徕卡清洁度分析系统

一）、清洁度分析系统主要应用行业

1、技术清洁度： 电子行业

在电子行业，元器件的清洁度很重要，因为颗粒污染会增加故障风险，例如导电颗粒会造成电路板短路。 现在，随着电动交通的发展，出现了装有电池和电子元件的电动汽车。 电子器件清洁度的一个常用参考标准是ZVEI指南。

为了进行具有成本效益的清洁度分析，供应商和制造商必须高效确定有可能造成损害的颗粒的导电性质。 自动分析是实现高效流程的关键，通常情况下会使用光学显微镜。 只需一个解决方案就能高效确定颗粒成分将具有巨大的优势。

举例： 电路板生产

             ​                                  

2、技术清洁度： 汽车与运输行业

在汽车行业，系统中的残留污染往往会对性能和使用寿命产生影响。 汽车清洁度的常用标准和指南是ISO 16232和VDA 19。

为了实现高效、高性价比的清洁度分析，供应商和产品制造商必须一致确定需要测量的标准，以确定颗粒造成损害的可能性，特别是高风险的“致命颗粒”。

自动化颗粒分析对于高效完成分析过程具有重要作用。 光学显微成像是广泛应用的方法。 其目的是找到并消除污染源。 能够高效识别污染源的解决方案具有巨大的优势。

举例： 发动机中的气缸体

3、技术清洁度： 制药行业

药品中的微粒污染可能来自许多不同的来源。 这种污染会给患者带来风险，因为它们可能会引起败血症、炎症反应、器官功能紊乱、静脉炎和肺动脉炎。 制药行业使用的一个标准是USP 788。

用光学显微镜识别微粒污染。 目视检验污染颗粒时，有时很难确定污染的来源。 通过元素/化学分析可以了解成分，因此只需较少的时间和工作就能找出它们的来源（根本原因分析）。 目视检验与化学分析解决方案具有显著的优势。

举例： 静脉输液用液体的药品生产

二）、徕卡清洁度分析系统主要特点及优势

1、更快获得结果

确保更高效地获得清洁度分析结果：

l  对于大小介于5-10微米之间的颗粒，可节省30%的过滤器样本扫描时间。

l  对于大小超过25微米的颗粒，对过滤器样本上颗粒物的扫描速度可以提高3倍。

更快地识别过滤器样本上的反光颗粒，通过优化算法更快地计算不规则形状颗粒的圆形直径。

通过自动分析多个过滤器样本的颗粒进一步简化您的工作流程，通过每批次同时分析多个过滤器来节省时间。

配备K3摄像头和Cleanliness Expert软件的DM6 M显微镜

2、获得更多关于颗粒的见解

更可靠地识别“致命颗粒”。

颗粒越硬、越大，其损害潜力就越大。

l  自动区分金属和非金属颗粒。

l  轻松区分颗粒和纤维。

l  用自动化的软件工具测量颗粒高度。

将激光聚焦于污染源。

使用Cleanliness Expert软件和激光诱导击穿光谱技术(LIBS)二合一的解决方案同时进行目视检查和化学分析。

l  在同一台仪器上完成整个分析工作流程。

l  无需在样本传送和额外样本制备上浪费时间。

l  在确定微观结构成分方面节省90%的时间*（与传统的扫描电镜/能谱仪检查相比）

3、灵活满足您目前和未来的工作需求

满足您目前的要求

符合国际和地区标准，包括用于汽车业的ISO 16232和VDA 19，用于液压油和机油的ISO 4406和DIN 51455，以及用于制药业的USP 788。 您还可以自行定义标准，按照组织机构的规范和流程进行分析。

满足您未来需求的方法

升级到二合一解决方案，同时进行目视检查和化学分析。 DM6 M显微镜可轻松加装激光诱导击穿光谱技术(LIBS)。

您还可以调整清洁度分析系统，用放大倍数更高的物镜来观察更小的颗粒。

4、根据您的需求选择合适的清洁度分析系统

根据国际和地区标准更高效可靠地进行颗粒计数和分类，选择专用的配置，以满足您的具体需求。