劣化并形成导电或部分导电通道。       

      漏电起痕试验仪是模拟家用电器产品在实际使用中不同极性带电部件在绝缘材料表面沉积的导电物质是否引起绝缘材料表面爬电、击穿短路和起火危险而进行的检验，从而测定其相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数。其电痕化是指在电应力和电解杂质的联合作用下，固体绝缘材料表面和/或试样内部导电通道逐形成。

二、主要依据的国标标准区别

      高压漏电起痕试验仪所依据的国标标准是GB/T6553-2014《严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法》。

      漏电起痕试验仪所依据的国标标准是GB/T4207-2012《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》。

三、试验原理区别

      高压漏电起痕试验用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。

      漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸(2mm×5mm) 的铂电极之间，-施加某一电压并定时(30s)定高度(35mm)滴下规定液滴体积的导电液体(0.1%NH 4CL)，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数(CT1) 和耐电痕化指数(PT1) 。 

　　高压漏电起痕试验仪是按GB4207、IEC60112等标准要求设计制造的专用检测仪器，适用于对电工电子产品、家用电器的固体绝缘材料及其产品模拟在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定，具有简便、准确、可靠、实用等特点。

　　实验原理：

　　漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸(2mm×5mm) 的铂电极之间，-施加某一电压并定时(30s)定高度(35mm)滴下规定液滴体积的导电液体(0.1%NH 4CL)，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数(CTI) 和耐电痕化指数(PTI) 。

　　技术参数：

　　1.电极材料 ：试验电极 - 铂金，电极接杆 - 铜（铂金纯度达到标准要求99%）

　　2.电极尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )

　　3.铂电极 12mm ，30°±2°斜面

　　4.电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5°

　　5.电极压力：1.00N±0.01N

　　6.试液电阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm

　　7.滴液装置：试验时不需要调整，操作简单

　　8.液滴高度：35mm ± 5mm ( 可调节 )

　　9.液滴时间 ：30s±0.01s(优于标准)(数显，可预置调节 )

　　50滴时间 24.5min±2min

　　10.液滴滴数 ：1 ～ 9999( 数显，可预置 )

　　11.试验风速 ：0.2m /s( 新标准 )

　　12.试验电压 ：100V ～ 600V(25V 分度，可调节 )

　　13.电源压降 ：1.0A ± 0.1A 时 8%

　　14.起痕判断 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%

　　15.施加电压在100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%；

　　16. 排气孔：?100mm

　　17.空气环境：温度0~40℃  相对湿度：≤80%  无明显振动及腐蚀性气体的场所

　　18.当试验回路中，短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；

　　19.试验电源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz

　　20.外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1295mm

　　21.燃烧试验区容积：0.5m3,宽900mm×深560mm×高1010mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux

　　家电漏电起痕试验仪是在固体绝缘材料表面上，在两电极之间，施加设定电压，升在一定高度滴下规定浓度液体，用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质下的耐漏起痕能力。适用于照明设备、低压电器、室用电器、机床电器，用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件。

　　符合标准：

　　GBT 4207，IEC 60112 (2003)，IEC 60745-1，IEC 60335-1，IEC 60598-1，IEC 60884-1

　　主要性能特点：

　　1、控制液滴采用进口电磁阀,精确的控制液滴的大小,无需调节！

　　2、机器有排液功能,方便实验前排空管路内的空气！

　　3、采用精密泄漏电流表来迅速判定产品漏电流大小（保证CTI指数精确性）！

　　4、可精密调节样品台的高低,精密调节2个电极的前后左右位置,方便试验进行（完全参照TESTING夹具改进，使用方便）

　　5、照明灯具采用标准防爆灯具，符合安全标准

　　6、采用正野密封排风扇保证箱体密封。且排风效果强！

　　7、箱体采用1.2mm镜面不锈钢箱体，美观大方！

　　8、产品配件含精密电子称来考证电极头对试样作用力！

　　9、产品采用欧姆龙继电器，YOTO记时器，梅兰日兰漏电保护器等知名品牌来保证设备长期无故障运行！

　　技术参数：

　　1、 电极材料：电极头 — 铂金属（白金）

　　2、 电极压力：1.0±0.05N

　　3、 电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5

　　4、 电极电压：100~600V（48~60HZ）可调，短路电流在1.0±0.1A时电压下降小于10%

　　5、 滴液高度：为30~40mm 可调

　　6、 滴液大小：44~55滴/1cm3 可调

　　7、 滴液时间：30s±5s，

　　8、 滴液次数：0~9999次可调

　　9、 漏电判断：回路电流大于0.5A并维持2秒钟则继电器动作切断电流，指示样品不合格

　　10、试验过程：试验程序自动控制，独立抽风

　　11、参照标准：IEC60112 、 GB/T4207、GB4706.1

　　12、工作室体积：0.1m3（可根据不同标准定做0.5 m3 或 0.75m3 ）

　　13、设备外尺寸：630mm宽×390mm深×750mm高

　　实验原理：

　　漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸(2mm×5mm) 的铂电极之间，-施加某一电压并定时(30s)定高度(35mm)滴下规定液滴体积的导电液体(0.1%NH 4CL)，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数(CTI) 和耐电痕化指数(PTI) 。

