电磁谐振式高频疲劳试验机

电磁共振式高频疲劳试验机

各种类型的疲劳试验机中，高频疲劳试验机具有结构简单，操作方便，效率高，能耗低的特点。因此，它被广泛用于国防科研，大学和工业。生产等部门。电磁共振式高频疲劳试验机广泛用于测试各种金属材料的疲劳断裂强度，测试KIG值，S-N曲线等；选择不同的固定装置或环境测试设备，并广泛用于测试各种材料和组件（如板，齿轮，曲轴，螺栓，链条，连杆，紧凑的拉力等）的疲劳寿命，可以完成对称疲劳测试，非对称疲劳测试...

一。产品制造和检验标准

1，JB / T5488—91“高频疲劳试验机”标准；

2，GB2611—92“试验机通用技术要求”；

3，JB / T8286—1999“轴向载荷疲劳试验机的动力校准”。

2.主要技术特征

1.电磁共振式高频疲劳试验机主机

1.1主机的主机架采用门式结构，双螺杆传动，刚性高，测试空间大，同轴度好。确保测试数据的准确性和稳定性。下部底座有一个梯形凹槽，这使样品夹持非常方便。

1.2主机采用多自由度机械模型进行优化设计，动态力误差比同类产品小得多，波动指数也比同类产品高（静态试验力精度±0.5） ％，静态和动态测试力波动均高达±0.5％）。

1.3由于主机模型分析和设计的独特性，该公司的高频机通常不需要在整个频率范围内进行动态测试力补偿。

1.4交流伺服电机和伺服驱动系统采用日本松下公司产品，转速范围广，可靠性高。

2.电磁共振式高频疲劳试验机控制系统

2.1控制系统采用数字闭环控制系统和智能数字频率选择，可以有效YZ非谐振频率的干扰，并自动跟踪频率和相位，使控制系统始终可以在主机的共振点，并且波形失真低温，稳定的工作，易于启动振动，并且不会因样品的变化或组件本身的性能而停止振动。

2.2具有常规疲劳测试（对称或非对称），块谱疲劳测试和调制控制疲劳测试的功能。

2.3负载放大器的自动调零和自动校准。

2.4具有过载，超行程，过电压，过电流，过热等保护功能；负载保护的上限和下限可以任意设置；自动关闭事故和自动关闭标本；自动记录测试数据，以确保测试性别的有效性。

3.计算机和软件系统

3.1计算机直接与控制系统紧密配合，对测试系统进行管理和控制。在计算机上，虚拟面板用于按钮操作。控制整个实验。

3.2具有疲劳裂纹扩展相等率测试的功能，还可以完成疲劳裂纹扩展相等应力疲劳测试。

3.3支持网络功能，可以在办公室，家庭等场所监控（或授权监控）测试，测试过程中可以无人值守，保护功能完善，稳定性和可靠性均高于其他类似产品。

2.电磁共振式高频疲劳材料试验机的主要技术指标

1. *大静态测试力：±100kN

2. *大的单向脉动试验力：±100kN

3. *大动态测试力（峰值）：50kN

4.试验力分类：1、2、5、10（或2％-100％F.S）

5.静态试验力精度：±0.5％

6.试验力波动（24小时）：

静态试验力波动度：±0.5％

动态试验力波动度：±0.5％

7.频率范围：60〜300Hz。五级频率调整

8.测试空间：

上下空间：700mm

测试范围：580mm

9.功耗：三相电源380V； 300VA;

2500VA（电动机运行时）

10.体重：2800kg