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注塑机料筒各个温度段有什么作用

顾彬life    2014-09-28    注塑机    浏览 2232 次

精彩问答
happyzxt222 发布日期:2017-09-14
料筒温度大体上可分为3个区域:
下料区,靠近料斗的区域,一般情况下温度设置要低一点,在塑料熔点左右,此段主要是预加热物料,温度太高塑料会融化,螺杆易打滑影响物料输送,太低则螺杆扭矩大。
塑化区,在料筒中间部位,温度逐渐升高到熔点以上,此段主要是熔融塑化物料,温度太高物料易分解,太低则不利于塑化,而且会增加扭矩。
防涎段,在机筒Z前端,喷嘴部位,此段温度稍低于塑化段,主要是防止熔融的物料在内部压力作用下从喷嘴流出,不宜太低,否则会增加注塑压力。
全部评论
我是小莫愁momo 发布日期:2014-09-29
朋友,你好。以FANUC注塑机为例:        从右数diyi段为落料口温度,主要是防止落料口处的温度不会上升太高而造螺杆打滑。        从右数第二段到第四段分别为进料段、压缩段、计量段。        进料段(加料段)的作用是将塑胶颗粒挤压成固体床(solid bed),并以塞状向前移动。        压缩段(融化段)的作用是靠着螺杆对原料的剪切摩擦热将固体塑料融化。        计量段主要是促进熔融物料的混合以及增压效果        从进料段到计量段逐渐升温,每段温度设定值相差约5~10℃,逐步将塑料加热到适当的加工温度。        对于低粘度的塑料为避免在射座后退时造成漏料,通常将第五段喷嘴温度设定成第四段温度,或略微低5℃        熔胶因螺杆旋转而产生摩擦剪切热,常常导致第四段熔胶温度高于设定值。甚至可以高出15~30℃,因此避免温度设定太高产生热劣解。        如果你还有不明白的地方我可以继续为你解答。
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