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运输包装用拉伸缠绕膜测试项目介绍及仪器介绍

缠绕膜又名拉伸膜,是一类新兴的工业用包装膜制品。它的特点是质轻软薄,具有很好的抗拉性能、延伸性能和自粘性能。其在运输包装的应用是一种提高包装效率，节约成本的包装方式。为了保证包装缠绕膜的生产质量，厂家都是需要按照一定的标准进行生产的。

本文依据中华人民共和国包装行业标准《BB/T 0024-2018 运输包装用拉伸缠绕膜》介绍关于拉伸缠绕膜性能的测试方法。

1、厚度

按照GB/T 6672的规定进行。沿长度方向裁取100mm的整幅试样，放置30min后测20个点，读数精确至0.001mm，取算数平均值。

2、拉断力和断裂伸长率

按照GB/T 1040.3规定采用Ⅱ型试样，宽度15mm。试验样品应在解卷1m后开始裁取，沿样品长度或宽度方向大约等间隔均匀裁取。试验时，西奥机电拉力试验机TST-01夹具距离50mm，标距50mm，试验速度250mm/min±25mm/min。纵、横向各一组，每组试样不少于5个，取算数平均值，精确到0.1N。

3、黏性

依据《BB/T 0024-2018 运输包装用拉伸缠绕膜》附录A。试验样品解卷1m后开始取样，试样分别以500mm×125mm（纵×横）、180mm×25mm（纵×横）两种为一组。将试样依据标准中规定的方式装夹成功后，以125mm/min±12.5mm/min的速度拉动夹具，直至两试样分离，记录分离过程中的Z大力值，读数精确至0.1N。

4、抗穿刺

依据《BB/T 0024-2018 运输包装用拉伸缠绕膜》附录C。将试样固定在标准规定的实验装置夹具中。启动仪器将刺针以250mm/min±12.5mm/min的速度进行实验，实验将在穿刺针完全穿过薄膜时停止。若薄膜在其他位置破裂时，则改试样作废。记录试样的破裂力（N）和破裂时的延伸量（mm）。

实验装置如下图

以上就是关于运输包装用拉伸缠绕膜相关测试项目的介绍，希望对您有所帮助。

济南西奥机电有限公司专业致力于实验室检测仪器研发、制造与销售。西奥不断研发与提升制造工艺与设计理念。产品凭借优良表现赢得了客户的广泛信赖并广泛服务于包装，食品，医药，塑料，纸制品，日化，质检机构，大专院校等领域。

   济南西奥机电有限公司始终以客户为ZX，坚持为客户提供性价比及稳定性的产品与服务，立志于为广大用户提供质量管控与研究设备。

拉伸缠绕膜是靠缠绕包装物品的一种塑料(PE)薄膜。缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，是采用PE聚乙烯制作的一种具有高拉力，自粘性的能将物品围成一个完整整体的塑料薄膜。拉伸缠绕膜产品大方面的分为机用缠绕膜和手用缠绕膜。

拉伸缠绕膜质轻软薄，自粘性，强度高，弹性拉力大，对任何几何形状的商品都能裹紧，且可避免捆扎对商品造成的损伤。为了保证包装缠绕膜的生产质量，厂家都是需要按照一定的标准进行生产的。本文依据中华人民共和国包装行业标准《BB/T 0024-2018 运输包装用拉伸缠绕膜》介绍关于拉伸缠绕膜性能的测试方法以及相关仪器。

1. 厚度测试方法

缠绕膜标准厚度一般为0.010 mm～0.050 mm。厚度偏差：任一测量点的厚度不允许超过标称厚度的士15%；平均测量厚度不允许超过标称厚度的士10%。按GB/T 6672的规定进行。沿长度方向裁取100 mm 的整幅试样，放置30 min后测20个点，读数准确至0.0o1 mm，取算术平均值。

相关仪器：赛成仪器自主研发的CHY-CA薄膜测厚仪采用机械接触式测量原理，严格按照GB/T 6672标准方法进行测量，有效保证了测试的规范性和准确性。

2. 拉断力和断裂伸长率性能测试方法

按GB/T 1040.3规定采用Ⅱ型试样，宽度为15 mm。试验样品应在解卷1 m后开始裁取，沿样品长度或宽度方向大约等间隔均匀裁取。不得污染与损坏试样，不准徒手接触试样表面，不准在试样上做标识，每一试样的内外两面均用一般书写纸进行分隔保护。并在分隔纸上标识试样的内外面及纵横向。试验时，拉力试验机夹具距离50 mm，标距50 mm，试验速度250 mm/min士25 mm/min。纵、横向各一组，每组试样不少于5个，取算术平均值，精确到0.1 N。

