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     vanta分析仪是我们为用户提供的先进的手持式x射线荧光（xrf）设备，机身

结构设计使其不会轻易受到损伤，因此可以工作更长的时间，并降低用户的拥有成

本。 

     用户可以对其软件自行配置，所以操作人员在接受了少量的培训后，就可

轻松地使用分析仪使用其特有的创新型axon技术，无论在何种环境中或工作条件下

，都可以为用户提确的结果，并有助于生产率的提高。   

     分析仪重复性高，从开始到成千百次检测，vanta分析仪每次都能为用户提供

相同的结果。     

     vanta分析仪可以应用不同的领域，如矿石检测，土壤环修复，考古等等：  

     1、用于环境评估的vanta分析仪

     用于土壤和沉积物分析的vanta手持式xrf分析仪可为用户迅速提确的环境治

理和环境评估数据。使用简便的vanta分析仪具有坚固耐用的特性，可适用于要求

极为严苛的野外应用。  

     2、用于制造业质量保证/质量控制的vanta分析仪

     用于制造业质量保证/质量控制的vanta手持式xrf分析仪，可为用户提供极为

精细的材料化学成份信息，从而可在材料精度至关重要的情况下，快速地辨别纯金

属和合号。

     3、用于废料回收行业的vanta分析仪  

     用于回收和废料分拣的vanta手持式xrf分析仪根据其不同的型号符合ip64或

ip65评级标准，可以抵御雨水、尘土和灰尘的侵袭，并通过了美国***标准（mil-

std-810g）中的防坠落测试，从而有助于防止分析仪在条件极为恶劣的废料场中受

到损坏，并可大程度地延长工作时间。

     4、用于采矿业和地球化学领域的vanta分析仪    

     用于采矿业和地球化学领域的vanta手持式xrf分析仪可以在现场立即进行元

素分析，完成地球化学勘探、矿石品位控制、矿石处理及环境治理工作。 

     5、用于材料成份辨别（pmi）的vanta分析仪   

     用于材料成份辨别（pmi）的vanta手持式xrf分析仪，可为用户提供极为精细

的材料化学成份信息，从而可快速地辨别合号，以确保用户在关键的位置上安装牌

号正确的合金部件。

　　雾化测试仪用于汽车、飞行器等内饰材料，如汽车内饰塑料件、聚氨酯、纺织品、皮革、胶粘剂、非织造布、热可塑性弹性体等材料在高温下其挥发性成分蒸发情况的评价，亦可用于车前氙气灯高温雾化现象的测定。

　　测试原理：

　　试样在起雾杯中被加热，并开始挥发，挥发气体在已经被冷却腔降温的玻璃板或铝箔上冷凝。冷凝过程结束后，取下玻璃板或铝箔，通过对玻璃板或铝箔的冷凝成分的雾化值或重量测量，并和未冷凝前的数据相对比，从而得出试样的雾化挥发特性。

　　适用标准：

　　DIN75201、ISO6452、ISO17071、SAEJ1756、QB/T2728、BSEN14288、PV3920、PV3015、ES-X83231、NESM0161、D451727、GM9305P、TSM0503G

　　主要参数：

　　1.高温槽温度范围：室温-150℃（室温-280℃另购）；

　　2.高温槽控温精度：±0.1℃（150℃）；

　　3.低温槽温度范围：0-100℃；

　　4.低温槽控温精度：±0.1℃；

　　5.高温槽外形尺寸：670mm(L)×490mm(W)×540mm(H)；

　　6.低温槽外形尺寸：400mm(L)×220mm(W)×520mm(H)；

　　7.高温槽净重：32kg（不包括导热介质）；

　　8.低温槽净重：15kg（不包括导热介质）；

　　9.电源要求：AC220V，单相，50-60Hz，2000W。

　　测量方法：

　　光泽度法：试样在起雾杯中被加热所蒸发出的气体冷凝在低温玻璃板上，通过对玻璃板冷凝前后的光泽度值进行对比并计算，可得出试样的成雾值。

　　雾度法：试样在起雾杯中被加热所蒸发出的气体冷凝在低温玻璃板上，通过对玻璃板冷凝前后的雾度值进行对比并计算，可得出试样的成雾值。

　　重量法：试样在起雾杯中被加热所蒸发出的气体冷凝在低温铝箔上，通过称量铝箔冷凝前后的重量变化，可得出试样雾化-凝结物的重量。

PFA (全氟烷氧基共聚物)

半透明，弹性的热塑性塑料，具有高分子，半结晶结构

热稳定性好

适用范围宽，从-200℃到+  260 ℃（常温常压材料耐受温度）

针对化学品都具有化学情性和优异的化学稳定性

吸水率极低(<0.03%)

独特的表面结构使得产品表面光滑，抗粘附

典型产品如:  瑞尼克PFA容量瓶，PFA试剂瓶，样品容器 

特别适用于痕量分析和低浓度溶液的储存 

PTFE聚四氟乙烯

非透明，白色，弹性热塑性塑料，具有高分子，半结晶结构

热稳定性好

适用范围广，从-200 ℃到+ 250 ℃

针对几乎所有的化学品都具有化学情性和优异的化学稳定性

表面抗粘附性好，好的滑动性能和电绝缘性能(极低的摩擦系数)

