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金相镶嵌机又被叫做金相试样镶嵌机，简称镶嵌机。在对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制十分适用。在成形以后进行试样打磨抛光操作也非常方便，对于在金相显微镜下进行显微组织测定也有所帮助。

机械式镶嵌机结构特征

机械式镶嵌机，旋转机体外手轮，机体内丝杆通过一对伞齿轮带动从而在刚模套内上下移动压制试样的下模，在加热的条件下热固性塑料连同镶嵌的试样成形。在试样的制备过程中，通过固定在集体内的弹簧自动补偿成形压力，能够通过信号灯来指示试样压制的压力。数显温控器为该镶嵌机所配置，从而使得实时显示温度以及自主设定温度得以实现。定时器被配置，从而又使制样的半自动化得以实现，使工作效率得到了大大的提高，每次镶嵌制样时间8-10分钟，能够使得光滑如镜的理想试样获得。

镶嵌机用途：

在下列条件下镶嵌机可以可靠地工作：

1、无论是振动还是颠簸均不是太明显。

2、导电压尘埃、爆炸性气体、及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体在镶嵌机四周没有存在的迹象。

3、海拔高度不会高于1000米

4、周围介质温度在零下10摄氏度到40摄氏度之间。

5、在20℃时，空气的相对湿度不超过85%

机械式镶嵌机技术参数

1、控制电源电压波动不超过±15%,220伏特,50赫兹

2、外型尺寸：340×270×400毫米

3、净重：33千克

4、试样压制规格:Ø22×15毫米;Ø30×15毫米;Ø45×18毫米

5.加热器规格： 650瓦特 220伏特

6.温度调节范围 100-180摄氏度

与镶嵌机特点相关文文章：
• 自动镶嵌机特点

金相镶嵌机又被叫做金相试样镶嵌机，简称镶嵌机。在对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制十分适用。在成形以后进行试样打磨抛光操作也非常方便，对于在金相显微镜下进行显微组织测定也有所帮助。

全自动精密金相试样镶嵌机的日常维护方法

1、应当在物镜罩壳内放置暂时不用的物镜。zui好在干燥玻璃缸内放置卸下的物镜、目镜。

2、在对油浸物镜进行使用时，应当使用适当油量的油，为了防止对镜头造成损坏，在聚焦时要尤为注意。在使用完油浸物镜时，镜头上的油必须用脱脂纱布或吸水纸吸去，再使用酒精擦拭．揩试时不可以使用过大的力。丙酮、二甲苯或硝基物质可能会损坏金相试样镶嵌机，不应当使用。

3、金相试样镶嵌机应当保持清洁卫生的环境，如果全自动精密金相试样镶嵌机在结束使用以后长期不使用，金相试样镶嵌机和附件请使用不掉纤维的防尘罩进行覆盖。不必要的背景杂散光会通过残留的纤维和灰尘会形成。

4、在对金相试样镶嵌机进行使用时，应当对操作规程加以遵守，禁止在载物台上放置特大零件或试样，HF盐等液体不能够残留于试样上，光学镜片及透镜表面jue对不允许用手指进行触摸。

5、如果有灰尘或污物颗粒附着于镜头或镀膜元件上，能够使用洗耳橡皮捏压球吹去灰尘，再使用镜头刷或无麻棉布拂除。

与镶嵌机原理相关文文章：
• 镶嵌机压制试样要素
• 镶嵌机工作原理、技术参数和注意事项
• 金相试样镶嵌机原理和分类

金相镶嵌机又被叫做金相试样镶嵌机，简称镶嵌机。在对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制十分适用。在成形以后进行试样打磨抛光操作也非常方便，对于在金相显微镜下进行显微组织测定也有所帮助。

