橡塑材料试验机

橡塑材料试验机使试验机的示信产生一个可堂察变化响应的小物入变化。

鉴别力阖diserimination threaheld

3.2 符号与说明

本标准使用的符号、单位与说明见表1.计2，服备引伴计时，引神计的饭别定与试论礼约领制一致，

注目，用产宣根据试验方法与变形测显的准确技婴求米隆冬和透局合者被制的子件计，

，取其中牧大者。

位移剥量系统

5.6.1 移动候梁位移禄不装置的低分辨力为0.001mm。

5.62在测量范围内,移动横果位移示值相对误差。的人允许值为上0.5%。

5.1控制系统

5.7.1一般要求

控制系统胞采用团环控制方式，应具有应力、应重、位移三种控制方式，在不同控制方式转换过程

中试验机的运行应平期，无影响试验结果的振动和过神。

572应力(力)控制

在可控制的应力(力)速率范围内:

一对于0.5试验机,应力(力)速率相对误差的大允许值为±1条,应力(力)保持相对误差的大允

许值为±1%;

一对于1级试验机,应加几)随奉相对误差的人允许值为2件,应加(力)保持相对误差的人允许

值为±2%。

制造者应在产品说明书或技术文件中给询试整机能够控制的应力(力)速率范围。

5.7.3 应变(变形)控制

在可控制的应变(变形)邀事范围内:

一对于日.5缴试验机应(女后)建率相对误差的大允许值为=1%,应交(变形)保持相对误差的

大允许值为±1%;

一对于级试验机,应变(变形)速率相对误差的大允许值为±2%,应变(变形)保持相对湿差的

大允许值为±2%，

制造者应在产品说明书成技术支件中给出试验机能够控制的应变(变形)速奉范围。

5.8计算机数据采集系统

3.81传感告-逍道的频带宽度应满足GBT 22366--3008中A22的要求

5.8.2散据采集速率不应低于15次ts(有效采集点)。

5.8.3

在试验机型式评价时、硬料更新设计及软件月级后均应流GB/T22066-2008进行评定，评定

结果应符合GBT 220662008中5.2的谜定。

5.9电气设备

电气设备应符合GB/T 2611-2007中第7章的规定

5.10安全保护装置

510.1试验机应有力的过载保护装置，当施加的力超过试验机量大容量的25-10%时，过成保护装

置应保证试验机自动停机。

5.10.2试验机应有超过移动横梁毁限位置保护装置，当横需移动到设定的上，下极限位置时，限位教

置房立即动作，使其自动停止移动。

5.10.3试验过程中当试样断裂后，试验机应自动停机或按设定模式退回后停机。511睡声

试验机工作时的哑声声级，对于大容量小于500KN的试验机不应超过70dB(A):对于大容

量不小于500kN的试验机不应超过75dB(A)。

5.12耐运输酝簸性能

试验机在包装条件下，应能承受运输颠觥试验而无损坏、试验后，试验机不经调修(不包括操作程

序准许的正常调整)，仍应符合本标准的全部技术固求。

5.13其他要求

试验机的基本要求、装配质量，机械安全防护和外观质量等，规符合GB/T2611--2007中第3章。

第4章和第10章的规定。

6检输方法

6.1档验条件

试验机应在5.1规定的环境与工作条件下透行检验。在检验测力系统和引伸计的过程中，温度的波

动范围不宜大于2℃。

62检检用器具

检验试验机用的标准仪器、量具和检具知下，

a)符合GB/T 13634-2000第了意规定的标准测为仪或力的测量准确到±0.1%以内的专用检验祛

b大允许测量误差为土2%的同轴度自动测试仪(端准确度与其相当的其他测录装荒)或重旨:

c)表粗糙度测试仪:

4洛氏硬度计

e)分衡力为1/100s的秒卷:

D(0-30)mm单程的1级百分表、(0-1)mm量程的1级干分表和磁力表座，1000mm量

程大允许说差为0.2mm的钢直尺:

2002mm/m的水平仪

h)2级声语计:

0符合JB6146-2007中6.21规定的引伸计标定器:

D绝缘电取搏弑仪:

k)耐电压测试位:

D通用量具:

