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- 后活跃用户 2012-01-20 00:00:00
- 不会
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- sftjusty 2012-01-21 00:00:00
- 如果稀释前后的浓度范围均在检测器线性区间,检测精度相当的话,不会有变化。
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- SXBC彩虹宝贝 2012-01-22 00:00:00
- 如果稀释前后的浓度范围均在检测器线性区间,检测精度相当的话,不会有变化。 由于对于同一物质和同一机器,气相色谱的检测限和Z小检测量是固定值,所以样品稀释后浓度降低,某些含量低的杂质峰可能无法检测出来。另一个方面,如果样品浓度太高导致主峰超出检测器线性范围,降低样品浓度使处于检测器线性范围是正确的做法。你自己进样做个对比就知道了。
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- 迈克尔豆仔 2012-01-20 00:00:00
- 如果稀释前后的浓度范围均在检测器线性区间,检测精度相当的话,不会有变化。
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- 布莱恩特339 2012-01-20 00:00:00
- 由于对于同一物质和同一机器,气相色谱的检测限和Z小检测量是固定值,所以样品稀释后浓度降低,某些含量低的杂质峰可能无法检测出来。另一个方面,如果样品浓度太高导致主峰超出检测器线性范围,降低样品浓度使处于检测器线性范围是正确的做法。你自己进样做个对比就知道了。
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影响因素
受面外落锤冲击层压板试样的响应与很多因素有关,如层压板厚度、单层厚度、铺层 顺序、环境条件、几何形状、冲击头质量、撞击头几何尺寸、冲击速度、冲击能量和边界 条件。从而,除非采用相同的试验构型、试验条件和层压板构型,否则不能对材料进行比 较。因此在试验结果中要报告与标准试验构型的所有差别。
材料与试样的制备一差的材料制造操作方法、对纤维准直度缺乏控制以及不适当的 试样加工所引起的损伤,是复合材料材料数据高分散性的已知原因。试验件板制备方面引 起数据分散性的重要因素包括厚度偏差、面外曲率、表面粗糙度和没有保证8.2规定的尺寸。
试样几何形状和冲击位置——试板的尺寸、形状、厚度和铺层顺序以及冲击部位会严 重影响试样的冲击变形和损伤形成行为。层压板的正交各向异性程度也会对损伤形成有重 大影响。如果冲击力没有垂直施加到层压板的平面,结果也会受到影响。
支持夹具特性——支持夹具开口尺寸、材料、夹具弯曲刚度、支持夹具所坐落的表面 刚度会对结果有影响。夹持的部位、夹持的儿何尺寸和夹持力会影响冲击时的试样变形。
冲击装置特性——冲击装置的刚度、下落时冲击头和导轨间的摩擦、冲击头的几何尺 寸和冲击头质量会对结果有影响。如果试样支持夹具与冲击装置不对中,会出现误差。
力的振荡——力-时间历程通常有很多振荡,它可能主要由两个原因引起。*个原因 是冲击头的自然频率,常常被称为“冲击头激振”,如果冲击头元件连接不牢固,激振可能 会更严重。力振荡的第二个原因是被冲试样的弯曲振动,通常在比试样产生振荡更高的频 率时产生激振振荡。高频激振振荡通常不代表传递到试样上的真实的力,而试样运动引起 的振荡是真实施加到试样上的力,所以不应被过滤掉或光滑掉。对这两个原因,振荡都是 在初始接触和损伤形成时激发的,有关力振荡的进…步定义和例子参见试验方法D 3763的
附录XI。
冲击变量——下落高度、冲击速度和冲击能量的差别会影响结果。波在试样中的传播
和振动、冲击头、冲击装置和冲击事件时的支持夹具也会影响结果。
无损检测——无损检测(NDI)结果受所用具体方法、NDI方法的固有变化、操作者的经
验等的影响。
由于在较低的力和能量值下可能会产生亚临界基体裂纹和小的分层,力乩和吸收的能 量&并不实际代表损伤的起始。当然,Fi和分别代表了能够检测出试样刚度特性变化的
力和能量的初始值。凹坑深度可能会随时间或不同环境条件而出现“松弛”或减少。
非层压,3-D纤维增强复合材料可能会通过不同于层压板的机理形成损伤。
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LIMS系统以实验样品为主体驱动、以检测过程管理为中 心环节、以认证认可规范为质量保证,以检测报告为核心。以实现实验室的高 效和科学管理为目标,King'sLIMS系统为检测行业实现数字化转型赋能,将实验室中不易管理的人、机、料、法、环等因素有效的进行了流程化控制,具体表现如下:
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