览聚氨酯前世今生，看近红外大显身手
1937年，德国化学家奥托·拜耳博士发明了我们称之为聚氨酯的多功能塑料。聚氨酯是通过多元醇与异氰酸酯反应生成的，必要时还可使用适当的催化剂和添加剂。
由于多种异氰酸酯和多种多元醇均可用于生产聚氨酯，因此可以生产出多种形式的聚氨酯材料来满足不同应用的特定要求，如：硬质泡沫、软质泡沫、弹性体、胶粘剂、涂料、密封胶。目前，聚氨酯制品已广泛应用于家居、建筑、日用品、交通、家电等领域。
在不同类型的聚氨酯生产过程中，均需要通过检测某些参数来保证成品质量，如：多元醇的羟值、酸值、颜色、水分含量，异氰酸酯的NCO 含量、水分含量，聚氨酯的 NCO 含量、水分含量、酸值。
使用传统分析技术测定上述参数是一个漫长且具有挑战性的过程，因为测定这些参数需要使用多种不同的分析技术，不仅需要消耗大量的时间来分析样品，还需要花费时间进行仪器管理和维护。
毫无疑问，在生产过程中进行更加严格的质量保证和质量控制是一种必然趋势，这种趋势同时还伴随着对低成本、高效率分析方法的更加关注。近红外光谱作为聚氨酯行业公认的快速可靠的质量控制方法，一分钟内即可同时测定多个参数，且无需样品前处理或使用任何化学品，即使是非专业人员，也可轻松操作。
瑞士万通在聚氨酯分析方面拥有丰富的专业知识，并为此提供了解决方案——DS2500 近红外光谱分析仪（固/液两种版本），可用于快速测定多元醇、异氰酸酯和聚氨酯的多个质量参数。
对于多元醇的羟值和异氰酸酯的 NCO 含量测定，瑞士万通还可提供现成的预校准模型，开箱即用，免去了从零开发模型的困难，让您从开机第 一天就充分发挥生产力。
瑞士万通 DS2500 近红外光谱分析仪可为聚氨酯生产过程中的各个阶段保驾护航，不仅省时省力，而且绿色环保，更可为您节省高达90%的运行成本。
以多元醇的羟值测定为例，比较传统分析方法（滴定）和近红外光谱法的运行成本：
对质量控制过程的低估是导致内外部产品不合格的主要因素之一，据报道，这会导致10-30%的营业额损失。由于传统分析方法存在的诸多弊端，越来越多的企业开始选择在其质量控制过程中使用近红外光谱作为一种快速高效的替代方法。
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