氧气发生器

氧气发生器又被叫做氧气浓缩器，，在例如航空，石油化工和海洋等工业领域常常被使用到。有了该种设施，就能够将氧气由空气中提取出来，从而在氧气的使用现场能够直接将氧气给生产出来。

氧气发生器介绍

对密闭空间内人员生命有所保障的必需的设备为供氧装置，化学氧源供氧设备、液氧供氧设备以及电解水供氧设备均为到目前为止较为常用的装置。这些方法的优缺点均十分的明显。

固态氧气发生器

固态氧气发生器为一种通过化学产氧剂作为氧源的化学供氧设备，其的优点如下，一是在使用过程中动力不需要外加，单位体积内有较大的储氧量以及其有小巧的体积。通常情况下作为潜艇舱室、地下密闭坑道、航天器等中小型密闭空间，特别是不能够供应电力或者不能够充足地供应电力的密闭空间shou选的供氧技术。

电解水供氧设备

电解水供氧设备需要在工作过程中对电能进行消耗，使氧气产生的同时也会使氢气产生，而对于密闭空间而言，氢气的存在为一个相当不利的因素。然而经过改进了以后的该类技术已经在潜艇、航天、化工等大空间领域相当的适合使用。

液氧罐供氧装置

液氧罐供氧装置能够较为容易地进行操作，在工作的过程中几乎不需要对电能进行消耗，所得到氧气有着很高的纯度，然而缺点在于需要保存在低于零下183摄氏度的温度下。常规技术实现起来较为困难。与此同时其也没有充足的储氧量，所以对于大型空间的供氧不太适合。

氧气发生器又被叫做氧气浓缩器，，在例如航空，石油化工和海洋等工业领域常常被使用到。有了该种设施，就能够将氧气由空气中提取出来，从而在氧气的使用现场能够直接将氧气给生产出来。

氧气发生器特点

启动装置、产氧药块和氧气过滤材料为通过氯酸盐高温分解原理制备出的固态氧气发生器（氧烛）的主要组成部分。氧烛药块在启动装置产生的热量的作用下分解，将氧气释放了出来。在氧烛内部的过滤材料对氧气进行净化以后将其从出口排出，直接提供给人体呼吸。氧源（氯酸钠）、金属粉末、催化剂、抑氯剂、粘合剂等根据一定配比混合然后将氧烛中的产氧药块（氧烛药块）压制而成。

下面六个方面为氧烛的主要特点：

1、能够较为容易地进行操作，在启动的时候外加电力不被需要，不会有明火产生。在使用以后残余物不会对环境造成污染，后处理不需要，并且在使用前后装置体积不会有变化发生。

2、有着较高的稳定性，特殊的保存条件不被需要，并且能够长期地进行保存等等。正是因为上述的这些原因，氧烛一直是应急供氧领域，尤其是矿井、潜艇、空间站、航天器和密闭坑道应急供氧的shou选制氧装置。

3、有着较为小巧的体积，携带起来较为便利。

4、有着较大的储氧量，相当于同体积的液体氧气。

5、产生氧气有着较快的速率，一旦启动，就可以将全部氧气放出来，并且外界环境温度、湿度和压力等环境条件不会对产氧量和产氧速率产生影响。

6、人的呼吸商匹配问题在使用过程中不存在。

氧气发生器又被叫做氧气浓缩器，，在例如航空，石油化工和海洋等工业领域常常被使用到。有了该种设施，就能够将氧气由空气中提取出来，从而在氧气的使用现场能够直接将氧气给生产出来。

研发的固氧发生器规格：

作用时间：35到45分钟

保存时间：根据说明书条件保存为3年在标准大气压下，生成的氧气体积大约为3000升，反应结束以后，氯化钠为该剩余物中的主要成分。

尺寸：400×140×140毫米

重量：15.5千克

气体规格：氧气（99.5%zui低）；二氧化碳（不高于1000ppm）；一氧化碳（不高于25 ppm）：其它（甲烷、氮氧化物等）（不超过1ppm）

氧气发生器性能参数

氯酸钠氧烛成品利用文献调研及配方试制并且被制作出来了，通过触发使燃烧测试启动，使用效果相当的良好。对于副反应的yi制为氯酸盐氧烛zui关键的技术，使得氯气不存在于产生的氧气中或者时可能只有相当少量的一氧化碳存在于产生的氧气中。仅需将这一点克服，才可以使具有实用效果的氧气发生器获得。

