环氧树脂拉力试验机

环氧树脂拉力试验机弹性限：为材料所能承受而不呈变形之大应力

弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。

弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。

万能材料试验机符合

电脑式万能材料试验机《GB/T16491-1996 电子万能试验机》标准GB 8808/GB 13022/GB 1040/GB 4850/GB 7753/GB 7754/GB 453/GB/T 17200/GB/T 16578/GB/T 7122/GB/T 2790/GB/T 2791/GB/T 2792/ASTM E4/ASTM D828/ASTM D882/ASTM D1938/ASTM D3330/ASTM F88/ASTM F904/ISO 37/JIS P8113‖QB/T 2358/QB/T 1130/等试验标准.

万能材料试验机的检定方法

根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸，当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片，让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来

环氧树脂拉力试验机测试项目普通测试项目:(普通显示值及计算值)

★拉伸应力    ★拉伸强度

★扯断强度    ★扯断伸长率

★定伸应力    ★定应力伸长率

★定应力力值  ★撕裂强度

★任意点力值  ★任意点伸长率

★抽出力      ★粘合力及取峰值计算值

★压力试验    ★剪切剥离力试验

★弯曲试验    ★拔出力穿刺力试验

特殊测试项目:

1. 弹性系数即弹性杨氏模量：

定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。

2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其大应力即为比例限。

3.弹性限:为材料所能承受而不呈永jiu变形之大应力。

4.弹性变形:除去荷重后，材料的变形完全消失。

5.永jiu变形:除去荷重后，材料仍残留变形。

6.屈服点:材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服:荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。

7.屈服强度:拉伸时，永jiu伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。

8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。

9. 有效弹性和滞后损失:在万能材料试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。主机为四立柱加双丝杠的六柱框架式双空间稳定结构，上横梁与下横梁之间为拉伸空间,下横梁与工作台之间为压缩空间。主体由底座、油缸、工作台、下横梁（下钳口座）、上横梁（上钳口座）、立柱、丝杠、消隙机构等主要部件构成。油缸和丝杠安装在机器底座上，活塞上端通过负荷传感器与工作台连接，工作台通过四根立柱与上横梁紧固连接在一起，移动横梁沿着丝杠在工作台和上横梁之间可以上下移动调整拉伸和压缩空间，移动横梁的上下移动是由安装在底座上的电机减速机驱动丝杠旋转实现的。拉伸螺母与丝杠之间的间隙被布置在丝母上方的消隙装置消除，在横梁移动和试验过程中始终无间隙连接，保证了整机的高刚度。油缸为单向柱塞式间隙密封无摩擦油缸。独特的加工工艺保证了油缸与活塞的精密间隙，可实现油膜密封确保液压负荷保持，而且活塞升降不受任何机械摩擦阻力，有利于灵活精确控制，同时油缸和活塞永不磨损 试验时，试样放置在上下横梁之间的拉伸钳口中，液压油由高压油泵通过滤油装置、精密伺服阀，自油缸下部平稳送入加压腔，驱动活塞上升，带动负荷传感器、工作台、立柱、上横梁一起向上运动，试样即被拉伸。根据试样长短的不同，可以通过移动下横梁的上下移动调整到合适的位置。压缩试验是在工作台和移动横梁构成的压缩空间里进行。下横梁底端装配有上压板，试验工作台上装配带球面副的下压板，油缸同样的动作在工作台与下横梁之间可以完成压缩试验。该空间更换弯曲和剪切附具后还可以做试样的弯曲和剪切等试验。试验结束后，在上横梁、工作台、立柱及活塞等重力作用下，活塞自动回位。