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总有机碳在线TOC分析仪

联系方式:陈丹400-855-8699转8003

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详细介绍

总有机碳在线TOC分析仪采用世界先进的双波长红外外氧化技术,精度高、灵敏度高。高性能CPU,触摸屏智能化控制,具有离线分析和在线分析选配功能,配制外置式打印机,人性化的设计理念,更换UV灯和泵管不用拆开机箱,操作简单、方便,实现了分析仪器国产化。符合《中国药典》2010版附录 VIII R制水中总有机碳测定法,满足药典对仪器的要求:①TOC=TC-TIC,②系统适用性试验,③检测灵敏度(等于或小于0.001mg/L)。

总有机碳在线TOC分析仪测量范围:0.001mg/L~1.0mg/L(传感器可定制,浓度可调节达到1000mg/L,根据式样要求传感器定制调节到某一段浓度范围)

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精 度:±4% 测试范围

分 辨 率:0.001mg /L

分析时间:连续分析

响应时间:4分钟之内

检测极限:0.001mg /L

 故障分析与排除

序号

故障现象

原因分析

排除方法

1

打开电源后屏幕无显示

电源线插头与机器插口是否有松动

插紧电源线

2

长时间加热后,燃烧炉温度一直显示“加热中”,不能达到设置温度。

1、主板故障

2、燃烧炉故障

请专业人员维修

3

前流速不能达到100ml/min,或显示为0。

1、载气未开或载气用尽

2、未调节到位

3、传感器故障

1、检查载气

2、调节IC反应室内的调节阀。

3、请专业人员维修

4

载气流速不稳

空气过滤器处积水,导致载气流动受阻

更换空气过滤器

5

后流速为0或很低

管路有漏气

逐段排查漏气点

6

CO2显示始终不变或直接为0。

1、NDIR地址错误

2、NDIR故障

1、设置正确地址

2、请专业人员维修

7

触摸屏点击无效。

1、仪器死机

2、触摸屏损坏

1、重新开启仪器

2、请专业人员维修

8

仪器内部有异常的声音

判断是否有异物掉入仪器内

请专业人员修理

9

蠕动泵异响,不能进酸

泵管老化发粘

蠕动泵损坏

1、更换泵管

2、请专业人员维修

10

TC检测不稳定,峰形差

燃烧管使用时间过长,催化剂效率下降

重新安装燃烧管,填充催化剂和石英棉

11

TC组件漏气

客户自行更换燃烧管时较易出现

用洗洁剂泡沫水涂抹检测漏气,请专业人员指导修正

硼、钼、镍、;并修订了砷、镉、铅、硝酸盐;

毒理指标中有机化合物由5项增至53项,增加了甲醛、三卤甲烷、二氯甲烷、1,2-二氯乙技术指标及功能 

l 量程:0~50mg/L 或0~5000mg/L。 

l 重复性:3 %

l 响应时间:7~15分钟 

l 被测样品要求:固体颗粒不大于100μm;氯离子含量不大于1000ppm,超过1000 mg/L须加〈卤阱〉附件;不能与磷酸反应产生沉淀,若产生沉淀,须改变部分液流结构。 