钢制成素与粉制的问轴度检验试样(标距不小于100mm,标距部分直径通常为10mm212ma

标距部分与两头部的同轴度为中0.02mm)，

m各种试将(试样的数量应与投力钳口的套数相同，试样的截面尺寸应适合各种固试样和板试样

的拉力钳口》。

6.3加力系统的检测

6.31试验机在进行力值检测前前先应按6.3.2对其一般工作性能进行检测，只有当试验机处于良好

的工件状态才能进行以后的各填检侧。

6.3.2在试验机上安装一个抢伸试释(好在施加试验机的大试转力后该试样个产生塑性变形)，然后对试样缓慢加力直至试验机的大力再慢慢卸除，在加、力的过程中检查5.3.1:并现测检验5.3.2.2。

633根据试验机力大容量选择下述两种方法之一检测加力系统用轴度，如试验机配置多套夹头，

应分别对宣每一夹头进行检测。

对于不大于多IN的试验机使用重懂法检测，检侧时在上交头中心用一重憾，重懂的中心与

卜奖头中心的间轴度个应超过中2mm/500mm:

对于大于5IN的试验机，使用6.2b)规定的同轴度测试仪(或其他相应难确度约测量装置)

和62m)规定的同轴度检验试样进行检测。检测时，将同轴度检验试样交持在相应史员上，

井将同轴度自动测试仪的变形测量装置安装到检验试样的标距之间，随加试验机大方1%

的初始力，在试验机大力2%~4%的范围内按顺序在不同试验力下设测五点，测怕验

试样相对两侧的弹性变形，在相互主直的方向上各测二次。检测中使用的大力不应超过检

验试样的弹性极限。

同轴度e按公式(1)计算:

..

--- -*…----------

.-----...+... 《1

每次检测的结果均应满是表4的要求。

6.3.4如可能，对应每种夹头的大钳口使用试验机大力的80%以上的方做一根试杆的拉断试验，

房检查针口的火持及钳口的提伤等情况，检查结果应满足5.3.2.3的要求。同时规期检查5.10.3,

6.35通过实际测量或现测检查5.3.24、5.33.1.5334.5.3.42和5343.

6.36压板工作表面的粗糙度用6.2c)规定的表面粗糙度测试仪检测，其结果应铺足3.3.3.2的安求。

637压编议验装霄珏粄和弯曲试翰装置压头及两支承的硬度使用6.2d)规定的洛氏硬度计进行稳

测，并应满足5.3.和53.4.1的相关要求。

氨3日移动横梁的水平度使用6.2g)规定的水平仪检测、检测时，将水平仪放在煮要中间，在横梁移

动范围的至少四个位置上进行检测，其结果应满足5.3.5.1的专求。

63日精梁移动速度的检测方法如下，

在试验机标称的横梁移动速度范围内讧选五个以上述度测量点(低于0.00mm/min的速度可不达行

橡塑材料试验机

测试项目

(一)普通测试项目:(普通显示值及计算值)

★拉伸应力   ★拉伸强度

★扯断强度   ★扯断伸长率

★定伸应力   ★定应力伸长率

★定应力力值 ★撕裂强度

★任意点力值 ★任意点伸长率

★抽出力     ★粘合力及取峰值计算值

★压力试验   ★剪切剥离力试验

★弯曲试验   ★拔出力穿刺力试验1主题内容

本标准规定了塑料复合在塑料或其它基材(如铝箔、纸、织物等)上的各种软质复合塑料材料剃

离力的测定。

2原理

将规定宽度的试样，在一定的速度下，进行T型剥离，测定复合层与基林的平均剥离力

3试验设备

带有图形记录装置的拉伸试验机，或能满足本试验要求的其它装置。

4试样

测检测4.1

试样尺寸

A法

宽度15.0±0.1mm,长度200mm。用于复合薄膜等。

B法

宽度30.0±0.2mm，长度150mm。用于人造革、编织复合袋等。

4.2试样制备

将样品宽度方向的两端除去50mm，沿样品宽度方向均匀藏取纵、横试样各5条。复合方向为纵向。

沿试样长度方向将复合层与基材预先剥开50mm，被剥开部分不得有明显损伤。若试样不易剥开、

可将试样一端约20mm浸入适当的溶剂中处理，待溶剂完全挥发，再进行剥离力的试验。若复合层经

过这种处理，仍不能与基材分离，则试验不可进行。

5状态调节及试验环境

试样应在温度23±2℃、相对湿度45%~55%的环境中放置4小时以上，然后在上述环境中进行试

验。

6试验速度

A法

300±50mm/m/n;具有程控和机械两级限位保护；当负荷超过额定值5～10%时，自动停机保护；满足标准： QB/T1130 塑料直角撕裂性能试验方法满足标准：GB13022 塑料薄膜拉伸性能试验方法满足标准：GB/T16578-1996塑料和薄膜裤形撕裂方法满足标准：GB/T1040塑料拉伸性能试验方法