　　使用注意事项：

　　1、漏电起痕试验仪在操作过程中，人员应该注意个人防护，避免漏电受伤或被溶液沾染到口、眼部位造成伤害2、输入电源AC220±2%。

　　3、排气管应通出窗外。

　　4、在对样品进行时,请勿打开仓门,待试验完之后或当实验失效产生火烟时，先打开风扇排除烟雾后，再打开仓门进行作业。

　　5、实验前须确认设备是否在计量有效期内，如超期则不能进行实验

　　6、电源应用有地线的三极插座，保证接地可靠。

漏电起痕试验仪，又叫漏电起痕试验机，用于对电工电子产品、家用电器的固体绝缘材料及其产品模拟在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定，具有简便、准确、可靠、实用等特点。

很多购买了漏电起痕试验仪的单位或者研究人员并不是很懂得如何操作该仪器设备，纷纷打电话询问操作规范和操作说明，这里中诺仪器给大家简单谈谈漏电起痕试验仪试样的测试步骤。


实验原理：漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸 (2mm×5mm) 的铂电极之间，施加某一电压并定时 (30s) 定高度 (35mm) 滴下规定液滴体积的污染液体 (0.1%NH4Cl) ，用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质联合作用下的耐受能力，测定其相比电痕化指数 (CTI) 和耐电痕化指数 (PTI) 。

一、操作步骤
试样的测试
在每次试验前应清洗电极；检查两电极之间的距离。（用附送的宽度校正片来校正。校正片上已刻有两个刻度线，分别为30mm和40mm，此用来校正滴液针离试样的高度，一般出厂以校正好。）
1、将被测试样放在支撑板上，试样的被试表面呈不平（支撑板底部安装了高度调节杆），再把两个电极的刃按规定的力紧压在试样上。
2、检查两电极之间的距离，保证电极和试样之间良好的接触。如果两电极的边缘被腐蚀，则应重新磨尖。将电压调节成可被25整除的一个合适的值，调节电路的电阻使短路电流在给定的偏差内。然后使电解液滴落在被试表面直到形成电痕化而产生破坏或直到滴落50滴电解液为止。
3、如果在试样表面两电极间的一个导电通道中流过0.或更大的电流持续至少2s，于是过电流继电器动作；或继电器虽未动作而试样燃烧了，则认为试样已发生破坏。
4、如果在同一试样上做多次试验，则应注意试验点之间要有足够的间隔，使试验点上飞溅的污物不污染其他的被试表面。
5、因试验可能产生有害或有毒的气体，因此在试验前应先按下“排气”按键，以排除这些气体。

漏电起痕试验仪和高压漏电起痕试验仪都是用来检测绝缘材料某一物理性能的测试设备，但两者所检测的物理性能却是不一样的，因此两者所依据的试验标准也是不一样的。接下来小编将为您详述两者之间的主要区别有哪些。

一、定义区别

高压漏电起痕试验仪是模拟在工频（48Hz - 62Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。其电痕化是指固体绝缘表面因局部区域的放电导致持续劣化并形成导电或部分导电通道。试验电压为600v-10000v.

漏电起痕试验仪是模拟家用电器产品在实际使用中不同极性带电部件在绝缘材料表面沉积的导电物质是否引起绝缘材料表面爬电、击穿短路和起火危险而进行的检验，从而测定其相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数。其电痕化是指在电应力和电解杂质的联合作用下，固体绝缘材料表面和/或试样内部导电通道逐形成。试验电压为100v-600v.

二、主要依据的国标标准区别

高压漏电起痕试验仪所依据的国标标准是GB/T6553-2014《严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法》

漏电起痕试验仪所依据的国标标准是GB/T4207-2012《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》

三、试验原理区别

漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸(2mm×5mm) 的铂电极之间，-施加某一电压并定时(30s)定高度(35mm)滴下规定液滴体积的导电液体(0.1%NH 4CL)，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数(CT1) 和耐电痕化指数(PT1) 。

高压漏电起痕试验用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。

四、试验电路区别

漏电起痕试验的电路原理是在电极上施加正选波电压，其在100V~600V之间变化，频率为48Hz~62Hz，电压测量装指示一真有效值，max误差为1.5%。电源功率应不小于0.6kVA，试验电路图如图1所示。可变电阻器应能调节电极之间的短路电流到1.0A±0.1A，且在此电流下，电压表上指示的电压下降应不超过10%，短路电流的测量装置max误差为±3%。试验装置输入电源电压应足够稳定。当电流有效值为0.5安，其相对公差为±10%，持续2.00s，器相对公差为±10%时，过电流应动作。

高电压起痕试验的电路原理是：由于试验在高压下进行，应使用安全栏安全接触，电路组成如下所述。

电源频率为45Hz~65Hz，输出电压可调到约6kv，并稳定在±5%，对于每个试样的额定电流应不小于0.1A。对方法，优先采用的试验电压为2.5kv、3.5kv和4.5kv。

