冷热冲击试验箱高低温冲击箱

工作原理：

高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

吊篮式冷热冲击试验箱高低温冲击箱36L

• 1. 产品外形美观、结构合理、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.

• 2. 采用采用计测装置,控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单,学习容易,稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟,循环周期1~999次可设定,可实现制冷机自动运转，实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行;

• 3. 箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。

安全保护：

• 1、超温保护装置

• 2、防空焚保护装置

• 3、电源欠逆相保护器

• 4、压缩机过热保护开关

• 5、压缩机高低压保护开关

• 6、压缩机过电流保护开关

• 7、气源低压保护开关

• 8、无熔丝开关

• 9、蜂鸣器

• 10、陶瓷快速保险丝

• 11、线路保险丝及全护套式端

运行控制系统：

• 1、钣金：内箱材质：镜面不锈钢板(SUS304，1.0mm厚)，外箱材质: 不锈钢(1.0mm厚)。

• 2、保温材质:高温槽: 24k玻璃棉，低温槽: 聚胺脂硬质发泡+玻璃棉。

• 3、加热器:鳍片式散热管镍铬合金U型加热器，自动演算高**PID+SSR控制（演算周期：1～4S可设），使其热损耗量与加热量相当，故比传统ON/OFF控制省电约30%。

• 4、送风循环系统:台制马达2台，附不锈钢加长轴心；多翼式扇叶(SIROCCO FAN)；台制离心排风机一台。

• 5、温度冲击执行机构:采用台湾压德克全套原装进口气动组件。

• 6、冷冻系统：压 缩 机:法国泰康压缩机2台，冷 凝 器:水冷壳管式冷凝器，冷却方式：风冷/水冷。

• 7、控制系统：微电脑大型彩色液晶显示触控式控制器，中英文显示控制系统。具有RS-232通讯界面及连接软件，可于电脑荧幕上设计程序、收集测试资料与记录、呼叫程序执行、可实现远程控制。

• 8、控制方式与特色︰利用低温及高温蓄冷蓄热储存槽，依动作需要打开DAPER，达到快速冲击效果；平衡调温控制系统(BTC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热量等于热损耗量，故能长期稳定使用。

制冷原理：

• ◆制冷部份是设备产生冷源的主要部份，为设备的降温、低温和恒温等提供所需的冷量，根据设备的试验状态不同，制冷系统自动开启，为相应试验过程提供冷量，从而达到满足设备的性能指标的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行调节，使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态。

• ◆压缩机制冷系统的核心是压缩机，此方案我们采用2套“谷轮"（DWMCOPELAND）半封闭涡旋式压缩机，组成一套复叠式制冷系统，以保证工作室的降温要求。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。

• ◆油分离器压缩机是否有足够的冷冻油，将直接影响其寿命，冷冻油若进入系统中，特别是各换热器中，将大大降低其性能，为此，系统需设置油分离器，根据我公司以往选用进口油分离器的使用情况及经验，、我们为此设备配备欧美“艾高"ALCO油分离器。

操作流程

一般来说，高低温冲击试验箱操作分为五部走：预处理、初始检测、试验、恢复、最之后检测。下面皓天和大家一起分享一下详细流程内容:

1.预处理: 将被测样品放置在正常的试验大气条件下，直至达到温度稳定。

2.初始检测: 将被测样品与标准要求对照，符合要求后直接放入高低温冲击试验箱内即可。

3.试验:

• 1)试验样品应按标准要求放置在试验箱内,并将试验箱(室)内温度升到指定点，保持一定的时间至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。

• ⑵高温阶段结束后，在5imin内将试验样品转换到已调节到-55℃的低温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。

• 3)低温阶段结束后，在5min内将试验样品转换到已调节到70℃的高温试验箱(室)内，保持1h或者直至试验样品达到温度稳定，以时间长都为准。

• 4)重复上述实验方法,以完成三个循环周期。根据样件大小与空间大小，时间可能会略有误差。

4.恢复：试验样品从试验箱内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直至试验样品达到温度稳定。

5.最·后检测：对照标准中的受损程度及其它方法进行检测结果评定。