可编程高低温冲击试验箱

结构设计

1. 外壳材质：采用高强度冷轧钢板，表面经过精细喷塑处理，不仅具备良好的防锈、耐腐蚀性能，还能有效隔热，减少热量散失，降低能耗。

2. 内胆材质：内胆选用优质 SUS304 不锈钢板，具有出色的耐高温、耐低温性能，且表面光滑，易于清洁，能确保试验箱内部环境洁净，避免对测试产品造成污染。

3. 制冷系统：配备国际高效制冷压缩机，结合制冷循环系统，能够迅速、稳定地实现低温制冷需求。系统还设有完善的保护功能，如过载保护、高低压保护等，保障设备运行安全。

4. 加热系统：加热元件采用高品质镍铬合金丝，升温速度快、加热均匀且使用寿命长。通过智能控制系统调节加热功率，可快速达到设定高温并保持稳定。

5. 风道系统：精心设计的风道采用循环风路，促使试验箱内空气快速、均匀流动，保证温度均匀性与稳定性的同时，有效降低空气流动噪音。

控制系统

1. 控制器：配备可编程控制器（PLC），搭配彩色触摸屏操作界面，操作简便直观。用户可轻松完成参数设置、试验程序编辑及设备运行状态监控，无需复杂培训即可上手操作。

2. 编程功能：具备强大的编程能力，可根据测试需求自由设定温度、时间、冲击次数等参数，最多能编辑 999 个试验步骤，满足不同产品的复杂测试要求。

3. 数据记录与存储：能实时记录试验过程中的温度数据，并自动存储于设备内部大容量存储器，可保存数年的试验数据。用户可随时查询、导出历史数据，为产品研发与质量改进提供有力的数据支撑。

4. 报警功能：拥有完善的报警系统，当设备出现温度异常、超温、缺水、制冷系统故障等情况时，能及时发出声光报警信号，并在触摸屏上显示详细故障信息，方便用户快速排查解决问题，保障设备和测试产品的安全。

应用领域

1. 电子电器行业：用于电子元器件、电路板、电子设备等产品的温度冲击测试，检测产品在温度突变环境下的性能稳定性，如焊点是否脱落、线路是否短路、电子元件是否失效等，提升电子产品的可靠性与质量。

2. 汽车行业：对汽车发动机、变速器、传感器、车灯、内饰件等零部件进行温度冲击测试，模拟汽车在不同气候条件下的行驶环境，确保汽车在复杂环境下的安全可靠运行。

3. 航空航天领域：用于航空航天材料、零部件及设备的温度冲击测试，模拟飞行器在高空飞行时面临的温度变化，为航空航天事业的发展提供坚实的技术保障。

4. 材料研究领域：为材料科学家提供理想的试验环境，研究材料在温度冲击下的物理性能变化、热稳定性、疲劳寿命等，推动新材料的研发与创新。