你不知道的密封试验仪

密封试验仪按照GB/T15171软包装件密封性能试验方法之有关规定设计制造，适用于食品、制药、日化等行业软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，为确定相关的技术要求提供科学的依据。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。

　　密封试验仪以压缩空气为动力源，以真空发生器为能量转换元件，以高精度压力传感器为测量手段，通过微电脑控制实现了真空速度快，测量精度高，试验参数数字设定，试验过程数显程序化等优良性能。气动系统元件全部采用进口产品，性能稳定，运行可靠。完善的功能设置能满足标准规定的各种试验方法的要求。

　　密封试验仪通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能;通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。

　　密封试验仪主要由透明真空室、微电脑集成电路板、真空发生系统等组成。

　　注：压缩空气源由客户自备。

　　1.平稳、快速形成真空试验环境

　　2.数字预置试验真空度及真空保持时间

　　3.微电脑集成电路控制，试验过程程序化、自动化

　　4.采用高质量系统元件、性能稳定

　　5.设置完善、功能齐全、使用方便

　　1.真空度：0～-90kPa

　　2.测量范围：-0.90-0bar(理论真空值-1.0bar，由于气路损耗，测量的Zda值会在-0.90-0.85bar)

　　3.测量精度：0.01bar

　　4.测试筒内积：φ270×390mm(可根据要求加工尺寸)

　　5.压缩空气压力：0.2-0.8MPa

　　6.设备尺寸：445×405×610mm

　　7.Zda耗气量：70L/min

　　8.精度：1级

　　9.真空室尺寸：Φ270mm×210(H)mm(常规)

　　10.气源压力：≤0.7MPa(7kgf/cm2)

　　11.电源：AC220V50Hz

　　12.外形尺寸：300(L)mm×380(B)mm×450(H)mm

　　13.净重：12kg

　　注明：气源使用者自配

　　设置真空度→设置真空保持时间→启动试验→真空度由0增加至预置真空度后自动停止抽真空→真空保持，时间自动延时→达到设定时间后自动释放真空→系统复位待机→开始新试件的试验。

　　注：除自动程序外，亦可操作按键，中间暂停或终止试验，主要用于不合格试件退出操作。

　　软包装密封试验仪主要适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定;同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。

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