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采用玻璃熔融法对玻璃熔片进行制备,使用AAS、ICP、X-荧光分析的样品制备仪器,称为熔样机。将矿物效应和基体的增强吸收效应大体上消除了,有着较高的测量精度以及较好的准确度。燃气加热、电阻辐射加热和高频感应加热为高温熔融所采用的三种加热方式。
六炉头电热熔样机优势
注入氧气:
使富氧火焰、均匀熔融保持,避免腐蚀铂金或者黄金器皿。
注入典化铵:
对加湿、混合或释放剂程序控制进行预置。
熔融损失:
精确称量熔融样品,对损失进行计算,然后再加热制样。
由计算机自动化控制:
对熔融程序进行预置,循环操作,数据图形显示,与ISO国际质量控制标准相符合。
人性化操作:
特制托盘对溢出样品进行收集,花岗岩垫板铂皿放置。
独立燃烧头组成:
调整独立燃烧头架,对坩埚下燃烧位置进行精确地控制。
样品、熔剂混合:
对操作循环的旋转混合运动进行预置,使均匀分散、均匀混合得以确保。
坩埚冷却:
能够精确地检测冷却速率,使熔融质量得以确保。
自动固定坩埚:
使夹子造成的交叉污染得以彻底地消除。
可变旋转速度:
使得zui佳速度设定得以允许,使得样品条件zui优化得以确保。
预热/氧化:
为了避免样品溢出,对气体进行控制并释放。
独立燃烧头:
单组坩埚及燃烧头对温度设定进行独立控制,使zui佳条件得以确保。
800-1600摄氏度下熔融。
六炉头电热熔样机安全:
不需要任何手工操作,能够自动化完成所有潜在安全隐患,使人身安全得以确保。
全特氟隆气路:
耐温、放火、自动安全保护设计,温度监控。
样循环锁控:
为了避免误注,仅需在燃烧头上正确位置放置铸模才可以自动注样。
同时配置:
过温锁控,自动安全切断电源、燃气,内部温度比预置设定的温度还要高
压力传感:
对氧气及空气压力自动进行监控,当比预置值要低的时候,就自动切断。
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