3. 弹性恢复、yong久变形、拉力保持和F力值测试方法

依据《BB/T 0024-2018 运输包装用拉伸缠绕膜》附录B。在每个试样纵向上测量5个点的厚度，并取其算术平均值，厚度准确至0.001 mm；将拉伸试验机钳口距离调整为125 mm，使5个试样分别置于试验机的两夹具中，试样纵轴与上下夹具的中心线相重合;试验速度为125 mm/min士12.5 mm/ min。将试样拉伸至预定的伸长率(50%、100%、150%、200%四种)等待60 s士2 s。试验机按原速度放松试样至原始位置，等待180 s士2 s。试验机重新拉伸试样至预定伸长率位置。

4. 抗剌穿性能测试方法

依据《BB/T 0024-2018 运输包装用拉伸缠绕膜》附录C。至少5个试样。尺寸为180 mm×180 mm。校准试验仪器，选择适当的传感器。固定夹具卡钳，使其中心点与刺针处于同一轴线上。将试样置于卡钳内，将刺针与试样表面处于零接触状态。启动仪器将刺针以250 mm/min士12.5 mm/min的速度进行试验。试验将在刺针完全穿过薄膜时停止。若薄膜在其他位置破裂时，则该试样作废。记录试样的破裂力(N)和破裂时的延伸量(mm)。

相关仪器：赛成仪器自主研发的XLW-H智能电子拉力试验机是一款专业用于测试各种软包装材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机，可以用于拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力、抗压等性能测试。该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 13022、GB/T 8808、GB/T 1040、GB/T 4850、GB/T 7753、GB/T 7754、GB/T 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

医用或者健康消毒灭菌用，适合的灭菌消毒方式有EO环氧乙烷消毒灭菌、steam高温高压蒸汽湿热消毒灭菌、gamma钴60辐照消毒灭菌。对于健康设备、无菌包装或食品软包装，需要测试软管密封、杯托、杯盖密封、药品泡罩包装、泡罩片基，以此来确保产品安全性。

在灭菌或运输储存过程中,灭菌包装内外会产生压力差。若装入的器械过于紧绷,或灭菌袋的剥离强度略有下降,就会导致潜在的泄露和爆开风险。健康器械灭菌包装一般是指直接与产品接触并构成微生物阻隔屏障的部分,主要有纸塑袋、塑塑袋、透析纸袋等类型。此类包装由于内置物的特殊性,除了具备包装的基本性能外,还需符合更高的要求,即可对其进行灭菌和无菌操作,且具有微生物屏障功能,以防止微生物进入并提供无菌防护,灭菌后能在一定期限内维持包装系统内部的无菌环境。健康器械灭菌包装是为灭菌健康设备提供无菌屏障,可 以实现对微生物的隔离.为了确保包装具有良好的屏障特性,灭菌包装必须能够保证密封性和完好性。

健康器械包装密封性检测目前常用的有两种方法，一种是染色液渗透法、一种是负压法。染色液渗透法比较简单，在此重点讲解第二种方法：负压法。

负压法密封性测试原理：

通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。

MFY-CM 智能密封试验仪

产品特征

7寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷

保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求

全自动控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印、保存、数据上传自动完成

配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换

自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存

用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能

试验结果同步上传至云端服务器保存，在世界各地，有网络就可浏览

本地数据与云端数据双重备份，确保数据不会丢失

中英文双语选择，方便客户语言切换选择

技术指标

屏幕尺寸：7英寸触摸屏

真 空 度：0 ~ -90kPa

精  度：1 级

负压产生方式：真空发生器

真空室有效尺寸：Φ270 mm × 210 mm (H) （标配）

注：其他尺寸可定制

气源压力：0.7MPa （气源用户自备）

气源接口：Φ6 mm 聚氨酯管

外形尺寸：370 mm(L) × 300 mm(B) × 450 mm(H)