B法

200±50mm/min。具有程控和机械两级限位保护；当负荷超过额定值5～10%时，自动停机保护；满足标准： QB/T1130 塑料直角撕裂性能试验方法满足标准：GB13022 塑料薄膜拉伸性能试验方法满足标准：GB/T16578-1996塑料和薄膜裤形撕裂方法满足标准：GB/T1040塑料拉伸性能试验方法

7试验步骤

将试样剥开部分的两端分别夹在试验机上、下夹具上，使试样剥开部分的纵轴与上、下夹具中心

连线重合，并松紧适宜。试验时，未剥开部分与拉伸方向呈T型，见图1。记录试样剥离过程中的剥

离力曲线。C.试样宽度、试验速度;

d.纵、横方向上剥离力的算术平均值;

e.如果需要，应给出剥离力的标准偏差及大、小值;

f.取样日期、试验日期、试验人员。

附加说明:

本标准由中华人民共和国轻工业部提出。

本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。

本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所负责起草。

本标准主要起草人:曾新榕、李德英。

本标准参焦采用DIN53357-82《塑料带和薄膜测试一膜层剥离试验》。

万能材料试验机符合电脑式万能材料试验机《GB/T16491-1996电子万能试验机》标准GB 8808/GB 13022/GB 1040/GB 4850/GB 7753/GB 7754/GB 453/GB/T 17200/GB/T 16578/GB/T 7122/GB/T 2790/GB/T 2791/GB/T 2792/ASTM E4/ASTM D828/ASTM D882/ASTM D1938/ASTM D3330/ASTM F88/ASTM F904/ISO 37/JIS P8113‖QB/T 2358/QB/T 1130/等试验标准.

弹簧钢拉力试验机

一、概述

弹簧钢拉力试验机：本机可对橡胶、塑料、发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电览、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢铸件、铜管有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90度剥离、180度剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。

二、主要规格

A、高精度力量传感器：10T,力量精度在±0.5%以内。

B、容量分段：全程七档：×1：×2：×5：×10：×20：×50：×100，采用高精度24bits A/D,取样频率200HZ.

C、动力系统：风配置清单

D、控制系统：采用Pulse Command控制方式使控制更，速度控制范围0.1～250mm/min.中联板调整具有快速粗调功能。测试后自动回归原点、自动储存。

E、数据传输方式：RS232传输

F、显示方式 ：UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。

G、简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。

H、豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。

I、测试空间：测试宽度约440mm(标准规格)，联板行走空间950mm（不含夹具）（标准规格）

J、全程位移：编码器2500P/R,提升4倍精度 ，采用LINE DRIVE编码器搞干扰能力极强，位移解析0.001mm.

K、安全装置：过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。

L、手控方式：可增添无线遥控装置或手动操作盒。（选购）

三、功能介绍

▲自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动;

▲自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性;

▲条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间;

▲自动变速：试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变;

▲自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失;

▲测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成;

▲批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验;

▲试验软件：中文Windows用户界面，操作简便;

▲显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示;

▲曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据;

▲试验报告：可根据用户要求进行编辑打印;

▲限位保护：具有程控和机械两级限位保护;

▲过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机;

▲自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户;

四、主要用途:

1、适用于金属材料及构件的拉伸,压缩,弯曲,剪切等试验,也可用于塑料,混凝土,水泥等非金属材料同类试验的检测。

2特殊测试项目

性系数即弹性杨氏模量

定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。

比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其大应力即

为比极限。

弹性限：为材料所能承受而不呈变形之大应力

弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。

弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。

五、万能材料试验机符合

电脑式万能材料试验机《GB/T16491-1996 电子万能试验机》标准GB 8808/GB 13022/GB 1040/GB 4850/GB 7753/GB 7754/GB 453/GB/T 17200/GB/T 16578/GB/T 7122/GB/T 2790/GB/T 2791/GB/T 2792/ASTM E4/ASTM D828/ASTM D882/ASTM D1938/ASTM D3330/ASTM F88/ASTM F904/ISO 37/JIS P8113‖QB/T 2358/QB/T 1130/等试验标准.

