布局高端产品领域电厂耐磨热电偶

　　电厂耐磨热电偶生产过程中，温度传感器发挥着重要的作用，电厂耐磨热电偶因具有测量温度高、极ng准、耐用、热响应时间快等特点，是Z常用的测度元件之一。但是我们有时在使用电厂耐磨热电偶在测量时会遇到一些来之外部的干扰。从业多年的工程师详细的讲解下预防电厂耐磨热电偶受到干扰的有效措施。　　首先我们了解下系统产生干扰的原因：在生产过程当中需要用到各种自动化仪表、控制系统和执行机构，它们之间的信号传输既有毫伏级、微安级的小信号，又有几十伏，甚至数千伏、数百安培的大信号。既有低频直流信号，也有高频脉冲信号等等，构成系统后往往发现在仪表和设备之间信号传输互相干扰，造成系统不稳定甚至误操作。造成这种原因除了仪表、电厂耐磨热电偶本身的性能原因如抗电磁干扰外，大多数是由于仪表和设备之间的信号参考点之间存在电势差，因而形成“接地环路”造成信号传输过程中失真。由于有些设备要求必须接地才能保证测量的精度或确保安全，所以很难做到设备不接地。Z好的解决方式是：使用隔离式安全栅，由于采用了三方隔离方式，因此无需系统接地线路，信号线路无需共地，从而提高了整个系统的可靠性。　　解决了系统产生的干扰，我们在安装电厂耐磨热电偶时如条件允许可以将电厂耐磨热电偶悬空安装，使电厂耐磨热电偶不与炉壁的耐火砖接触,电厂耐磨热电偶与支架之间也采用绝缘物进行隔离。这种方法可以很好地预防高温漏电干扰，这种方法我们称为隔离法。另我们在电厂耐磨热电偶与仪表之间的连接线采用带有屏蔽的补偿导线这样才能使我们的电厂耐磨热电偶的测量更为精确，从而让我们的工作更加的便捷有效。　　故障现象可能原因处理方法　　热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低）　　热电极短路找出短路原因，如因潮湿所致，则需　　进行干燥；如因绝缘子损坏所致，则需更换绝缘子　　电厂耐磨热电偶的接线柱处积灰，造成短路清扫积灰　　补偿导线线间短路　　找出短路点，加强绝缘或更换补偿导线　　电厂耐磨热电偶热电极变质　　在长度允许的发问下，剪去变质段重新焊接，或更换新电厂耐磨热电偶补偿导线与电厂耐磨热电偶极性接反重新接正确　　补偿导线与电厂耐磨热电偶不配套　　更换相配套的补偿导线电厂耐磨热电偶安装位置不录或插入深度不符合要求重新按规定安装电厂耐磨热电偶冷端温度补偿不符合要求调整冷端补偿器　　电厂耐磨热电偶与显示仪表不配套更抽电厂耐磨热电偶或显示仪表使之相配套热电势比实际值大（显示仪表指示值偏高）　　电厂耐磨热电偶与显示仪表不配套　　更抽电厂耐磨热电偶或显示仪表使之相配套补偿导线与电厂耐磨热电偶不配套更换补偿导线使之相配套有直流干扰信号进入　　排除直流干扰热电势输出不稳定　　电厂耐磨热电偶接线柱与热电极接触不良　　将接线柱螺丝拧紧电厂耐磨热电偶测量线路绝缘破损，引起断续短路或接地　　找出故障点，修复绝缘　　电厂耐磨热电偶由于针对不同温度范围及被测介质而采用不同的高强度耐磨保护管及表面改性措施，构成复合管型实体化结构本系列产品适用于对保护管磨损严重的石油化工，输煤系统，流化床式锅炉，水泥熟料及耐火材料等流动粉体及物料的温度测量。进一步提高电厂耐磨热电偶的使用寿命。其性能优于现行电厂耐磨热电偶,博得用户好评。拥有多项高科技的产品处于国际领xian水平，电厂耐磨热电偶特殊工艺的耐磨材料在不影响测温滞后的前提下，彻底解决了循环流化床锅炉测温电厂耐磨热电偶的使用寿命，保护套管具有耐磨，耐高温氧化，耐硫化、耐液态铁粉、石灰石等水泥料腐蚀，抗冲刷，耐振动诸多技术，使测温电厂耐磨热电偶使用寿命一般一至两年。

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