压力表检验步骤

压力表的验证方法：

一个。外观检查

1.新建的压力表应均匀，光滑且无明显剥离。

2，压力表的组件应牢固安装且无松动。

3.压力表分度盘应具有以下标志，制造单位或商标；产品名称；测量单位和数字测量仪器制造许可证的标志和编号，真空计应带有“-”或“负”符号，精度等级，工厂编号。

4.压力表应有一个安全孔，并且在安全孔上必须有一个防尘装置。 （除了压力表不允许被测介质溢出仪表外）

5.指针指示端应覆盖最短刻度线长度的1/3〜2/3，指针指示端的宽度应不大于刻度线的宽度。

6.压力表玻璃的读数部分应为无色透明，并且不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平坦且清洁，所有标记均应清晰可辨。

7.零位，带止动销的压力表。没有压力时，指针应靠近止动销，并且“压痕”不应超过表1中指定的允许误差值。对于没有停止销的压力表，无压力时，指针应为零标记，并且零标记不得超过表1中指定的允许误差**值的2倍。

8.常用的精度等级为±1％FS，±1.6％FS，±2.5％FS，±4％FS。

2.测量仪器

1.工作介质必须是压力表，其测量上限不得超过0.25MPA，并且工作介质应为清洁的空气或无毒，无害且化学稳定的气体。压力表的测量下限不大于（0.25〜250）MPA，并且工作介质为非腐蚀性液体。

2.环境条件是：温度在15〜25℃之间，相对湿度不超过85％。环境压力为大气压，在进行验证之前，应使压力表在上述环境中至少静置2H。

3.标准仪器的允许误差**值不应大于被测压力表的允许误差**值的1/4。

4.标准设备可以是弹簧管式精密压力表和真空表，活塞式压力表，活塞式真空压力表

5.辅助设备包括压力校准表和真空校准表。

三。指示错误，返回错误和抽头位移验证

1.根据数值标记的刻度线进行显示值误差确认的方法，压力计的显示值确认的方法，在确认时压力逐渐稳定地增加（或减少）。当指示值达到检测上限时，切断压力源，承受3MIN的压力，然后根据原始验证点以相反的顺序稳定地降压（或升压）。

2，返回错误，当检查同一点时，当检查升压（或降压）和降压（或升压）时，表1中指定的允许误差**值。

3，在升压（或降压）和降压（或升压）测试期间，针对每个检查点轻敲位移，由轻量级情况引起的指示值变化不大于表1中指定的变化。允许误差为值的1/2。

4.在升压（或降压）和降压（或升压）验证过程中，对于每个验证点的指示误差，轻量化箱体的前后指示与标准指示之间的差应满足表1.

第四，压力表验证方法

1.当压力测量的上限为0.06MPA时，用三点指示验证真空部分。

2，当压力测量的上限为0.15MPA时，用两点指示验证真空部分。

3.压力测量的上限为（0.25〜250）MPA时，验证真空部分，排空时指针应指向真空部分。