六、万能材料试验机的检定方法

根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸，当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片，让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，该方法利用胡克定律，根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比，来确定试验机的精度。该方法极大的简化了检定的操作过程，对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。

七、测试项目

(一)普通测试项目:(普通显示值及计算值)

★拉伸应力    ★拉伸强度

★扯断强度    ★扯断伸长率

★定伸应力    ★定应力伸长率

★定应力力值  ★撕裂强度

★任意点力值  ★任意点伸长率

★抽出力      ★粘合力及取峰值计算值

★压力试验    ★剪切剥离力试验

★弯曲试验    ★拔出力穿刺力试验

(二)特殊测试项目:

1. 弹性系数即弹性杨氏模量：

定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。

2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其大应力即为比例限。

3.弹性限:为材料所能承受而不呈永jiu变形之大应力。

4.弹性变形:除去荷重后，材料的变形完全消失。

5.永jiu变形:除去荷重后，材料仍残留变形。

6.屈服点:材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服:荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。

7.屈服强度:拉伸时，永jiu伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。

8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。

9. 有效弹性和滞后损失:在万能材料试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。

八、选用

1、在应用范围上

电子万能试验机，广泛应用于各种金属、非金属及复合材料，如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。

同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户，如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是更好的选择。

2、在性价比上

以下的电子万能试验机更有优势。液压万能试验机主要用于金属、非金属材料和零件、部件、构件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。

手动控制的液压万能试验机，适合工矿企业的成品检验、材料指标测试;而电液伺服万能试验机，则适合要求较高的钢铁、建材检测类的试验室、科研机构及大专院校。

3、在使用性能上

电子万能试验机，不用油源，所以更清洁，使用维护更方便;它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达500mm,试验行程可按需要而定，更灵活;测力精度高，有些甚至能达到;体积小、重量轻、空间大、方便加配相应装置来做各项材料力学试验，可以做到一机多用。

4、液压万能试验机，受油源流量的限制，试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低;电液伺服万能试验机，则性能门式数显电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度也不逊色;采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机，力值精度也可以达到0.5%左右，且在做大吨位的材料力学试验时，更可靠、更稳定、性价比更高。

5、电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，主要有两种形式，同步带和减速机;在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。

九、　试验机特性：

　　1、因采用进口伺服电机及伺服调速系统和滚珠丝杆，使得试验机具有传动平稳，噪音低，速度精度高，调速范围宽，使用寿命长。

　　2、同步显示试验力，峰值，位移，速度，实验状态，试验曲线

　　3、限位，过载自动保护，试样断裂自动停机

　　4、稳定性：抗波动度，零点漂移，电源能力，扛干扰能力，温度漂移，时间漂移，抗潮湿的能力。

　　对于万能检测设备，几乎涵盖了各行各业的检测应用，因而也被称为“万能”今天我们将简单介绍几个应用：稳定性：抗波动度，零点漂移，电源能力，扛干扰能力，温度漂移，时间漂移，抗潮湿的能力。满足了长试样、全尺寸试样的拉力试验。液压卧式拉力试验机主要用于各种金属构件、钢索、链条、锚链、吊装带、电缆、分离盘等的拉伸性能试验。试验机主机部分采用钢板焊接框架结构、分段移动横梁调整试验空间、单出杆双作用活塞缸施加试验力、手动或伺服控制试验过程，负荷传感器测力、微机显示试验力及试验曲线。

　　汽车零部件：

　　汽车上的橡胶制品，包括地板胶，电子元器件上的橡胶，橡胶制品上的关键部件(刹车管，刹车皮碗，刹车片，密封件等。)大家在日常使用拉力机的时候，不知道选多大量程的，不会计算力值，下面我来为大家解答一下如何计算：

