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采用玻璃熔融法对玻璃熔片进行制备,使用AAS、ICP、X-荧光分析的样品制备仪器,称为熔样机。将矿物效应和基体的增强吸收效应大体上消除了,有着较高的测量精度以及较好的准确度。燃气加热、电阻辐射加热和高频感应加热为高温熔融所采用的三种加热方式。
熔样机特点:
1、对进口发热元件进行选用,zui高温度能够达到1300摄氏度,相比于老型号设备,使用寿命提高了20%,并且对难熔物质的熔融效果非常优良,熔制样片有很好的重现性,有着非常优越的各项指标性能。
2、可编程控制器进行控制,有着较强的稳定性,冷却系统不需要额外增加,大批量样品进行制备时,不需要停机冷却,能够长时间连续稳定运行。
3、新工艺生产的陶瓷材料为坩埚支架所采用,使抗热震性有了非常显著地提高,其优点为在高温下长时间工作不变形,耐受腐蚀。和高温合金材质托架相比显著地提高了寿命,使得易耗部件的使用寿命大幅增加,使得设备整体的使用成本降低了。
4、台式熔样机,有着较小的体积以及美观的外形。
5、7寸触摸屏显示控制被采用,一键式操作被采用,有着较高的自动化程度,能够使操作人员的烘烤有效减少。
6、AI人工智能控温方式被采用,其特点为能够稳定地运行,控温精确、节能。
7、自动倒模成型,炉膛内前后摆动及自动倒模翻转抖动功能为坩埚支架所具有,使得在熔融坩埚内不残留高温液体样品得以确保,成型玻璃片能给个按照不同熔融样品来对自然冷却或者风冷的冷却方式进行选择,使优良的熔样效果得以确保。
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