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锅炉压力容器焊后射线检验适用于对接接头,它有什么优点

sl19940517    2015-06-16    压力测厚仪    浏览 238 次

精彩问答
西安好运莱铁艺 发布日期:2016-08-07
  射线实时成像直观、照相底片可以长时间的保存,对薄壁工件无损探伤灵敏度较高。 对体积状缺陷敏感,缺陷影象的平面分布真实、尺寸测量精确。对工件表面光洁度没有严格要求,材料晶粒度对检测结果影响不大,可以适用于各种材料内部缺陷检测。所以在压力容器的焊接质量检验中得到广泛应用。

  当强度均匀的射线束透照射物体时,如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异,它将改变物体对射线的衰减,使得不同部位透射射线强度不同,这样,采用一定的检测器(例如,射线照相中采用胶片)检测透射射线强度,就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等,从而完成对被检测对象的检验。
  射线检验常用的方法有X射线检验、γ射线检验、高能射线检验和中子射线检验。对于常用的工业射线检验来说,一般使用的是X射线检验和γ射线检验。
被采纳
kkomic 发布日期:2015-06-17
射线检测优点:
X射线实时成像直观、照相底片可以长时间的保存,对薄壁工件无损检测灵敏度较高。 对体积状缺陷敏感,缺陷影象的平面分布真实、尺寸测量精确。对工件表面粗糙度没有严格要求,材料晶粒度对检测结果影响不大,可以适用于各种材料内部缺陷检测。所以在压力容器的焊接质量检验中得到广泛应用。
X射线检测缺点:
对面状缺陷不敏感,射线对人体有害,射线源昂贵,防护成本更高。射线照相法底片评定周期较长,对厚壁工件检测灵敏度低。
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