柱塞泵流量不足的主要原因有哪些？

　　可能是柱塞有锈蚀或者柱塞副密封性不良好导致的，建议更换新的零件。
　　柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
　　柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程，供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为进油过程和回油过程两个阶段。
　　检修
　　(1)检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象，必要时应更换新品。
　　(2)检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插人柱塞套内，倾斜约60°，若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。
　　(3)检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感到有较大的吸力，放松柱塞立即缩回原位，表明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。
　　(4)检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象，必要时应予以更换。
　　(5)检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔，用另一手指将出油阀轻轻向下压，当手指离开出油阀上端时，它能自动弹回原位，表明出油阀副密封良好，否则应更换出油阀副。
　　(6)检查挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0～0.03mm，如超过0.2mm ，则应更换零件。
　　(7)检查柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙，应为0.02～0.08mm，如超过0.12mm，必须更换控制套。

柱塞泵流量不足的主要原因有：
1、入口管路堵塞，检查一下入口过滤器是否堵塞；
2、入口管路密封不严，导致空气进入，降低了泵的容积效率；
3、进出口阀密封不严造成内漏，拆下进出口阀门，检查阀座与阀芯的密封性能（用煤油检查）
4、填料泄漏，更换填料即可
5、如果原来没有流量不足的问题，则下面的原因可以不考虑。但如果变动了泵的安装位置或更换了介质或变动了入口压力，则要考虑泵的汽蚀余量是否足够。