电  源：AC 220 V 50 Hz

净  重：12 kg

对于药品包装的密封强度测试和防泄漏测试，都需要在工艺控制过程中完成。测试包装泄漏量的仪器通常称作包装完整性测试仪，而泄漏测试和密封强度测试都必须符合ISO-11607（健康包装设备定期消毒标准）。根据此项标准，你的包装测试系统必须包含对包装完整性和密封性的检测内容。对于那些无孔的包装就可以进行包装完整性和密封强度的试验；而对于那些具有渗透性或有气孔的包装则只适于进行密封强度的试验。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

随着生活水平的不断提高，薄膜是我们生产和生活中常见的材料，而且薄膜也在我们的生产和生活中得到了广泛的应用，例如食品包装、医药包装、文化用品包装及农产品采后包装等方面。与此同时，越来越多的质量问题也凸显出来，例如塑料袋开口性差，难以搓开等问题。这就牵扯到了一个塑料薄膜的机械性能——摩擦系数。

摩擦系数是考察塑料包装薄膜的一项重要指标。也是塑料软包装材质生产效率是否高效的重要体现。摩擦系数对复合膜软包装材质的开口性能、爽滑性能以及材料的均匀度等物理性能有着非常重要的衡量标准和质量控制影响。

薄膜摩擦系数检测通常执行的标准有GB/T 10006-1988、ISO8295-2004这两种标准。标准GB/T 10006-1988规定了塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑动时静摩擦系数和动摩擦系数的测定方，本标准适用于厚度在 02mm 以下的非粘性塑料薄膜和薄片。

试验装置

试验装置由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成

试验装可由不同方式组成。图1为试验台水平运动的装置示例图2为利用拉试验机的装示例。在这种情况下,力通过滑轮转为垂直方向。

测试方法

1、将一个试样的试验表面向上，平整地固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行。

2、将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。

3、如试样较厚或刚性较大，有可能产生弯曲力矩使压力分布不匀时，应使用63 mm×63 mm试样。在滑块底面和试样非试验表面间用双面胶带固定试样。

4、固定好的两试样均应满足试样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑；试样试验表面应无灰尘、指纹和任何可能改变表面性质的外来物质。

5、将固定有试样的滑块无冲击地放在*一个试样中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。

6、两试样接触后保持15s。启动仪器使两试样相对移动。

7、力的第一个峰值为静摩擦力。

8、两试样相对移动6 cm内的力的平均值（不包括静摩擦力）为动摩擦力。

9、如在静摩擦力之后出现力值振荡，则不能测量动摩擦力。此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧，单独测量动摩擦力。由于惯性误差，这种测量不适用于静摩擦力。

济南赛成电子自主研发的MXD-02 摩擦系数仪具有高精度的测试准确度，可用于测量各种不同类型的薄膜。容易操作和维护，并且还有多重安全保护措施，使其非常安全可靠。使用薄膜动静摩擦系数试验机，可以轻松地掌握薄膜的流动性，并有效提高薄膜的使用价值。

赛成仪器立足济南，服务寰球。公司始终秉承持续创新的经营理念，用匠心铸就精品，以品质赢得信赖。赛出品质，成就共赢！期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

摩擦系数是包装材料的重要属性，是表征材料爽滑性能的参数指标，该指标值的高低与材料表面的光滑程度及所其接触的摩擦面性能有关。包装材料内外侧滑爽性能通过测试其摩擦系数指标以确保良好的开口性能，以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装，满足产品高速包装的需求。高分子聚合物在软包装行业中获得了广泛的应用，材料表面的摩擦系数是包装机器运行速度以及包装物易开启性的主要影响因素之一，在制作过程中加入添加剂（如爽滑剂和抗粘连剂）是一种调节塑料表面摩擦系数的常见方式。此外，由于静电吸附力不但会影响薄膜之间的摩擦系数，还会影响材料的多种物理性能，因此抗静电剂也是常用的添加剂的一种。

材料进行摩擦系数的测试方法与仪器

大致测试方法：使用一个试验板（安置在水平操作台上的），将一个试样用两面胶或其他方式固定在试验板上，另一试样裁切合适后固定在滑块上，然后将滑块按照具体操作说明放置在试验板上个试样的中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。

摩擦系数仪器介绍：

济南赛成自主研发的MXD-02摩擦系数仪专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数，通过测量材料的摩擦系数（或爽滑性），可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。

技术指标

负荷范围：0 ~ 5 N （可选10N，30N）

精度：0.5 级

行程：400 mm

滑块质量：200 g （标配）注：其他质量滑块可定制

试验速度：0 ~ 800 mm/min

电源：AC 220 V 50 Hz

外形尺寸：800 mm(L) × 390 mm(W) × 260 mm(H)