氧气发生器适用人群

1、大型密闭场所，宾馆、酒店、写字间等工作、生活环境供氧不足的都市人。

2、老年人氧保健：使心脑血管疾病的发病率得到有效的降低以及减少。

3、氧的消耗增加的人：长途驾驶的司机、参加考试的学生、老板经理以及知识分子等用脑过度的脑力劳动者。

4、对氧利用能力不足的人

氧气发生器又被叫做氧气浓缩器，，在例如航空，石油化工和海洋等工业领域常常被使用到。有了该种设施，就能够将氧气由空气中提取出来，从而在氧气的使用现场能够直接将氧气给生产出来。

氧气发生器技术原理

主要原料是氯酸盐的制氧技术是以氯酸盐高温分解使得氧气释放出来为基础。氯酸钠（NaCl03）为zui为常用的氯酸盐。氯酸钠分解温度通常超过其熔点温度，其分解过程根据下述方程式来进行：

2NaClO3—2NaCI+3O2

一般需要将一定量的金属粉末（如镁粉、铁粉等）加入到产氧药块中来作为燃料，以便能够使高温瞬间产生，促使反应进行，从而使得整个放氧过程的自动完成得到保证。因为高温会使得副反应诱发，会使得微量氯气产生，所以需要将如铜氧化物、钴氧化物、锰氧化物等一定量催化剂加入。在能完全进行反应得以保证的条件下，对反应温度进行适当的降低，使得副反应发生能够得到尽可能的yi制。与此同时还需要将一定量的抑氯剂和氯气过滤材料加入，以便可以将副反应所产生的微量氯气完全除去。

氧烛不会和水发生化学反应，因此水与氧烛接触时不会有危险产生。因为氧烛本身为产氧设备。高温热分解为其反应原理。所以在使用的过程中，会将一定热量释放到环境当中，与此同时，会有导致环境温度的稍许提高的可能性。除此以外，当有机物与正在放氧的氧烛接触时，会有倒置火灾的可能性。所以在生产、运输、储存和使用过程中，氧烛也不可以接触烃类或其他有机物质。在使用之前，为了避免有危险发生，必须清理干净氧烛表面的油污。

氧气发生器又被叫做氧气浓缩器，，在例如航空，石油化工和海洋等工业领域常常被使用到。有了该种设施，就能够将氧气由空气中提取出来，从而在氧气的使用现场能够直接将氧气给生产出来。

氧气发生器应用

到目前为止，过碳酸盐制氧技术、氯酸盐制氧技术以及碱金属超氧化物制氧技术均为有比较多研究的化学制氧技术。到目前为止，在携带式面具及飞船等密闭环境中超氧化物制氧技术得到了普遍的应用。然而因为其药剂吸水后会发生变质，降低了反应效率，与此同时强氧化性也为药剂本身所具有，不但会有可能腐蚀设备，并且也可能会损伤人体呼吸系统。所以其应用范围也会得到限制。到目前为止，以氯酸盐为主要成分的氧气发生器得到了美国及南非等国大量的应用，作为常规潜艇及核潜艇应急供氧设备，与此同时，对于其他密闭环境的短期供氧，特别是在矿井中的应用也同样的适用。

氧气发生器应用前景

从上世纪初欧美等国的氧烛技术研究工作就开始了，在上世纪50年代美国就将其作为应急氧源装配在核潜艇上，氧烛在南非也作为应急供氧装置往矿井中装配。到现在为止，氧烛也从jun用转向成jun民两用，正在慢慢地加大其应用的范围。到目前为止，基本上仍然需要依靠进口得到国内目前所使用的氧烛。有着非常高的成本。到目前为止，一定的成果也被取得了，然而应用却没有变得广泛起来，如果对是何缘故进行探究，还是一些关键技术没有取得实质性进展，，安全保证相当的缺乏。所以，在现如今的安全应用领域依然有必要对安全氧烛技术进行发展。