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磁致伸缩水位计的六种装置办法有什么不同

1.钢螺栓法；2.缘螺栓和云母垫圈法；3.******磁铁法；4.胶合剂法；5.蜡和橡胶泥粘附法；6.手持探针法。

这六种装置办法，各有不同特色。

******种装置办法的频率响应佳，基本契合加速度计实践校准曲线所请求的条件。若装置面不非常滑润，那么用螺钉拧紧加速度计之前，佳在外表涂一薄层硅润滑脂，以便增加装置刚度。每次运用装置螺栓时，特别注意不要将螺栓彻底拧入加速度计基座的螺孔中，否则，会引起加速度计基座面曲折，影响加速度计的灵敏度。

第二种装置办法是,当加速度计和振荡体之间需求电缘时选用。运用缘螺栓和薄云母垫层,因云母的硬度较好,这么频率响应较好。运用时应使垫圈尽可能薄(云母容易地被剥成薄层)。

第三种装置办法是，运用******磁铁的吸引力固定。该磁铁也需和振荡件电缘。磁铁运用闭合磁路，所以在加速度计处，实践上没有泄漏磁场。这种装置办法，不适用于加速度幅值高于200g的规模；当温度为150℃时,可答应短时间运用。

第四种装置办法是,当适合用胶合技能时，此办法是便利的，由于能够随时移动加速度计。佳用501胶和环氧树脂衔接胶合螺栓。

第五种办法是，运用一薄层蜡，将加速度计粘附在振荡物体的面上，尽管蜡的硬度差，但此种装置办法给出了一个非常好的频率响应。在较高温度下，蜡的硬度变小，导致它的频率响应变坏。应当防止运用软胶或树脂，后者有去耦效果，会滤掉一些频率成分。

第六种办法是，用手持探针丈量，即运用可更换的圆头和尖头探针。这种办法适用于快速测验例如在某些测验地址很多而又不要固定的场合。可是，测验频率不能太高，通常要小于1000赫兹的频率规模，由于这时,仪器的装置自振频率很低。

各种装置办法取得的压电晶体频率响应曲线如图3所示，供用压电晶体加速度计测验时参阅。

1.用钢螺栓装置；2.用缘螺栓和云母垫圈装置；3.用******磁铁装置；4.用软胶装置；5.用蜡装置；6.用手持探针装置。

别的，在装置中要注意对压电晶体加速度计螺栓的装置力矩不能太大，否则会损坏加速度计基体上的螺纹和加速度计壳体，特别运用缘螺栓时，通常不能接受大于36公斤一厘米的力矩。因而，螺栓的装置力矩定为不大于18公斤一厘米，以运用4英寸扳手为宜。

磁致伸缩材料的选择
自从发现物质的磁致伸缩效应后，人们就一直想利用这一物理效应来制造有用的功能器件与设备。为此人们研究和发展了一系列磁致伸缩材料，主要有三大类：即：磁致伸缩的金属与合金，如镍（Ni）基合金（Ni， Ni－Co合金， Ni－Co－Cr合金）和铁基合金（如 Fe－Ni合金， Fe－Al合金， Fe－ Co－V合金等）和铁氧体磁致伸缩材料，如 N i－Co和 Ni－Co－Cu铁氧体材料等。这两种称为传统磁致伸缩材料，其λ值（在20—80ppm之间）过小，它们没有得到推广应用，后来人们发现了电致伸缩材料，如（ Pb， Zr，Ti）C03材料，（简称为 P ZT或称压电陶瓷材料），其电致伸缩系数比金属与合金的大约200~400ppm，它很快得到广泛应用；第三大类是近期发展的稀土金属间化合物磁致伸缩材料，例如以（ Tb，Dy）Fe2化合物为基体的合金
Tbo0.3Dy0.7Fe1.95材料（下面简称 T b－Dy— Fe材料）的λ达到1500~2000ppm，比前两类材料的λ大1~2个数量级，因此称为稀土超磁致伸缩材料。
和传统超磁致伸缩材料及压电陶瓷材料（PZT）相比，稀土超磁致伸缩材料是佼佼者，它具有下列优点：磁致伸缩应变λ比纯 N i大50倍，比PZT材料大5—25倍，比纯 N i和 Ni－Co合金高400~800倍；磁致伸缩应变时产生的推力很大，直径约l0mm的 Tb－Dy－Fe的棒材，磁致伸缩时产生约200公斤的推力。能量转换效率（用机电耦合系数 K33表示）高达70%，而 Ni基合金仅有16%，PZT材料仅有40~60%；其弹性模量随磁场而变化，可调控；响应时间（由施加磁场到产生相应的应变λ所需的时间称响应时间）仅百万分之一秒，比人的思维还快；频率特性好，可在低频率（几十至1000赫兹）下工作，工作频带宽；稳定性好，可靠性高，其磁致伸缩性能不随时间而变化，无疲劳，无过热失效问题。

安装好磁致伸缩液位计后，出现数据跳动是客户常遇的情况，以下就这数据跳动方面做下分析。

一，接PLC后数据跳动且波动不大
可能原因：
1.磁致伸缩位液位计或者机器未接地
2.供给电压不稳定
解决方法：检查供电电压是否稳定，若不稳定则换电压并使液位计与机器良好的接地