净重：25 kg

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

      金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。金相分析将计算机应用于图像处理，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。金相分析现在被越来越多的企业所重视，既然要做金相分析就少不了金相分析仪器设备。

金相显微镜是金相分析仪的其中一个仪器，金相分析仪还包括金相制样设备，金相分析软件。

做金相分析前需要先制样，制样过程包括切割、镶嵌、研磨抛光、腐蚀。切割需要用到的设备是金相切割机，使用金相切割机的目的是为了防止试样因高温而影响内部组织，因为它配有冷却装置，可以对试样进行降温。镶嵌需要用到的设备是金相镶嵌机，金相镶嵌机包括热镶嵌机和冷镶嵌机。研磨抛光需要用到的设备是金相预磨机和金相抛光机或者研磨抛光一体的金相磨抛机，它是金相制样过程中比较关键的步骤，关系到金相分析能不能成功。试样磨得好不好主要还是看制样师傅的经验，设备主要是起辅助作用的，可以提高工作效率。腐蚀需要用到腐蚀剂，不同的材料做不同的金相检验用的腐蚀剂也是不同的，这个可以根据材料来查。

电脑金相全自动分析仪主要特点：

1 、电脑金相全自动分析仪的准确度高：金相分析仪的软件内设 200 于样标准，并且是可以自行添加，金相分析仪是通过自动调控比对，达到精确度高，避免了认为的误差，重复再现性好。

　　2 、电脑金相全自动分析仪的操作简便：金相分析仪的自动化程度高，全中文界面操作，可控、可调，自动化的操作相结合。

　　3 、电脑金相全自动分析仪的检测时间短：金相分析仪的高全自动的操作界面和ZG材料显微镜网显微镜相结合构成的金相分析仪，大大的缩短了检测样品的时间，也大大提高了工作效率。

　　4 、电脑金相全自动分析仪的资料保存：金相分析仪是多种格式输出，多种保存的模式相结合，保证图片不会丢失，免去您的后顾之忧。

电脑金相全自动分析仪是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将图像处理系统应用于金相分析，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。

南京诺金高速分析仪器厂的电脑金相全自动分析仪系列产品可满足各类金属材质的组织检查，公司竭诚欢迎你的咨询与采购。

            南京诺金高速分析仪器厂

                    2020.02.20

随着我国健康体制的改变，医药包装无序，落后的局面将发生根本转变。目前，我国正不断引进和更新医药包装机械及材料，医药包装工业将呈现出崭新的局面。药品种类的多元化，也给医药包装的形式带来多样化，近年来我国固体型药品，如素片、胶囊、针剂、外贴用药的包装更新速度很快，同时一次性塑料注射器的使用给针剂包装和应用带来一次大的变革，大输液包装改进的方向也正朝着复合软包装袋和塑料瓶包装的方向发展。

医药包装行业的发展趋势

我国医药包装产业的生产总值已占全国包装业生产总值的 10%以上，大大高于整个制药工业占全国工业总产值的比例。在新产品、新药剂型层出不穷的今天，我国医药包装产业的市场空间广阔。但距发达国家医药包装产业占医药工业总产值30 %以上的水平还有一定差距。药品的新剂型层出不穷，而与之相配套的药品包装材料跟进速度还比较慢，有很大的潜力可挖。

随着新版 GMP 的推行，对制药企业的硬件设备提出了新的要求，由此成就了一批制药装备企业的成长，同时也成就了医药包材产业升级的一次契机。医药行业已经充分认识到了良好的包装设计的重要性，增加品牌的寿命及吸引力等。业内认为，制药企业必须进行创新，因此，制药企业对医药包装市场的需求也会日益加大。同时，随着ZG居民生活水平和健康观念的不断提升，加之相关部门对健康卫生事业投入的不断加大，未来我国的医药包装市场将会迎来较快的增长。

随着我国资本市场改变和发展，风险投资、股权股权投资规模不断扩大，医药成为受益较大的行业之一。越来越多的医药企业通过资本市场筹集资金，为技术创新、开拓市场、兼并重组和中小企业发展创造了条件，有力支持了医药技术创新活动，带动了医药包装产业的发展。