确定试片的尺寸：包括试验片的厚度和宽度。测量试片的截面积：根据试片的厚度和宽度计算出截面积，通常使用公式 `A = (t * w)² / 2` 来计算圆周方向的面积，其中 `t` 是厚度，`w` 是宽度。

选择合适的测试标准：根据不同的测试需求选择相应的测试标准，如拉伸强度、粘着强度、撕裂强度等。

施加负荷：在拉力试验中，将试样置于加载装置上，并施加预设的负荷。记录数据：记录试样的伸长量和原始长度（或夹口间距）。

计算拉力值：根据上述数据，通过公式或者特定的测试软件计算得到所需的拉力值。试验空间的单位均采用mm（毫米）来表示，对于立式的拉力试验机来说其试验空间并不是很大，常规机型都为0.6米和1米，但对于特殊机型如检测管材的可以达到3米。而卧式拉力机的试验空间也能达到几十米，但无论多长的试验空间，其单位的表示通常使用毫米，这是很试验机的试验速度的单位有关系。

具体的计算公式可能因测试标准的不同而有所差异。例如，对于拉伸强度的计算，可以使用公式 `σ = F / A`，其中 `σ` 是应力，`F` 是负荷，`A` 是截面积。而对于粘着强度和撕裂强度，可能需要分别计算剥离力和大载荷，然后除以试片的宽度或厚度。

力值单位主要包括牛（N），千牛（KN），千克、公斤（KG），磅（LB），T（吨）等在日常试验机的应用中涉及多的主要有牛、千牛、千克（公斤）、吨，它们之间的的换算主要分为两类牛顿之间的换算，千克与牛顿之间的换算，其换算关系如下：

1：1KN=1000N=1T，

2：1kg=9.8N（为了计算方便在使用中常常采用1kg=10N的计算方法）

　　塑料：

　　各种热固性，热塑性塑料的拉伸弹性模量，弯曲弹性模量，压缩模量，屈服强度，拉伸强度，断裂强度，断裂伸长率，压缩应力，压缩应变，剪切，剥离，撑口，撕裂，穿透等力学性能的检测。主要有工程塑料，增强尼龙，改性塑料，塑料异型材，塑料管材，塑料片材及薄膜等行业的材料分析及检验。

　　建筑钢材:

　　钢筋(钢板)、钢管，铸铁管、钢筋连接接头、焊缝及熔敷金属、铝合金型、碳素结构钢、伸长率检测低碳钢热轧圆盘条屈服强度、伸长率预应力混凝土用钢丝、伸长率预应力混凝土用钢绞线、zui大力下伸长率钢筋焊接。

　　另外还有一些特殊测试项目：弹性系数，份额限，弹性限，弹性变形，永世变形，屈从点，屈服强度，绷簧K值，有用弹性和滞后丢失等。根据夹具的不同，测试的项目也就不尽相同，一款多用，真正实现万能材料检测。

万能材料试验机历史

我国台万能材料试验机是由邓曰谟教授研制的。鸦pian战争中诞生的中国近代机械工业，从一开始就具有半殖民地半封建的特点，中国民族资本创办的企业一直处于、feng建zhu义和官僚买办的重压之下，境况十分艰难。直到20世纪上半叶，中国的机械工业仍然极为落后，主要的机器设备都是依赖进口，机械产品的设计和制造也大都由洋人把持。邓曰谟就是在这种历史条件下开始自己在机械工程领域的探索和奋斗的。

1930年，邓曰谟被聘为北洋大学教授。南京国民规定，凡是工科院校必须建立实验室。但当时的教学实验仪器设备几乎全靠进口，且价格昂贵，如一台50000磅材料试验机需花费15000多美元，而对学校的拨款极为有限。为了克服这个困难，邓曰谟下决心自己设计、自己制造。1932年至1933年，邓曰谟依托机械研究社，经过一系列艰苦试验，成功地设计制造出了材料试验室、水力实验室的一系列仪器设备，如油压试验机、冲击试验机、水泥拉力机、流速计、混流水泵、两级水泵、水轮机等，除了装备北洋大学的材料试验室和水力实验室外，还供给山东大学、中山大学、河南大学、重庆大学、焦作工学院、河南水利专门学校及全国其他许多高校的有关实验室使用。其中50000磅材料试验机为当时由中国人自己设计和制造的台万能材料试验机，可以进行有关材料机械性能的一系列静力试验。

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