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- 【导读】 金相切割机的结构特征 砂轮主轴装在摇臂轴承座里,通过三角皮带轮的传动而获得电动机转速,摆臂的摆动为砂轮切割的进给运动,切割进给量的快慢、决定于手动摆臂的快慢。工作台前上方是样件快
- 金相切割机的结构特征
砂轮主轴装在摇臂轴承座里,通过三角皮带轮的传动而获得电动机转速,摆臂的摆动为砂轮切割的进给运动,切割进给量的快慢、决定于手动摆臂的快慢。工作台前上方是样件快速夹紧机构,压杆可上下任意移动、夹紧、使用方便灵活,工作台上装有透明防护罩,供切割时观察防护之用,机体内进出水道和冷却液开关,可根据切割需要可任意调节流量或开闭。冷却水箱**储存冷却液之用,配置好的冷却液,可循环使用,对冷却液一定要选用滑性较好的冷却剂进行配置,切忌使用一般自来水作为冷却液。
根据工件移动和砂轮片移动形式可将金相切割机分为两类:一类为工件移动,砂轮轴旋转但其位置固定的切割机;另一类为固定工件而砂轮轴作移动的切割机。按切割精度可分为普通切割机和精密切割机。
1、 移动工件,砂轮轴位置固定的切割机
(1)切割砂轮直接固定在电动机的轴上,利用夹具的摆动来切割固定在钳口中的试样。冷却系统是人工调整旋钮控制流量的单根水管。操作时,由罩壳将砂轮片罩住,以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。此类切割机的特点是,电动机在底座上固定不动。砂轮转速固定,体积小,制造成本低,适用于切割30mm×30mm形状简单的柱形试样。
(2)工件安装在工作台面上,通过工作台垂直和水平移动切割工件。*大切割尺寸75mm×300mm,工作台上下移动距离180mm,工作台左右移动距离300mm,砂轮转速3300r/min。此类设备类似于铣床,适应于切割块状零件,机械结构较复杂,造价较高。
(3)
①可以精确设定切割的时间、压力及速度,并在面板上显示出来;
②试样夹持机构具有压力传感器防止试样撞击锯片边缘,避免锯齿损坏;
③试样以很轻的初始负载自动送到旋转着的锯片;
④工作负载可预定在0.98~9.8N之间,切割完毕后,独特的传感机构使得试样夹持臂返回到原位置。该机有三种冷却方式:A、低速时,可利用冷却剂的滞动作用;B、速度较高时,可使用切割机自身的浸水泵冷却循环系统;C、切割硬质材料时速度很高,可连接一个外部供水排水装置,以达到*佳的冷却效果。
2 、固定工件,砂轮片移动的试样切割机
(1)砂轮片固定在摆臂的主轴上,电机通过皮带带动主轴转动。零件用卡具固定在工作台上,摇动摆臂使砂轮片移动切割工件。砂轮片固定在摆臂上,排除了电机对切割零件的影响,可使零件的切割长度范围不受限制。如采用直径<250mm砂轮片,其*大切割直径<50mm,*大切割宽度60mm,*大切割高度80mm。用手动摆臂来决定切割进给量,若用力不均匀会造成质量差异。该机特点是,砂轮转速固定,额定转速为3500r/mm,装卡试样方便。
(2)创新采用内置式全方位循环冷却系统,使冷却液双向多孔喷射在砂轮片两侧,并利用砂轮片的旋转离心力将冷却液带入试样切口内,保证试样切割时不受热。汲取国外脉动进刀的优点,设计了进**一的程序,控制进刀过程,即切割3mm后,退回1mm的往复运动形式。特点是,砂轮片不易走斜和弯曲;试样切口光滑、平直;砂轮片不易磨损和破裂;冷却液更容易进入切口内,增加冷却效果;组织无变形和过热等现象。设计了无级调速进刀系统,可切割超硬材料和大型工件。退刀由行程开关控制快速退刀提高工作效率。采用全封闭自动切割方式,保证操作者安全工作。防护罩两端设有开合式窗口,使得切割工件长度无限制,并防止冷却液飞溅。如采用直径<300mm砂轮片,*大切割直径 <80mm,*大切割宽度135mm,*大切割高度100mm。该机经改型设计,加大水箱和防护罩的尺寸,改变工作台面的位置,还可以切割汽车半轴和摇臂轴等不易切割的大型零件。
(3)切割过程采用弧形进刀方式。配备3kW电机和<254mm的切割片可切割直径为<76mm的试样。通过砂轮摆动使接触面积减至*小,以保证获得无过烧并提高切割能力,由于砂轮片可以垂直方向定位,还可切割曲轴。采用脉冲式切割方式,可以切割长样品,能编程,IC控制,自动切割。
(4)可以自动调整切割速度和压力,具有四种不同的切割控制方法。
金相切割机可切割一般金相、岩相试样材料。机内设有冷却装置,正切割时可通入配置好的冷却液来带走切割时所产生的热量,避免试样过热而烧伤组织。该机采用了人性化设计,运用了人机工程学原理。金相切割机*大特点:噪音低,操作方便,使用安全。是实验室制样必备设备之一。
一、切割前准备
1、使用前必须认真检查金相切割机的性能,确保各部件的完好性和稳定性。
2、电源闸刀开关、砂轮的松紧度、砂轮罩进行详细检查,操作台必须稳固。
3、冷却液是否充足水管是否堵塞。
二.使用方法
1、金相切割机未工作之前先试运行几分钟,确保机器无异常响声;
2、 在确保金相切割机正常运行时,即可进行试样切割工作,切割前先开打开照明开开关;
3、待照明灯打开后在启动冷却阀,启动冷却水泵,调整好冷却液的装置;
4、将试样材料牢固在夹具上,在确保试样件固定住以及玻璃窗插好;
5、启动切割电机,再进行控制丝杆手轮,使试样缓慢第接触砂轮片进行切割,并在切割中试样不可进行太快,以免电动机因过载而造成的损坏,或砂轮片开裂而影响设备的正常使用。
三、切割注意事项
1、每次使用完毕,应及时做好清洁保养工作,必须定期清除机体和冷却水箱内的沉积污物,以保证冷却物的回流畅通和清洁。
2、严禁使用已有裂纹和破损的砂轮片及线速度低于60米/秒的砂轮片进行切割工作,以保证在切割中的安全。
3、冷却液定期更换,以防止变质失效,影响切割效果。
4、在工作中各滑动面应经常注入润滑油电动机。
5、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
6、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等砂轮完全停止。
7、设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理。
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- 2006-07-19 09:51:35
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