为净化药包材市场环境，做好药包材检测工作是非常重要的一项工作。赛成仪器自成立以来，紧跟行业标准，坚持自主研发，追求不断创新，在药包材检测领域研发有密封试验仪、水汽透过率测定仪等各项性能测试仪器。

MFY-CM 智能密封试验仪

MFY-CM密封试验仪适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的检测仪器。

LSSD-01 泄漏与密封强度测试仪

LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。

MK-1000 无损密封性测试仪

MK-1000无损密封性测试仪，又称真空衰减法检漏仪，采用非破坏性测试方法，也称为真空衰减法，专业适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测。

GPT-201 压差法气体渗透仪

GPT-201压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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外表是维持内环境稳定和阻止微生物入侵的屏障，创伤后发生的许多局部及全身受到传染总是与丧失外表屏障有关。透气膜敷料能尽早封闭创面，减少创面致病菌引起的受到传染，提高严重创伤的成活率。如果透气膜敷料的水蒸气透过率太高，就不容易保持创面的湿润环境；如果其水蒸气透过率太低，就会影响机体正常的新陈代谢。因此各生产企业必须将其水蒸气透过率控制在一个合适的数值。所以，其水蒸气透过率是各生产企业严格控制的指标。

测试方法

透气膜敷料水蒸气透过率检测参照YY/T0471.2《接触性创面敷料试验方法—第2部分：透气膜敷料水蒸气透过率》，即在一定的温度下，使试样的两侧形成一特定的湿度差，水蒸气透过试样进入干燥的一侧，通过测定透湿杯重量随时间的变化量，从而求出试样的水蒸气透过率等参数。

测试意义和应用

通过质量差测量水蒸气透过。液体聚集会对外表的完好性造成严重后果。敷料宜具有充分

的水蒸气渗透性,以防止敷料下液体集聚。注：例如，该试验适用于薄膜创面敷料。

测试仪器

WPT-304 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，高清液晶触摸屏，内容更直观，操作更简便；创新循环除湿系统，有效防止透湿杯上方湿度梯度的形成，保证测试的准确性；采用可调节风速功能，保证测试腔湿度快速均匀；单次试验测试4个试样，过程全自动化，透湿杯升降称量由电缸稳定控制，数据准确可靠；4个透湿杯均可进行单独试验，试验过程互不干扰，试验结果单独显示。

测试步骤

1.用夹板的凸缘作为模板，切下供试材料的样品。

2.室温(较低20℃)下加入足量的水，使液面与放置后的样品之间的空气间隙为(5士1)mm。

3.将圆形样品较好地盖在试验容器的凸缘上。夹紧样品，不要使其形变，并使夹板与盖板之间形成水密封。如果样品有一粘贴涂层表面，粘贴面应面向容器的凸缘。对于非粘贴面或印有图案的材

料，要确保完全密封。重复该步骤4次，共制备5个样品。注：为确保良好的密封，可在凸缘上涂上少量的密封剂，如凡士林。

4.称量并记录容器、样品和液体的质量(W1)，较好到0. 0001g。

5.将容器放人干燥箱或培养箱中,样品向上,温度保持在(37士1)℃。

6.18h至24h后，从干燥箱或培养箱中取出各容器，并记录试验时间(T )，较好到5min。

7. 立即对容器、样品和液体重新称量，记录质量(W2)，较好到0.0001g。

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密封测试仪又叫气密性检测仪或泄露性测试仪，主要适用于食品、制药、健康器械、日化、汽车、电子元器件、文具、消费类电子等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。

测试原理

密封测试仪连接到一个测试室，特别设计来容纳需要被检测的包装。包装被置于要被抽真空的实验腔内。单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态同样也监测预定测试时间段的真空变化，较好真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺陷。

气体密封性能检测原理

理想气体状态方程

在普通物理学的概念上，通常任何物质都具有固态、液态和气态，而气态是物质存在的各状态中较特殊的状态，它本身既无一定形状、也无一定体积，它的形状和体积完全取决于盛装气体的容器。任意数量的气体都能被无限地膨胀而充满于任何形状大小的容器之中。

为了对气体进行客观细致的研究，需要对客观气体分子进行一些假设限定，这些经过限定了的气体称为“理想气体”。而描述“理想气体”状态变化规律的数学议程式，称为“理想气体的状态方程”。即：

