双光路光热催化系统

产品详情：

    SSC-DPTC双光路光热催化系统，适用于光热协同催化、光催化催化剂的评价及筛选，可用于光催化的反应动力学、反应历程等方面的研究。

    主要应用到高温光热催化反应，光热协同催化，具体可用于半导体材料的合成烧结、催化剂材料的制备、催化剂材料的活性评价、光解水制氢、光解水制氧、二氧化碳还原、气相光催化、甲醛气体的光催化降解、VOCs、NOx、SOx、固氮等领域。

     SSC-DPTC双光路光热催化系统（<5MPa）为一套用于完成催化剂活性评价及筛选的固定床光热反应装置，适用于气体、液体或气液同时进料；气固、液固、气液固反应，能够实现温度、气相流量、液相流量的自动控制，反应温度能够实现程序控制升温（线性升温），通过程序升温设定实验温度的升温时间和保温时间，配合GC等分析仪器对不同压力、温度下的实验产物进行阶段性在线检测分析。

系统优势：

1)    系统中的减压系统，可与反应气钢瓶直接连接，管路配有比例卸荷阀、高精度压力表及压力传感器，所有温度控制点、压力监测点均配有超温、超压报警，自动联锁保护。

2)    进料系统，通入不同的气体时，可在流量系数表选择或输入对应的气体流量系数，实现气体种类的多样性和准确性。

3)    夹层控温标气模块，耐压管体内甲苯、乙醇等反应液体，通入反应气或惰性气体进入模块，将ppm级的有效气体带入反应器中，通过水浴循环水机控制模块温度进而控制气体的浓度；从而大大降低实验成本，解决标气贵的难题。

4)    恒压系统，配合低压、高压双压力系统使用，根据实验压力选择对应的压力系统，为催化剂提供稳定jingzhun的、稳定的实验环境。

5)    系统控制全部采用PLC软件自动化控制，实时监控反应过程，自动化处理数据，并提供全套实验方案。屏幕采用工控触屏PLC，可以根据需求随时更改使用方案。鑫视科shinsco提供气相色谱仪、液相色谱仪、电化学工作站、TPR、TPD、SPV、TPV、拉曼等测试分析仪器。

6)    系统集进料系统、恒压系统、稳流系统、预热系统、反应系统、产物收集系统、PLC控制系统于一体。

系统推荐配置：

双光路光热催化系统 : SSC-DPTC,可根据实验定制需求定制  压力<5MPa，温度<800℃，石英管式反应、不锈钢管式反应

氙灯光源系统: SSC-PCX300-K21/K25 , 300W氙灯，中电压15KV触发，对弱电设备无干扰

定制釜式反应器  : 可根据实验定制需求定制 , 用于液体、气体、固体多相反应，含控温、测温、控压力、磁力搅拌，150ml，<200℃

气相色谱仪: 惠分仪器HuiFen ; a) HF-901（EPC+EFC+三检+Ni)  ; b) HF-901A型气相色谱仪（三检+Ni）, 采用双FID+TCD三检测器+镍氢转化炉方案，可以测试所有组分，采用气动自动进样阀10通+6通（控温<200℃），实现三检测器的同时在线分析测试。

实验用备品备件 : 可选配 ，控温水机、气源、备用反应管、滤光片、不锈钢管路

售后服务:  标配 ， 现场安装调试，实验分析，运费，人工费、增值税发票，1年质保。

催化剂光照示意图

1)    催化剂温度，采用铂电阻插入催化剂中，测量反应内部温度，控温由外部加热调节。

2)    入射光的光强，由光源输入的功率，调节电流来实现光强的调节，辅助滤光片调节光谱和光强。

3)    石英反应管可以通过外围设备，通入定量的反应气体，控制反应温度、压力、流量。

4)    釜式反应，采用蓝宝石或石英玻璃导，用于液体、气体、固体多相反应，含控温、测温、控压力、磁力搅拌，150ml，<200℃。

示意图：

反应管催化剂装填示意图	操作界面示意图

主要技术参数：

（1）压力：光热催化耐压<5MPa(设计压力8Mpa),常规热催化耐压<5MPa（设计压力10MPa）;

