红外碳硫分析仪原理

红外碳硫分析仪主要用于冶金、机械、商检、科研、化工等行业中的黑色金属、有色属、稀土金属无机物、矿石、陶瓷等物质中的碳、硫元素含量分析。分析仪器的红外碳硫分析仪采用高频感应加热炉燃烧样品，红外线吸收法测试样品中碳硫两元素质量分数。

红外碳硫分析仪试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，适用于分析精度要求较高的场合。

红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥矿石、玻璃、煤、焦炭、催化剂及其它固体材料中碳、硫两元素的质量分数。是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、分析结果准确可靠等特点。由于采用了计算机技术，仪器的智能化、屏幕显示的图、文及数据的采集、处理等都达到了目前国内先进水平，是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。

★测量范围:

碳：0.00001%～99.9999%

硫：0.00001%～99.9999%

★测量时间：

25～60秒可调 (一般在35秒)

★测量精度：

符合国家计量检定规程JJG395-97标准

★测量准确度：

碳：符合ISO9556～94标准 硫：符合ISO4935～94标准

★大功率高频电路设计，采用高频功率管，减轻高频燃烧系统的负载，提高使用寿命 ;

★可根据客户需求，任意设置碳吸收池、硫池吸收数量，保证了高碳、低碳、高硫、低硫测定的精密度和准确度;

★不需动力气体，化学试剂，只需使用氧气;

★拥有自我诊断和保护功能，出现错误自动报警，并可进行远程诊断;

★全中文菜单操作，测试软件功能齐全，对任何操作人员均不存在障

红外碳硫分析仪采用高频燃烧炉配合红外碳硫分析仪能快速、准确地测定铁合金、高中低钢、锰钢、铸造用材料、灰、球铁、矿石、硅铁、锰铁、镍铁、个铁等各种材料。

碳对钢铁钢铁分析仪的性能起着重要的作用：随着碳含量的增加，钢的硬度和强度提高，其韧性和塑性下降;反之，碳含量减少，则硬度和强度下降，而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具，用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析，广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域，可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。 

硫存在于钢铁中，会恶化钢铁的质量，降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫，若以硫化铁的状态存在时，由于它的熔点低(1000℃左右)，会引起钢的“热脆”现象，即热变形，高温时工作产生裂纹，影响产品的质量和使用寿命。所以，钢中的硫含量越低越好。一般要求，普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%，而优质钢中的硫含量要小于0.020%。鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用，因此检测钢铁中的碳硫含量，即碳硫分析具有重要意义。

钢铁不锈钢分析仪中的碳硫元素在高温下(1200℃～1400℃)通氧燃烧。均能转化为气体，生成CO2和SO2，这就是燃烧法分析碳硫的基础。 碳硫元素分析仪分析的原理，就是将试样在高温炉中(如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等)通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。

在当前的钢铁分析检验中，对碳和硫的分析用红外碳硫分析仪有仪器设备便宜、操作方便和易于维护等其他分析仪器不能取代的优点。例如，对超低碳超低硫或高碳、高硫的分析若用光谱法很难满足检测要求，而采用红外碳

红外碳硫分析仪，全称为高频红外碳硫分析仪(High frequency infrared carbon sulfur analyzer)分析方法：高频燃烧--红外线吸收法红外检测原理CO2、SO2等极性分子具有电偶极矩，因而具有振动和转动等结构。按量子力学分成分裂的能级，可与入射的特征波长红外光耦合产生吸收，气体分子在红外光波段，具有选择性吸收谱图，当特定波长的红外光通过CO2或SO2气体后，能产生强烈的光吸收。微型红外光源用电加热到800℃产生红外光，经吸收池被CO2、SO2吸收入射到探测器上，检测到被测气体的浓度。

红外碳硫分析仪的核心部件红外检测池选用GX、长寿命的贵金属微型红外光源及金属反射镜;调制系统采用单片机控制的高精度步进电机，达到了调制频率的长期稳定，再结合处于国际先进水平的红外热释电固体光锥型传感器、窄带滤光片、检测器等中科院上海技术物理研究所专有元件、高精度A/D采样卡，使整机有极高的检测灵敏度，可有效检测ppm级的碳硫含量。

高频红外碳硫分析仪由红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套组成，是快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃及其它材料中碳、硫两元素质量分数的理想设备。

1.称取样品0.25克，在不定量中点击确认。

2.在坩埚中依次加入硅钼粉、锡粒、样品、纯铁，放入电弧燃烧炉，合上炉体。

3.点击对零键至量气筒水位下降到底部，调节C调零至0.00左右，再点击对零，点击准备，待准备结束，调节S调零至0.000左右。

4.打开前氧、后控，点击分析，等待分析结束。

样品燃烧过程中，产生Fe2O3及WO3粉尘，积聚在金属过滤器及石英管上方。如粉尘积聚过多，对氧气流量，高频感应加热等均产生不利影响，使碳硫分析结果偏低不稳定，因此，在样品分析过程中或分析完成后，需

红外碳硫分析仪是八十年代比较先进的仪器通过近十年来的使用实践证明一是一台具有自动、准确、灵敏、操作维修方便等优点的现代化分析仪器，但是任何再先进的仪器，在长期使用过程中，都不可避免地会出现这样或那样的问题和故障，对出现问题和故障的检修处理，进行整理总结对仪器使用人员和维修人员来说都将是一种相互借鉴，从而能保证仪器Z长的使用寿命和Zda的利用率。

纳克高频红外碳硫分析仪 CS-3000G（点击图片查看产品详情）

红外碳硫分析仪主要分为高频感应燃烧炉和红外检测装置两大部分。

问题1：

开电源开关，风机不转或电子管灯丝不亮。

分析方案：

可能20A保险丝已坏，只需要换一只新保险丝即可。

问题2：

在燃烧样品过程中，产生高压打火现象。

分析方案：

立即切断高压电源，即按面板上“过时、流复位”开关或按“ESC”键退出分析状态。产生该故障可能有2个情况：

(1)、石英管壁熔渣太多没有及时清扫所引起的石英管内部打火。

解决方法：清扫石英管或更换。

(2)、加热线圈外部打火，是因加热圈经常片于高温状态，易氧化，氧化后的铜片引起高频电场击穿。

解决方法：停机，清扫加热圈。

问题3：

当高频炉进入加热工作状态时，板流及栅流电流表无电流指示。

分析方案：

Z常发生故障的部位是高压整流堆及主振回路中的电容损坏，可通过检查排除。

问题1：

打开检测装置电源，开关上的灯不亮，上下温度无指示。

分析方案：

保险丝坏，更换保险丝。

问题2：

开机在碳、硫数据框中，碳池值和硫池值不发生变化，此时按“F2”功能键同样无测量值。

分析方案：

出现这类故障一般来说是没有串行数据所引起的，检查方法如下：

(1)关闭所有电源，按“开机至转入运行的操作步骤”反复多次操作，信号数据在屏幕上仍然无显示。

(2)关闭电源检查串行连线插头是不有松动。将连线拔下，再重新插好。打开电源后继续无数据传出。

(3)用万用表测量