PV=nRT

式中R是气体普适常量，即对所有气体均普遍适用的常量。

对于质量为m，分子量为M的气体，则表述为：

PV=mRT/M

式中常量R的数值取决于P，V，T等所用的单位。在国际单位制中，P的单位用Pa，V用m3，T用K，则R=8.314J/K.mol。

盖·吕萨克定律

从理想气体状态方程可以推导出，一定质量的气体，在压强不变的情况下，它的体积跟热力学温度成正比。

即：若P1=P2,则：V1/T1=V2/T2

上式中P1、V1、T1表示气体在初始状态下的压力、体积和温度;P2、V2、T2表示该气体在较终状态下的压力，体积和温度。这个方程表明一定质量的气体，不管其状态如何变化，它的压强和体积的乘积除了较好温度，所得之商始终保持不变。这就是采用气体对工件进行密封性能检测的基本原理。

济南赛成仪器自主研发的MFY-CM密封试验仪适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的检测仪器。

测试原理

通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。

测试标准

该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 15171、ASTM D3078 、YB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015

产品特征

7寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷

保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求

全自动控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印、保存、数据上传自动完成

配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换

自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存

用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能

试验结果同步上传至云端服务器保存，在世界各地，有网络就可浏览

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济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

药品的质量安全直接影响国民健康，包装作为药品的重要组成部分，在产品出厂后的质量保护方面扮演重要角色。为确保用药安全，我国陆续颁布相关法规，将药品包装及包装材料质量检验列为药品企业必需开展的重点工作之一；药品行业不仅要关注药品安全，而药品包装的安全也同样重要。国家食品药品监督管理局自2002年至2006年连续颁布了《直接接触药品的包装材料和容器标准汇编》统一与规范了药包材的质量标准与检验方法，并于2004年6月18日通过并颁布了《直接接触药品的包装材料和容器管理办法》，明确了实施注册管理的药包材产品种类，并对药包材生产流通环节进行抽查。

药包材检测包装控制要素及意义

汇总我国及国际相关标准规范，对药品包装及材料检测与控制的指标主要有：阻隔性能、机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量等。

测试性能及仪器

1、阻隔性能

阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能两类。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素，也是分析货架期的重要参考，通过检测能解决药品由于对氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。

WPT-304 称重法水蒸气透过率测试仪

GPT-203 压差法氧气透过率测试仪

2、物理机械性能

物理机械性能是衡量药品包装在生产、运输、货架期、使用等环节对内容物实施保护的基础指标，一般包括：拉伸强度与伸长率、热合强度、剥离强度、热收缩性、穿刺力、穿刺器保持性、插入点不渗透性、注药点密封性、悬挂力、铝塑组合盖开启力、耐冲击力、耐撕裂性能、抗揉搓性能等。

XLW-H 智能电子拉力试验机

（1）拉伸强度与伸长率：指药品包装材料在拉断前承受较大应力值及断裂时的伸长率. 通过检测能够有效地解决因所选包装材料抗拉强度不足而产生的包装破损问题。

（2）剥离强度：也被称做复合强度或180度剥离强度，是检测药品包装用复合膜中层与层间的粘接强度。如果剥离强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离现象，进而带来物理机械性能与阻隔性能大幅降低而引发系列问题。

（3）热合强度：又称为热封强度，是评定药品包装热封合部位封合强度的分析指标。若热合强度不足，会导致包装在热封处裂开、发生药品泄漏、污染等问题。

（4）热收缩测试：用来评定药包材的遇热收缩性能。

（5）穿刺力测试：用来评定药包材及胶塞抗穿刺的性能。

（6）穿刺器保持性测试：用来评定胶塞被穿刺后保持穿刺器的能力。

（7）插入点不渗透性及注药点密封性测试：用来评定胶塞被穿刺后，穿刺点的密封性。

（8）悬挂力测试：用来评定输液袋的耐悬挂性能。

（9）铝塑组合盖开启力测试：用来测试铝塑组合盖开启力的大小。

（10）耐冲击性能：防止因药用包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生，有效避免药品在流通环节中因冲击或跌落而导致破损。

（11）耐撕裂性能：药品包装及包装材料在储存、运输过程中有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递，从而避免包装破损。另外撕裂性能也是包装是否易开启的重要指标，撕裂力的大小决定了消费者开启包装的难易程度.