l 环境温度:0~40℃;相对湿度:RH0 ~ 90%。 

l 电源:AC220V/50HZ 450W。 

l 尺寸:570mm×320mm×1600mm。 

l 重量:70kg

l 仪器采用8寸液晶显示屏,显示分辨率800*480,带触摸按键,外形美观,操作方便。  

l 4-20mA模拟信号输出。

样品温度:1- 70℃

重复性误差:≤ 3%

电源要求/功能:220V

引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均

为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。

GB191-90包装储运图示标志

GB5749-85

生活饮用水卫生标准

GB 5750-85

生活饮用水卫生标准检验方法

GB 6682-92

分析实验室用水规格和试验方法

GB7718-94食品标签通用标准

GB/T 8538-1995饮用天然矿泉水检验方法

GB10789-1996软饮料的分类

GB10790-89软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存

GB 17324-1998瓶装饮用纯净水卫生标准

注射用水在线TOC分析仪1、检测制药工业中纯化水、注射用水和高纯水中总有机碳的浓度2、半导体行业、电厂、科研单位、制药行业、化工行业等超纯水TOC的检测3、在线监测制药工业的制水系统、半导体工业的超纯水制备系统和晶片工艺过程、电厂去离子水制备过程等检测上限可设定,自动上限报警功能。并且将传统的单向直流给水系统改变为串联循环方式。这些区别给用水系统流体动力条件的设计与安装带来了一系列意义深刻的变化:例如,为控制管道系统内微生物的滋留,减少微生物膜生长的可能性等。为此,美国对用水系统中的水流状态提出了明确的要求,希望工艺用水处于“湍流状态”下流动。这就需要通过对流体动力学特性的了解,来理解美国要求使用“湍流状态”概念的特殊意义。通常,流体的速度在管道内部横断面的各个具体点上是不一样的。流体在管道内部中心处,流速大;愈靠近管道的管壁,流速愈小;而在紧靠管壁处,由于流体质点附着于管道的内壁上,其流速等于零。工业上流体管道内部的流动速度,可供参考的有以下的经验数值:(1)普通液体在管道内部流动时大都选用小于3m/s的流速。智能化设计,能够自由判断液面位置避免空气抽入;自动取样器可与TOC分析仪配合使用,可在多样品分析时,自动实现样品定位合液位分析,使检测人员从枯燥的等待分析结果的过程中解脱出来。因而是无因次数。在计算之中,只要采用的单位一致,对于任何单位都可得到同样的数值。例如在米·千克—秒制中雷诺准数的单位为:dqρ/ц=(m)(m/s)(kg·s2/m4)/(kg·s/m2)=(m)0(kg)0(s0)式中所有单位全可消去,所剩下的为决定流体流动类型的数值。而采用尺-磅-秒英制时也能得到同样的结果。雷诺实验表明,当Re数值小于2300时,流体为滞流状态流动。Re数值若大于2300,流体流动的状态则开始转变为湍流。但应注意,由于物质的惯性存在,从滞流状转变为湍流状态并不是突然的,而是会经过一个过渡阶段,通常将这个过渡阶段称之为过渡流,其Re数值由2300到4000左右,有时可延到10000以上。模块化设计,核心部件均采用进口器件;用水贮存与分配系统的设计配管的坡度配管设计中应为管道的敷设考虑适当的坡度,以利于管道的排水。即管道在安装时必须考虑使所有管内的水都能排净。这个要求应作为设计参数确定在系统中。用水系统管道的排水坡度一般取1%或1cm/m。这个要求对纯化水和注射用水系统管道均适用。配管系统中如有积水,还必须设置积水排泄点和阀门。但应注意,排水点数量必须尽量少。配水管道参数的计算工艺过程用水的量是根据工艺过程、产品的性质、设备的性能和药厂所处地区的水资源情况等多种条件确定的。通过分析对每一个用水点注射用水的使用情况来确定。通常,工艺用水量的计算按照两种主要的用水情况进行。一种是根据单位时间工艺生产流程中某种耗水量设备为基础考虑。

3定义

本标准采用下列定义。

3.1瓶装饮用纯净水bottled purified water for drinking

符合生活饮用水卫生标准的水为水源,采用蒸馏法、去离子法或离子交换法、反渗透法及其他适当

的加工方法制得的,密封于容器中,不含任何添加物,可直接饮用的水。

4技术要求

41水源必须符合GB5749各项技术要求。

4.2感官要求

感官要求应符合表1的规定。

GB 17323-1998瓶装饮用纯净水

3定义

本标准采用下列定义。

瓶装饮用纯净水bottled purified water for drinking

以符合生活饮用水卫生标准的水为原料,通过电渗析法、离子交换法、反渗透法、蒸馏法及其他适当

的加工方法制得的,密封于容器中且不含任何添加物可直接饮用的水。

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产品优势
总有机碳在线TOC分析仪1、高精度、高灵敏度,操作简单。
2、人性化操作界面,有一键运行功能,自动管路清洗功能。
3、高性能CPU,触摸屏设计,超大640*480点阵真彩显示器。
4、不用拆开机箱更换UV灯和泵管。
5、检测上限可设定,自动上限报警功能。
6、具有RS232数据接口,历史数据可存储6个月。
7、离线检测和在线检测可选配。
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