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塑胶模具加工时过高的背压会导致哪些问题的出现

菲菲4567    2017-11-07    模具加工    浏览 536 次

精彩问答
akitshw209212 发布日期:2018-06-26
过高的背压,易出现下列问题:
1、炮筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降,熔料在螺杆槽中的逆流和料筒与螺杆间隙的漏流量增大,会降低塑化效率(单位时间内塑化的料量)。
2、对于热稳定性差的塑料(如PVC、POM等)或着色剂,因熔料的温度升高且在料筒中受热时间增长而造成热分解,或着色剂变色程度增大,制品表面颜色/光泽变差。
3、背压过高,螺杆后退慢,预塑回料时间长,会增加周期时间,导致生产效率下降。
4、背压高,熔料压力高,射胶后喷嘴容易发生熔胶流涎现象,下次射胶时,水口流道内的冷料会堵塞水口或制品中出现冷料斑。
5、在啤塑过程中,常会因背压过大,喷嘴出现漏胶现象,浪费原料并导致射嘴附近的发热圈烧坏。
6、预塑机构和螺杆筒机械磨损增大。
背压太低时,易出现下列问题:
1、背压太低时,螺杆后退过快,流入迷炮筒前端的熔料密度小(较松散),夹入空气多。
2、会导致塑化质量差、射胶量不稳定,产品重量、制品尺寸变化大。
3、制品表面会出现缩水、气花、冷料纹、光泽不匀等不良现象。
4、产品内部易出现气泡,产品周边及骨位易走不满胶。
被采纳
xqh0324 发布日期:2017-11-08
注塑成型中背压过低过高都会影响产品的质量,背压太低时,螺杆后退过快,流入炮筒前端的熔料密度小,夹入空气多,会导致塑化质量差、射胶量不稳定,产品重量、制品尺寸变化大。制品表面会出现缩水、气花、冷料纹、光泽不匀等不良现象。且产品内部易出现气泡,产品周边及骨位易走不满胶;过高的背压 ,炮筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降,熔料在螺杆槽中的逆流和料筒与螺杆间隙的漏流量增大,会降低塑化效率.对于热稳定性差的塑料(如PVC、POM等)或着色剂,因熔料的温度升高且在料筒中受热时间增长而造成热分解,或着色剂变色程度增大,制品表面颜色/光泽变差。背压过高,螺杆后退慢,预塑回料时间长,会增加周期时间,导致生产效率下降。背压高,熔料压力高,射胶后喷嘴容易发生熔胶流涎现象,下次射胶时,水口流道内的冷料会堵塞水口或制品中出现冷料斑。塑胶模具在注塑过程中,常会因背压过大,喷嘴出现 漏胶现象,浪费原料并导致射嘴附近的发热圈烧坏。
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