（12）抗揉搓性能：药品包装及包装材料在生产、加工、运输及使用过程中，不可避免会发生揉搓、弯曲扭转、挤压等行为，从而影响到材料的包装性能，特别是对阻隔性能的影响较大。通过检测包装材料在试验前后性能的变化，对材料的抗揉搓性能进行科学的量化分析和判断。

（13）耐压性能：包装在仓储及运输的过程中，不可避免的会发生堆码、挤压等行为，从而影响到材料的包装性能，；通过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为，检测试样在试验前后性能的变化，对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。

3、厚度的测试

药品包装材料厚度是否均匀是检测其各项性能的基础。包装材料厚度不均匀，会影响到阻隔性、拉伸强度等性能；对材料厚度实施高精度控制也是确保质量与控制成本的重要手段。

CHY-CA 测厚仪

4、摩擦系数测试

摩擦系数是评价包装材料内外侧滑爽性能的重要指标。通过检测以确保其良好的开口性，以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装，满足产品高速包装发展的需求。

5、溶剂残留检测

药品包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的农业生产体系溶剂，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等。这些溶剂或多或少地残留在包装材料中，若含有较高溶剂残留的包装材料用来包装药品，将会危害人们的身体健康，因此必须对溶剂残留量进行检测。

6、药品包装密封性能检测

密封性能是指包装袋密封的可靠性，通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性，防止因为产品密封性能不好，而导致泄漏、污染、变质等问题。

MK-1000 真空衰减法密封性测试仪

7、瓶盖扭矩检测

瓶类包装是药品常用包装形式之一。其瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。扭矩值是否合适对产品的中间运输以及较终消费都有很大的影响。

8、 顶空气体分析

药品自灌（封）装到打开包装使用之前，对包装内部的气体成分进行控制是有效延长产品保质期或改善保存质量的重要手段。通过对该项目的检测可以对包装袋、瓶、罐等中空包装容器顶部空间氧气、二氧化碳气体含量、混合比例做出评价，从而指导生产、保证产品货架期质量。

9、印刷质量检测

对包装实施精美印刷是产品吸引消费者的重要手段，产品包装印刷质量的好坏直接影响到消费者对产品的信赖。若想确保亮丽的外观质量，就需要对印刷质量进行控制。

由于要药包材检测包含项目比较多，所以就不一一列举对应的测试仪器了，如果有需求可以直接找“济南赛成”，可以一站式满足你的需求。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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MDO( Machine Direction Orientation) 是薄膜机器方向拉伸的英文缩写,即纵向拉伸。一般来说,MDO工艺是在一定温度和拉伸比下对吹塑薄膜或者是流延薄膜生产线生产的薄膜进行拉伸,然后对其进行热处理,之后将其再冷却至室温。这一过程既可以在线进行,也可以离线操作。

采用MDO技术对薄膜进行拉伸，既可以提高薄膜的透明度和光泽、刚性和撕裂强度及阻透性能、薄膜厚度均匀性;同时还能将薄膜减薄,节省原材料，降低成本;而且加工自成一体,减少了生产工序。

广州普同经过多年研究攻关，克服多个技术难点，如将设计、加工以及工艺三环节协同，实现辊的科学布局，解决了两侧板加工过程的变形以及辊安装过程中的两端支撑同心度、辊之间平行度等，成功推出了两款薄膜纵向拉伸机，受到广大客户的认可。

广州普同自主研发的薄膜纵向MDO拉伸机分为立式和卧式两种，按客户需求，有专业版（pro version）和迷你版（mini version），另外支持非标定制该薄膜纵向MDO拉伸机，如增加烘箱等其他装置配合使用。

专业版：

迷你版：

薄膜纵向MDO拉伸机具有以下优越性能：

• 拉伸间距2.5mm-200mm连续可调，工艺范围广，可实现近似“零距离”拉伸；

• 创新性结构设计实现拉伸辊组件的整体移动；

• 基于全数字伺服的位置半闭环控制，实现辊位置与拉伸间距的JZ调节；

• 有效解决了拉伸辊组间负载的耦合问题以及薄膜的滑移问题，实现拉伸速比的精确控制。

• 全数字网络控制技术，实现多辊的同步控制，以及模温机的集中控制；

• 所有辊均采用伺服电机驱动，辊速控制JZ；

• 基于触摸屏的交互式人机界面设计，实现运行参数的集中监控、辊调速控制、拉伸间距调节、系统参数设定故障报警与信息提示等功能；

• 可通过辊联机状态的选择实现每条辊的单独/同步控制，操作方便。