（2）温度：<800℃；工作区恒温：长度30mm，<±1℃；加热炉：2段；

（3）反应炉工作区光照：直径30mm，采用双面照射，采用石英反应管，石英导光管；

（4）石英反应管，有效工作区30mm，直径10mm，内置测温探头，光照面积<10cm2，催化剂装填量<1ml，耐压<5MPa；

（5）入光口位置放置滤光片、汇聚透镜，实现光谱的选择和光强的调节；

（6）预热炉参数<5MPa，<600℃，提高混气效果，提前将反应气体加温，保证催化时的反应温度；

（7）气液混合模块 ，常使用温度范围：-10℃~95°C；设计压力：5MPa；材质：不锈钢316L；带水浴夹套；顶部有进气口、出气口、测温口和加液口，底部有排液口；

（8）冷凝器：设计压力：6MPa；材质：不锈钢316L;300ml;盘管式冷凝器，留有两个水嘴，用于连接冷凝液。

（9）气液分离器：设计压力：6MPa；材质：不锈钢316L；150ml;内设除泡板，气体从顶部排出，液体在底部沉积。

（10）控制要求:必需采用三菱或西门子PLC控制系统，数据采集和反馈控制及时可靠：温度控制精度：±1℃；压力控制精度：±0.1Mpa；气体流量控制精度：±1%；液体流量控制精度：±1%。

（11）三路气：可以任意选择气体（内含几十种气体选择项），N2流速：50、100、100ml/min

（12）一路液：内含备用液路管路及液路加热，液体流量<5ml/min ，<200℃,计量泵选配；

（13）气相色谱仪GC：采用双FID+TCD三检测器+镍氢转化炉方案，可以测试所有组分，采用气动自动进样阀10通+6通（控温<200℃），实现三检测器的同时在线分析测试，实现全组分分析，反控全自动工作站。

常用实验参考方案：

1、光解水产氢产氧实验：

反应物：水,N2。

生产物：氢气、氧气。

催化剂：P25二氧化钛。

反应流速：水：0.01-0.1ml/min(或者采用氮气鼓泡水汽，10ml/min)，N2：1-10ml/min。

反应温度：300℃。

反应压力：微正压、1.6MPa。

注水方式：①计量泵（选配）注入，数据稳定，需要客户另行采购，建议采购PPS。②扎针注入，数据不稳定。

2、二氧化碳还原实验：

反应物：CO2、H2O或H2。

生成物：CO、CH4、低碳化合物或烷烃。

催化剂：P25二氧化钛。

反应流速：水：0.01-0.1ml/min(或者采用氮气鼓泡水汽，10ml/min)，CO2：1-10ml/min。

反应温度：300~600℃。

反应压力：1MPa、3MPa。

注水方式：①计量泵（选配）注入，数据稳定，需要客户另行采购，建议采购PPS。

②扎针注入，数据不稳定。

3、VOCS降解实验：

反应物：甲苯(或者采用氮气鼓泡甲苯液体，10ml/min)、空气。

生成物：CO2、CO、H2O、低碳烷烃。

催化剂：P25二氧化钛。

反应流速：甲苯：10-20ml/min，空气：10-90ml/min，总流速100ml/min。                           

反应温度：300℃。

反应压力：微正压、2MPa。

备注：①甲苯需要甲苯标气，200-500PPM左右，产物CO2，CO，CH4也需要配混合标气（用于产物定量，可以用很久），需要客户准备。

②低温鼓泡制备反应气，低温鼓泡系统，稳定性较标气稳定性略差一些，但是可以降低标气的使用费用。

4、常规热催化反应：

   标配高压热催化反应管，实验温度<800℃;实验压力<5MPa.

   可实现三气一液的各种热催化反应。

   实现催化剂的热催化评价，出口可实现气液分离，及全组分检测分析。

实物图：