典型产品如:四氟烧杯瓶子,磁力搅拌棒护套，这个材质的产品

容易加工，可以按照客户的要求定制加工，可塑性好。

FEP四氟乙烯全氟丙烯共聚物

高透明，白色，热塑性共聚物，具有高分子，半结晶结构

防粘附表面

热稳定性很好

适用范围广，从-100 °C到+ 205 °

优异的化学稳定性 

氮气发生器是一种先进的气体分离技术，它主要应用领域为：航空航天、核电核能、食品医药、石油化工、电子工业、材料工业、国防军和科学实验等领域。

氮气发生器主要由电解系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成。氮气发生器能否很好地应用于气相色谱分析实验，与发生器的原理有很大关系。

氮气发生器的工作原理大致分为三种：1.以电化学分离法和物理吸附法相结合的方式；2.采用中空纤维膜分离；3.采用气相色谱技术用新型合成分子筛分离。

下面我们就具体来介绍一下：

一、电化学法制氮。在氢气电解池的阴极（产氢气一侧）通入高压空气，在催化剂作用下，氢气和氧气形成微观燃料电池，完成氧化还原反应生产水，宏观上表现即为空气中的氧气被除去，剩余氮气。这种方法可以产出高99.995%的氮气，这类氮气发生器作为一种小流量氮气来源，总费用不过几千元，常被用于色谱载气和小容量保护，是一种低成本的解决方案。

二、膜分离制氮。高压空气通过中空纤维膜组件，氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累，在膜组件输出端形成高纯度的氮气，终形成的产品气纯度高可达99%，气体流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影响产品质量，在不考虑其它限制条件的情况下，气体装置可以无限扩充。这种膜分离制氮在工业上有不少的应用，在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器的主要优点是流量大，实验室级别产品一般在50L/min上下，并可随意扩充，同时寿命长，膜组件作为核心部件，在空气源稳定的情况下，寿命可达10年，且维护成本极低；缺点是氮气纯度不能达到高纯级，膜组件目前均为进口，国内不能提供，成本较高，仪器价格也相对高。我公司生产的氮气发生器中，型号QPN-30L即为膜分离制氮产品，可供对氮气使用量在几升、几十升到几百升每分钟的用户选用；膜分离氮气发生器可以很好的适用液质联用仪的用氮要求。

三、PSA变压吸附制氮。利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异，形成浓度差异的积累，在分子筛柱末端产出高纯度氮气。同时利用两根分子筛柱，一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析，实现分子筛在线再生，整体表现即为仪器持续输出高纯氮气。这类发生器可根据需要，调节氮气的纯度和流量，可生产99.999%的氮气产品，流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟，纯度大小配置灵活，可根据每个需求具体定制， PSA变压吸附技术在工业中应用很广泛，已发展几十年，是很成熟的技术。技术难点主要是分子筛柱填装技术，分子筛填装不好，会造成分子筛在气体高低压频繁变化中互相摩擦碰撞粉化，微孔数量减少，分子筛性能急剧降低。

       目前使用光学接触角测量仪测量动态接触角的方法有倾斜台法、离心转台法和加液/减液法三种。

       DY种方法是倾斜台法又称斜板法。实验是将一个液滴置于待测的样品表面后，利用倾斜台缓慢地倾斜样品表面，同时跟踪并记录液滴形状、接触角和位置的变化。倾斜刚开始时液滴不一定发生移动，但是形状会发生变化，使得下方的接触角不断地增大，而上方的接触角则不断地变小，当表面倾斜到一定角度时，液滴开始发生滚动或滑动，此时液滴下方三相接触点发生运动之前对应的接触角就是ZD前进角，而液滴上方三相接触点发生运动之前对应的接触角就是最小后退角。当液滴整体刚刚开始发生滚动（滑动）时的表面倾斜角，就叫滚动角（滑动角）。

       使用倾斜台法测量动态接触角的特点是不仅能测量到前进角和后退角变化的全过程，而且能得到液滴在材料表面上的滚动角。

       第二种方法是离心转台法又称滞留力天平法，实验是将一个液滴置于待测的样品表面后，利用离心转台使液滴沿着圆周转动，同时跟踪并记录液滴形状、接触角和位置的变化。随着转速的不断增加，液滴整体受到的离心力越来越大，液滴开始发生形状变化，并且顺着旋转半径的方向在材料表面上滑动的趋势越来越明显，直到发生滑动。在形状变化过程中外侧的接触角不断地增大，而内侧的接触角则不断地变小，当转速达到一个临界值时，液滴开始发生整体滑动，此时液滴外侧三相接触点发生运动之前对应的接触角就是ZD前进角，而液滴内侧三相接触点发生运动前对应的接触角就是最小后退角。根据转速和半径计算得到的离心力就等于液滴在材料表面上的滞留力。

       使用离心转台法测量动态接触角的特点是不仅能测量到前进角和后退角变化的全过程，而且能得到液滴在材料表面上的滞留力。这个方法不仅适用于疏水材料也适用于亲水材料。 

       第三种方法是加液-减液法又称注液-吸液法，实验是将一个液滴置于待测的样品表面后，把注射针插入液滴内部，缓慢的注射液体使液滴体积增大到一定数值，之后再缓慢的回吸液体使液滴体积减小到一定数值，同时跟踪并记录液滴形状、接触角和位置的变化。在液体注射过程中两侧的接触角不断地增大，直到三线接触点发生移动时的亚平衡状态。而在回吸液体的过程中两侧的接触角则不断地变小，直到三线接触点发生移动时的亚平衡状态。如果液体注射和回吸的速度足够缓慢，三相接触点运动处于一个亚平衡状态，此时得到的接触角分别为ZD前进角和最小后退角。

       使用加液-减液法测量动态接触角的特点是能测量到前进角和后退角变化的全过程，而且不需要额外的特殊附件，投资较低。缺点是液滴形状会受到注射针的影响而导致接触角计算的误差。