五、试验所用电极材质区别

高压漏电起痕试验所有的电极、固紧装置以及电极相连的装配件，如螺钉应用不锈钢做成

漏电起痕试验所使用的电极应使用最小纯度为99%的铂金电极，两电极间两电极应有一横截面（5±0.1）mm，有30°±2°斜面，斜面的刃近似为平面约0.01mm±0.1mm宽。

六、试验试样尺寸区别

漏电起痕试验的试样可采取任何表面非常平的试样，只要其表面足够，确保试验时无液体流出边缘即可。

注：尽管可采用更小的尺寸，但推荐平面尺寸应不小于30mm*20mm，以减少电解液流出试样边缘损失。

试样厚度应为3mm或更厚，每一材料试样可重叠以获得至少3mm的厚度。

高压漏电起痕试验的试样尺寸面积为50mm*120mm，厚度为6mm

七、试验电压区别

漏电起痕试验在两电极时间施加的电压为100V~600V

高压漏电起痕试验电压是1000V~6000V

高压漏电起痕试验相关设备：TG-335D系列高电压起痕试验仪

漏电起痕试验相关设备：TG-304A系列漏电起痕试验仪

　　yg033织物撕裂仪主要用于检测医用防护服、纺织品、机织物、非织造布、涂层织物的冲击撕破强力，评估其抗撕裂强力性能，常用于检测医用防护服。

　　适用标准：

　　ASTM/D1424D689；NEXT17；M&SP29；BEENISO139374674；BS4468；DINEN21974；GB/T3917.1；ISO1974。

　　主要参数：

　　1、撕裂力范围：A锤：0～16N；B锤：0～32N；C锤：0～64N；

　　2、测力精度：≤±1分度；

　　3、试样尺寸：100(L)×63(W)mm；

　　4、切口长度：20±0.2mm；

　　5、撕裂长度：43mm；

　　6、组合测试砝码满足不同测试需求；

　　7、具有200cN、400cN、800cN、1600cN、3200cN、6800cN、13600cN和30000cN的大范围测试量程；

　　8、测试单位有MN、CN、N、G、KG、OZ、LB可选。

　　注意事项：

　　1.测试值要落在满刻度值的20％～80％范围内，否则应增减重锤；

　　2.使用示值范围在0～16N时，大、小增重锤A、B及长、短螺钉均不采用；

　　3.使用示值范围在0～32N时，则加装小增重锤A，并用2只短螺钉将其固紧；

　　4.使用示值范围在0～64N时，则加装大增重锤B，并用2只长螺钉将其固紧。

　　主要特点：

　　1.双摆锤结构设计，独特校准系统，较大限度减小阻力，提供更高测试精度；

　　2.加重底板，防止晃动，提供更好的测试稳定性；

　　3.灵活双弹簧夹具设计，轻松牢固夹紧试样；

　　4.轻便砝码装载工具，重型砝码装载更为轻松；

　　6.触摸式液晶屏界面操作简单，安全插销在测试开始和结束时锁住重锤，保证操作安全性；

　　7.配有PC联机接口，可连接PC，记录并进行测试结果统计分析，具备EXCEL表格形式导出功能，可自动打印测试报告；

　　8.针对不同厚度的材料，如织物、塑料、纸板等，采用不同重量的落锤；

　　9.刀片具备硬化涂层，更为锋利耐用。

　　电缆氧指数测定仪用于测定各种纺织品包括机织、针织、无纺织物等的燃烧性能，也可用于塑料、橡胶、纸张等的燃烧性能。

　　符合标准：

　　ASTM D2863, BS ISO 4589-2, NES 714

　　技术参数：

　　1、燃烧筒内径：100mm

　　2、燃烧筒高：450mm

　　3、流量计精度：2.5级

　　4、压力表精度：2.5级

　　5、气源：GB3863规定的氧气、GB3864规定的氮气

　　6、试验环境： 温度：10—35℃，湿度：45%—75%

　　7、输入压力：0.2—0.3Mpa

　　8、工作压力：0.05—0.15Mpa

　　9、试样类型： 自撑材料和非自撑材料

　　主要特点：

　　1、采用低噪音气泵供应气体，允许操作者在气体混合前设定温度，这样可以减少气体混合量并保护加热元器件。

　　2、彩色触摸屏上选择好气体流速混合比，系统自动控制。

　　3、采用双加热器，有效保证样品周围温度的稳定和一致性。

　　4、显示屏直接显示样品温度。

　　5、加热罩透明设计允许测试过程中最大化可视观察。

　　6、系统集成了压力传感器和报警装置，如果在运行中气体混合比出现异常，加热电源自动关闭，报警声响起，安全设计有效保障设备和人员安全。

　　7、系统使用一个可调整位置温度探头进行样品温度测量，温度探头被安装在与样品相邻的加热罩内。触摸屏直接显示样品温度。

　　8、全自动校准。通过屏幕上Autocal按钮，仪器自动进行零点校准和最大氧气含量校准。

　　9、氧气传感器精度为+/-0.1%