镶嵌机操作规程

1、对说明书进行熟读，对设备结构原理、操作规程进行了解。

2、将电源接通，开始对加热器进行加热，当温度上升到加热器趋向稳定时，在下模上放置需镶嵌试样，对手轮进行逆时针转动，下降下模到极限位置。

3、将填料加入到钢模套腔内，将上模放入，将盖板合上，将八角旋鈕旋紧，对手轮进行顺时针转动，上升下模，指示灯亮,恒温一定时间，定形试样。

4、在试样成型后，对手轮进行逆时针转动下降下模，将八角旋鈕及盖板松开,再对手轮进行顺时针转动，就能够将试样顶出。

5、为了防止导致废品，变质或受潮镶嵌填料严禁使用。

6、在加压时，必须加压到压力指示灯亮,将不同材料的加热温度和恒温时间选好。

7、在结束使用以后，将模套内腔和上下模擦干净并且将电源关闭，对场地及废弃物进行清理，规放工具到原来的地方。

镶嵌机简单的故障排除

故障现象1

LLLL(闪烁)通过温控仪PV窗口显示

排除方法1

显示测量值(PV)比输入范围上限要低

故障现象2

计时器不能够正常工作

排除方法2

有卡滞现象出现在旋钮与面板

故障现象3

温控仪不显示,整机不工作

排除方法3

1、检查是否打开计时器

2、检查电源线及插座是否良好接触

3、检查保险管断路与否

故障现象4

HHHH(闪烁)在温控仪PV窗口显示

排除方法4

显示测量值(PV)比输入范围上限要高

与镶嵌机操作规程相关文文章：
• 镶嵌机操作方法
• 金相试样镶嵌机操作规程

金相镶嵌机又被叫做金相试样镶嵌机，简称镶嵌机。在对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制十分适用。在成形以后进行试样打磨抛光操作也非常方便，对于在金相显微镜下进行显微组织测定也有所帮助。

金相试样镶嵌机取样过程

金相试样镶嵌机取样的过程如下:

1、将压力去除：将手轮逆时针转动卸压到压力灯熄灭。

2、将脱模空间腾出：再逆时针转动5圈

3、脱模:将八角旋钮顺时针转动，将上模块向下顶动，将样品脱模（该步骤非常关键，使得崩动、弹跳的现象不出现得到保证），之后再将八角旋钮逆时针转动，将盖板打开。

4、随后，将手轮顺时针转动，顶出上模，顶到上模下边缘平行于下平台，（使用绒布垫着）下上模使用木榔头敲（值得注意的是：这时，上模比较热，不可以用手直接拿），在镶嵌机腔体右边的上平台角落处放置上模。

5、继续将下模升起，样品完全暴露就能够取出，方法同于将上模取出方法（也不可以用手直接拿）。

金相试样镶嵌机注意事项

每个样品镶嵌前,都要注意清理上、下模块的边缘,保证镶嵌的顺利。如果在镶嵌温度下会产生挥发性、黏着物质的样品,不适合本设备镶嵌。

1、镶埋粉必须要比工件厚度的两倍还要高。

2、要时刻注意在加热过程中进行加压

3、为了避免烫手，在加热结束以后，要注意等到镶埋件冷却后再拿出来。

4、将温度设定成130-150摄氏度，达到设定温度后持续保温8分钟。

5、镶埋结束以后，将电源关闭，对工作现场进行清理。

与镶嵌机注意事项相关文文章：

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自动镶嵌机

随着对于金相分析方法的应用变得越来越广泛，特别是工厂在线质量控制对金相制样中的镶嵌和磨抛均提出了使效率提高以及使制样质量得到保证的要求，如此，全自动热镶嵌机和自动样品磨抛机就被催生出来了。

成熟的现代化供液控制技术为全自动热镶嵌机所采用来优化和自动控制热镶嵌的过程中的步骤，从而使在对镶嵌质量加以保证的前提下使zui大制样效率获得的目的达到。

全自动热镶嵌机重要指标

关于全自动热镶嵌机的参数能够对以下几个重要指标进行参考：

1、模腔配套能力：

比如模腔尺寸是否一模双样等。

2、操作的便利性

是否能够较为方便地进行加料，是否能够安全和便利地对样品进行推出等。

3、加热功率和加热方式

越大的功率能够加越高的zui高温度，就可以对越多的热镶嵌树脂种类进行适应。就拥有越多的加热方向，比如360度环绕解热，那么就会有越快的加热速度，加热冷却一体化，那么就能够jing准地加热控温。

4、加压能力和方式：

能够调节越大的压力，就能够适用越多的样品种类和镶嵌粉类型。动加压方式有着快速的反应速度并且该方式干净。液压加压方式能够jing准并且稳定地对液压加压方式进行控制。

与镶嵌机技术参数相关文文章：
• 自动金相镶嵌机特点和技术参数