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上海长方光学仪器有限公司

超高分子量聚乙烯管道工艺流程

来源:内容来源于网络 浏览量:884次
【导读】超高分子量聚乙烯管道工艺流程:原料配混→挤出机内熔融塑化→模具成型→翻边→修整检测→成品具体操作如下:1、料箱自动上料(原材料为超高分子量聚乙烯粉末添加炭黑和石蜡)2、挤出机,产出...

超高分子量聚乙烯管道工艺流程:

原料配混→挤出机内熔融塑化→模具成型→翻边→修整检测→成品


具体操作如下:


1、料箱自动上料(原材料为超高分子量聚乙烯粉末添加炭黑和石蜡)


2、挤出机,产出成品(机器输出压力190公斤左右,加热温度温度Zgao240摄氏度,共五个区)


3、提前安装法兰,准备翻边(每十二米进行一次截断,误差在两公分)


4、提前将加热器预加热,用吊机将超高分子量聚乙烯管道放入加热器(1、此时应用彩笔确定加热超高管的长度,一般是十公分左右,应比翻边模具槽长两公分;2、管子的温度达到340度到350度Z合适,一般时间在40分钟以上)


5、在对管子加热的同时,应在翻边机上模具,同时对模具用加热工具进行预处理(模具是根据超高管的口径而决定;预处理的目的是保证超高管的温度不下降)


6、将加热后的管子移动到翻边机上,上紧模具螺丝,用加热工具朝着模具盖,火热要均匀(这是保证管子的温度,以利于翻边)


7、管子冷却后,卸掉模具,然后再用微火烤,用刀子去掉边缘


8、翻边不平整用磨机连续的打磨修整,直至表面平整光滑


9、超高分子量聚乙烯管道产成品


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2004-09-03 09:23:08
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