二，数据恒定在某个数字不动
可能原因：
1.未正确接线导致液位计烧坏
2.供电电压过大
解决方法：检查接线方式是否正确，检验供电电压是否过大，观查位移传感器电子舱接线外部是否有烧黑现象，若看不见电子舱部分可闻下是否有焦味从而做出判断。

三，数据波动，有规则跳
可能原因：
1.液位计本身没有校准好
2.磁环消磁或者有导磁元器件存在
3.液位计的精度不够
解决方法：重新校准液位计，装隔磁元件；校准传感器精度，检验其是否达标。

四，数据无规则乱跳
可能原因：
1.有干扰源存在（如大型变频器，大型电机）
2.液位计本身电路设计有问题。
解决方法：用隔离栅隔离干扰源若此不能解决则寄回厂家维修检测

磁致伸缩液位计优势：

1.磁致伸缩液位计适合于高精度要求的清洁液位的液位测量，精度达到1mm，新产品精度已经可以达到0.1mm。

2.可应用于两种不同液体之间的界位测量。

3.磁致伸缩大的优势在于的分辨率，可以做到微米级。比较典型的应用是测量轧机负载液压缸的位置。但这里的设计与液位测量不一样。液压缸的位置测量不是液压油带动磁环（即浮球），而是缸体可移动部分通过机械结构带动磁环移动，因此位置非常明确。通常轧机对板材厚度的精度要求通常在几到几十微米，因此磁致伸缩传感器的分辨率必须达到微米级。

4.防爆型智能电子线路设计可计算出容积量

5.磁致伸缩液位计可动部件为浮子，维护量极低。应用于各类储罐的液位测量环境适应性强安装方便等特点在短量程测量上相对雷达等液位计其性价比，功用也很多。显示屏有电流、温度、界面显示。

这正是磁致伸缩液位计能成为当今加油站等计量罐上用得多普遍的产品之一磁致伸缩液位计缺点：

1、抗力略差（一般不建议用在电厂等强电磁辐射的场所）。

2、必须是接触式测量，但是真正的测量单元是不与液体接触的，接触液体的只是他的保护管。

3、介质直接接触，浮球密封要求要严格，不能测量粘性介质。

4、安装受限。较高的安装、维护要求，所以导致市场普及不广。
磁致伸缩汽包液位计异常警报的查验及解决
　　①磁致伸缩汽包液位计有时候振荡到警报情况，可能是门坎工作电压设定不善，应开展门坎工作电压的调节。调节时将浮球放进测量杆的底部，开启机壳，在电子器件模版的右下角有一个调整电阻器，如图所示8-15所显示。智能变送器接电源后顺时针方向转动电阻器，使輸出电流量为3.6mA或21mA，等于警报情况。渐渐地反方向转动电阻器，直至有一个平稳的輸出电流量，该輸出电流量要与浮球的部位相对性应。再渐渐地反方向转动电阻器，并纪录电阻器的转动匝数N，直至輸出电流量已不平稳。再顺时针方向转动电阻器约N/2圈，确定輸出电流量平稳。
　　②磁致伸缩汽包液位计测量杆的尾端有一段小小盲点，一旦浮球滞留在这里，感应器发送的单脉冲波便不可以回到，会輸出21mA的警报。该类状况在并未漏液环节非常容易出現，一旦有液體进到，浮球升高至检测范围以内该状况也就自主消退。
　　③被测物质的溫度处在或贴近仪表盘的较高操作温度时，有可能会出現警报常见故障，由于磁石在高溫下能出現去磁状况。就算是耐热的磁石，伴随着物质溫度的上升其导磁率也是成占比地降低，因为高溫去磁的危害，会出現仪表盘工作中异常的难题，乃至不断出現高矮限误警报的常见故障，把仪表盘的操作温度提升一挡大多数能处理本难题。
　　④感应器或控制模块有常见故障也会出現所述状况，控制模块能用配件开展代用来分辨，感应器不太好，只有返修维修。

选用不锈钢管、工程塑料管等非磁性材料，保证磁浮标正常工作。浮筒材料应能满足介质工作时的高温高压要求，并具有一定的结构强度。浮筒材料应能长期承受被测介质的腐蚀，并具有一定的使用寿命。

为了保证磁致伸缩液位计能够更好地运行，我们应及时清洗，主要是清洗外壳，防止氧化，磁翻板液位计的内部清洗也很重要，如果长时间不清洗，测量误差会越来越大，会造成零件之间的卡涩，内部腐蚀也会越来越严重， 终导致无法工作使用。

检查故障时，务必先切断电源。但是，如果事先采取了多项参考措施（例如，在触摸前标记位置或测量电压或电阻值），在确认安全的情况下，必要时允许触摸。近年来，随着工业科学技术的发展和市场竞争的日益激烈，生产厂家开始提高磁钢的质量，大大提高了磁钢在市场中的稳定性，产品质量得到了显著的提高。磁致伸缩液位计的产品特点