丙烯酸异辛酯溶液聚合压敏胶用什么引发剂分子量才够大

　　丙烯酸酯乳液型压敏胶黏剂突出的特长，正好就是丙烯酸酯溶液型压敏胶黏剂的缺点：价格较高，贮运均属危险品，涂布现场应该严格注意防火，溶剂的挥发易污染大气等。
　　但是，丙烯酸酯溶液型压敏胶黏剂也存在着许多优点：①涂布适应性强，干燥速率快，对基材的附着力好，流平性以及透明度均较好;②耐水性好，特别是耐高温高湿、耐寒性等比较突出，而且经时稳定性好，可以耐弱酸、弱碱溶液，这是乳液型很难达到的;③性能的可调性，丙烯酸酯溶液型压敏胶黏剂可以与多种类型的树脂互相匹配，进行改性，相互克服或弥补各自的不足。
　　由于丙烯酸酯溶液型压敏胶黏剂存在着上述优点，科学家也在设法克服其缺点和不足。例如溶剂回收装置的应用，大大减小了资源的浪费，有效地减轻了由于溶剂挥发对大气的污染，虽然其设备投资较大，但是综合原料成本却有所降低。这些有效地促进了溶液型压敏胶黏剂的发展。
　　溶液型压敏胶黏剂是将单体、引发剂、溶剂等经过溶液聚合获得的溶液型高分子聚合物，它可以通过加入不同类型的交联剂或辅助树脂等来改变溶液型高分子聚合物的性能。例如在溶液型压敏胶黏剂中，若加入松香或萜烯树脂，可以显著地提高胶黏制品的初黏力和180°剥离强度;若是加入一定量的异氰酸酯或聚氨酯树脂，可以明显地提高胶黏制品的内聚力以及对基材的附着力;若是加人环氧树脂和适量的固化剂，便能够制得可固化的溶液型压敏胶黏剂;若是加入金属螯合物，可以提高胶黏剂的内聚力、耐溶剂性以及耐热性。
　　这样丙烯酸酯溶液型压敏胶黏剂便可占据乳液型不能适应的应用领域，充分发挥溶液型压敏胶黏剂的特长，使其在要求高性能、特殊施工条件(例如高寒地区)、特种应用、新品种的领域中得以快速发展。

丙烯酸酯类主要是丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯。目前产量较大的为丙烯酸正丁酯，约占总量的60~70%；丙烯酸甲酯、乙酯约占20~30%，丙烯酸异辛酯不到10%。
生产原理就是Z简单的酯化反应，酸与醇催化反应生成酯。原料是丙烯酸与甲醇、乙醇、丁醇、异辛醇。甲乙酯可以在同一台装置上切换生产，一般采用交换树脂催化剂。丁辛酯可以在同一台装置上切换生产，可以采用交换树脂催化剂，也有采用硫酸做催化剂的。
工艺流程也简单，就是催化酯化反应器+萃取塔+精制塔。