工业冷水机的运作系统

工业冷水机的冷却原理

工业冷水机系统的运行是通过三个相互关联的系统进行的：制冷剂循环系统，水循环系统和电气自动控制系统。

制冷剂循环系统：

蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发。 *ZH，制冷剂和水之间会形成一定的温差。液态制冷剂也完全蒸发并变成气态，被压缩机吸入并压缩（压力和温度升高），气态制冷剂通过冷凝器吸收热量（风冷/水冷），冷凝成液体并由热膨胀阀（或毛细管）节流，成为低温低压制冷剂，并进入蒸发器以完成制冷剂循环过程。

制冷系统的基本组成：压缩机：压缩机是整个制冷系统的核心组件，是制冷剂压缩的动力来源。其功能是将输入的电能转换为机械能并压缩制冷剂。

冷凝器：在冷却过程中，冷凝器在输出热能和冷凝制冷剂方面发挥作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，它将在工作过程中吸收的所有热量（包括从蒸发器和制冷压缩机以及在管道中吸收的热量）转移到周围的介质（水或空气）中。 ） 带走了;制冷剂的高压过热蒸汽再冷凝成液体。

储液罐：储液罐安装在冷凝器之后，并直接连接到冷凝器的排水管。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入接收器，以便可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷改变时，所需的制冷剂液体量也改变。当时，蓄能器起着调节和储存制冷剂的作用。对于小型制冷设备系统，通常不安装液体接收器，但使用冷凝器来调节和存储制冷剂。

干燥过滤器：在制冷循环中，必须防止水分和污垢（油，铁屑，铜屑）进入。水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油中所含的微量水分，或者是在对系统进行大修时由于空气进入而产生的水分。如果系统中的水分没有完全排出，则当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，由于压力和温度的下降，水分有时会凝固成冰，从而阻塞通道并影响制冷剂的流动。制冷设备的正常运行。因此，必须在制冷系统中安装干燥过滤器。

热力膨胀阀：在制冷系统中，热力膨胀阀不仅是流量控制阀，而且还是制冷设备中的节流阀。它安装在制冷设备中的过滤器干燥器和蒸发器之间。其温度感应袋被包裹在蒸发器的出口周围。它的主要功能是在高压和常温制冷剂液体流经热膨胀阀时对其进行节流和减压，将低压和低压制冷剂湿蒸汽转化为蒸发器，从而在蒸发器中蒸发并吸收热量达到降温和降温的目的。

蒸发器：蒸发器是一种热交换设备，它依靠制冷剂液体的蒸发来吸收冷却介质的热量。它在制冷系统中的功能是吸收热量。为了确保可以稳定且持久地执行蒸发过程，必须使用制冷压缩机连续泵出蒸发的气体以保持一定的蒸发压力。

制冷剂：现代工业中使用的大多数工业制冷机都使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统中流动的工作流体。它的主要功能是在状态改变时进行热量传递并实现吸热和放热。

水循环系统：

水循环系统是一种水泵，可将水从水箱中抽出到需要冷却的用户设备上。冷冻水将带走热量并升高温度，然后返回冷冻水箱。

电气自动化系统：

电气自动控制系统包括电源部分和自动控制部分。电源部分通过接触器向压缩机，风扇，水泵等供电。自动控制部分包括恒温器，压力保护，延时，继电器，过载保护等，以根据水温，保护等功能实现自动启停。